Вопрос 1 в билетах
Перечислите опасные и вредные производственные факторы, возникающие при работе на станке.
Опишите требования охраны труда в аварийных ситуациях.
Перечислите первичные средства пожаротушения.
Опишите виды и порядок применения огнетушителей.
Опишите классификацию технологической документации.
Перечислите, какие документы относятся к основной технологической документации
Поясните, от каких факторов зависит поражение человека электрическим током.
Освобождение пострадавшего от действия тока
Перечислите виды инструктажей по безопасности и охране труда и порядок их проведения
Перечислите, на какие категории подразделяются помещения в отношении опасности поражения людей электрическим током и дайте их краткую характеристику
Вопрос 2 в билетах
Опишите применение постоянной скорости резания в станках с ЧПУ.
Перечислите виды инструментальных материалов и области их применения.
Поясните порядок маркировки твердых сплавов.
Перечислите группы алюминиевых сплавов по обрабатываемости.
Перечислите факторы, влияющие на точность обработки деталей на станках с ЧПУ.
6. Дайте определение понятий «допуск», «предельное отклонение». Решите задачу: По чертежу необходимо обработать цилиндрическую поверхность 
. При обработке был получен действительный размер 
мм. Определите минимальный и максимальный допустимые диаметры. Пригодна ли полученная деталь?
7. По чертежу необходимо обработать цилиндрическое отверстие 
с шероховатостью Ra3,2 мкм. Предложите маршрут обработки данной поверхности и методы контроля качества обработки.
Перечислите виды отклонений формы для цилиндрических поверхностей. Укажите их на чертеже и поясните.
Перечислите виды отклонений взаимного расположения поверхностей. Укажите их на чертеже и поясните.
Перечислите требования, предъявляемые к электроприводам станков с ЧПУ. Поясните принцип работы шагового двигателя
Вопрос №3
Перечислите, какую информацию содержит карта наладки.
Поясните, что понимают под наладкой и подналадкой станков с ЧПУ?
Какие виды работ выполняют при осуществлении наладки станков с ЧПУ?
Опишите методы программирования для станков с ЧПУ.
Опишите назначение нулевых и исходных точек инструмента. Поясните порядок задания нулевой точки детали.
Дайте характеристику контурных и позиционных систем ЧПУ.
Опишите применение и задание в УП линейной и круговой интерполяции.
Перечислите правила определения направления осей в системе координат станка
Перечислите признаки по которым классифицируются устройства ЧПУ
Поясните классификацию устройств ЧПУ в зависимости от уровня использования средств вычислительной техники
Задания к билетам
По представленному примеру напишите фрагмент управляющей программы и постройте траекторию движения инструмента.
№№ 1-5 – наладчикам.
№№ 6-10 - операторам
№1
| Фрезеровать криволинейный паз с предварительным сверлением отверстия под фрезу. Номера инструментов: сверло – Т1; концевая фреза – Т2. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части обоих инструментов – быстрорежущая сталь Р6М5. Диаметр сверла – 19 мм. Диаметр фрезы – 20 мм. |
|
№ 2
| Фрезеровать круговой выступ с коррекцией на радиус. Подвод на эквидистанту и отвод с нее – по касательной в точку с координатами X60, Y100. Номер инструмента – Т1. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – быстрорежущая сталь Р6М5. Диаметр концевой фрезы – 50 мм. Число зубьев z = 6. |
|
№ 3
| Фрезеровать «карман» по схеме «петля» с зачистным ходом по контуру с припуском 10 мм. Радиус фрезы принять равным радиусу закругления R. Для зачистного хода предусмотреть осепараллельную коррекцию по осям X,Y. Номер инструмента – Т1. Номера корректоров: на радиус – D01; на длину – D31. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6. Диаметр концевой фрезы – 50 мм. Число зубьев z = 6. |
|
№ 4
| Фрезеровать контур «окна» с осепараллельной коррекцией по осям X,Y с припуском 5 мм. Радиус фрезы принять равным радиусу закругления R. Начало фрезерования в точке с координатами X=20, Y=20. Номер инструмента – Т1. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6. Диаметр концевой фрезы – 40 мм. Число зубьев z = 6. |
|
№ 5
| Точить наружный диаметр под резьбу с фаской. Точить зарезьбовую канавку. Нарезать резьбу М30х2 без сбега. Номера инструментов: контурный резец – Т1; канавочный резец (шириной 4 мм) – Т2; резьбовый резец – Т3. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части всех резцов – твердый сплав Т15К6. |
|
№ 6
| Фрезеровать закрытый шпоночный паз с врезанием под углом за три хода. Диаметр фрезы принять равным ширине паза. Номер инструмента – Т1. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части фрезы – быстрорежущая сталь Р6М5. Диаметр фрезы – 32 мм. Число зубьев z = 6. С учетом рекомендуемого диапазона угла врезания α = 5…10О и длины паза ∆Х = 70 мм величину одного врезания по оси Z принимаем равной ∆Z = 10 мм. |
|
№ 7
| Точить канавку прямоугольной формы за несколько ходов с перекрытием LП = 1 мм. Пауза в конце рабочего хода 2 с. Номер инструмента Т1. Ширина резца – 4 мм. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6 |
|
№ 8
| Обработать поверхности с помощью циклов черновой и чистовой обработки. Номера инструментов: черновой контурный резец – Т1; чистовой контурный резец – Т2. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части обоих резцов – твердый сплав Т15К6. Для конического участка предусмотреть коррекцию координат опорных точек с учетом радиуса при вершине резца RИ = 0,5 мм и угла наклона к оси Х, который равен α = arctg (10/15) = 33,7О. |
|
№ 9
| Точить торцовую канавку за два хода с перекрытием 2 мм. Пауза в конце рабочего хода 1 с. Номер инструмента – Т1. Ширина резца – 4 мм. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6. |
|
№ 10
| Фрезеровать наружный контур с осепараллельной коррекцией по осям X,Y. Радиус фрезы принять равным радиусу закругления R. Координаты начальной точки – X=0, Y=0. Номер инструмента – Т1. Материал заготовки – Сталь 45. Материал режущей части – твердый сплав Т15К6. Диаметр концевой фрезы – 40 мм. Число зубьев z = 6. |
|