Основные задачи службы главного механика
Служба главного механика является структурным функциональным подразделением в системе управления предприятием, подчиненным главному инженеру завода. Она выполняет большой и сложный комплекс разнообразных работ по обеспечению нормальной деятельности предприятия.
Основными задачами службы является:
Ø организационно-техническое руководство и контроль за бесперебойной и культурной эксплуатацией оборудования, сохранение его работоспособности и точности, проведение своевременного и качественного ремонта;
Ø технический надзор за состоянием, содержанием и ремонтом всех зданий и сооружений предприятия;
Ø проведение работ по модернизации оборудования;
Ø административно-техническое руководство деятельностью ремонтных цехов предприятия.
Но самая важная и серьезная задача службы — обеспечение работоспособного и технически качественного состояния технологического и подъемно-транспортного оборудования путем своевременного научно организованного ухода, обслуживания и ремонта, проводимого в профилактических целях в плановом порядке по разработанному графику.
Это значит, что служба главного механика стоит на страже надежности и долговечности оборудования, его безотказности.
С неуклонным техническим прогрессом роль и значение службы главного механика возрастают. Развитие современной науки и техники позволяет создавать станки, машины, устройства высокой производительности, сложности, совершенства. Но ни одна из этих систем и машин не может эффективно действовать, если нет научно организованного обслуживания и ремонта.
Повышение эффективности производства в большей мере определяется степенью рационального использования основных производственных фондов.
Чем производительнее и совершеннее оборудование заводов и фабрик, чем ответственнее функции рабочих машин, тем большее значение приобретает обеспечение безотказной их работы, высокого технического состояния.
Повышение значения безотказной работы оборудования, а значит, ухода и обслуживания его связано также с расширением и развитием массового и поточного производства.
В этих условиях самый незначительный дефект в оборудовании, минутный простой приводит к большим убыткам и потерям на производстве.
Высокие требования к оборудованию предъявляют новая прогрессивная технология, неуклонное повышение точности обработки.
Ежегодно в машиностроении требования к точности повышаются в пределах одного микрона. Естественно, все это меняет значение и роль организации ухода, обслуживания и ремонта технологического оборудования.
Состояние оборудования, его качественная и безотказная работа определяют все показатели предприятия: качество продукции, потери от брака, производительность труда, отдачу от каждой гривны, вложенного в основные производственные фонды, себестоимость изделия, прибыль, рентабельность. Таким образом, работников службы главного механика можно назвать часовыми производства. Их деятельность видна по количеству исправно работающего или неработающего оборудования. Неисправное оборудование—это памятники бесхозяйственной деятельности.
Служба главного механика в сильной мере влияет на повышение эффективности основного производства. Это влияние особенно возросло в условиях деятельности предприятия на новых принципах планирования и экономического стимулирования.
Основой правильной организации службы главного механика должны быть четко выясненные функции каждого из ее подразделений.
Основные функции службы главного механика
К основным функциям службы главного механика относится:
разработка на основании действующих руководящих положений и инструкций по планово-предупредительному ремонту оборудования годовых, квартальных и месячных планов и графиков ремонта;
осуществление административного и технического руководства подразделениями и ответственными исполнителями службы, а также функциональное методическое руководство административно не подчиненными службе подразделениями;
обеспечение практического и эффективного выполнения системы ППР действующего оборудования предприятия;
проведение систематической проверки и контроля за техническим состоянием оборудования, надзора за соблюдением производственным персоналом норм и правил технической эксплуатации оборудования и своевременного и качественного ухода за ним;
оформление заказа и договоров на производство капитального ремонта оборудования, выполняемого подрядным способом;
разработка методики и инструктивных материалов по проверке финишного оборудования на технологическую точность;
осуществление контроля и учета выполнения основными и вспомогательными цехами всех профилактических мероприятий для поддержания оборудования в работоспособном состоянии;
обеспечение действующего парка оборудования необходимой технической документацией: альбомами чертежей на сменные детали, паспортами и т.п.;
изготовление запасных частей к технологическому оборудованию, их хранение и обеспечение ими цехов предприятия;
осуществление технического руководства 'и контроля за ременно-смазочным хозяйством предприятия;
участие в составлении и оформлении заявок на новое оборудование, контроль за своевременным и полным их выполнением;
организация учета действующего и бездействующего оборудования предприятия;
участие в составлении списков и актов на списание с баланса предприятия оборудования, пришедшего в негодность, ремонт и модернизация которого экономически не эффективны;
составление титульных списков на капитальный ремонт оборудования, ведение сметно-финансовых расчетов по планово-предупредительному ремонту;
разработка и осуществление мероприятий, обеспечивающих безопасность работы на оборудовании;
выполнение работ по модернизации морально-устаревшего технологического оборудования;
участие в расследовании и ведение учета аварий и поломок оборудования, а также случаев ненормального его износа;
оформление актов с выявлением причин и виновников аварий, разработка мероприятий для предупреждения их в дальнейшем;
представление руководству цехов и предприятия виновников поломок и аварий для наложения административной и материальной ответственности;
составление заявок на материалы, полуфабрикаты и покупные изделия для обеспечения ремонта и нормальной эксплуатации оборудования с технико-экономическим обоснованием потребности в них;
организация учета фактического расхода материалов для ремонта и эксплуатации оборудования;
организация обучения и повышения квалификации всех работников службы главного механика;
участие в подборе инженерно-технических работников и рабочих для аппарата службы главного механика, ремонтных баз и цехов; участие в комиссии по приемке в эксплуатацию новых сооружений и вновь смонтированного оборудования;
разработка планов организационно-технических мероприятий, обеспечивающих повышение технического уровня оборудования, снижение трудоемкости и себестоимости всех работ по системе ППР, улучшение их качества, сокращение простоя оборудования в ремонтах и повышение сроков службы деталей и механизмов оборудования;
участие в рассмотрении рационализаторских предложений по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования и принятие необходимых мер для их быстрейшей реализации;
разработка норм и нормативов расхода пара, сжатого воздуха, воды на технологические нужды с доведением их до цехов;
установление норм расхода топлива' для обогрева зданий и сооружений на действующие площади с учетом времени года;
организация изучения и обмена передового опыта в области рациональной эксплуатации, ухода и обслуживания разнообразного оборудования.
Подразделения и штаты службы главного механика определяются конкретными условиями производства:
масштабом и характером производства, количеством и структурой основных производственных фондов, их типоразмерами, суммой категорий ремонтной сложности.
В новых условиях планирования и экономического стимулирования структуру и штаты предприятия и его подразделений утверждает директор. Утвержденные директором предприятия штаты, оклады и сметы административно-управленческих расходов регистрации в финансовых органах не подлежат. Это говорит о том, что администрация предприятия имеет право перераспределять кадры между подразделениями службы, исходя из конкретных производственных запросов. Структура службы главного механика определяется положением, утвержденным главным инженером предприятия.