Станок Консольно-фрезерный 6Р81

2.1 Основные понятия

Технологический процесс - оследовательность технологических операций, необходимых для выполнения определенного вида работ. Технологические процессы состоят из технологических (рабочих) операций, которые, в свою очередь, складываются из технологических переходов.

Маршрутная карта - технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения) по всем операциям различных видов и технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах в соответствии с установленными формами.

Операционная карта механической обработки на одну из операций - технологический документ, содержащий описание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и данных о средствах технологического оснащения.

Операционная карта технического контроля - технологический документ, содержащий описание типовой технологической операции с указанием переходов, данных о технологическом оборудовании и, при необходимости, о технологической оснастке и режимах обработки.

2.2 Станок Консольно-фрезерный 6Р81

Консольно-фрезерный станок общего назначения 6Р81 предназначены к использованию в условиях индивидуального и мелкосерийно производства
На станке возможна обработка плоских и фасонных поверхностей цилиндрическими, торцевыми, и концевыми фрезами. Техническая характеристика станка обеспечивает производительную обработку чёрных и цветных металлов с применением быстрорежущего и твердосплавного инструмента.

Применяется в единичном, серийном и крупносерийном производстве.

Технические характеристики:
Размеры рабочей поверхности стола, мм 250x1000
Наибольшее перемещение стола, мм
- продольное 630
- поперечное 210
- вертикальное 320
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 50-370
Мощность электродвигателей приводов, КВт
- основного шпинделя 5,5
- подач стола 1,5
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-70
- основного 7:24
Габаритные размеры станка, мм
- длина 1560
- ширина 2045
- высота 1610
Масса станка с электрооборудованием, 2280 кг

2.3 Организация рабочего места

Рабочим местом называется часть производственной площадки цеха, где расположены станок, приспособления, инструменты, заготовки и т. д. От правильной организации рабочего места и труда сверловщика зависит его производительность и качество обрабатываемых изделий.

При правильной организации рабочего места и труда рабочему не приходится непроизводительно затрачивать время на поиски инструмента, приспособлений, заготовок, ходить за нарядами, технической документацией и т. д.

Рациональная организация рабочего места сверловщика предусматривает обеспечение полной безопасности работы, установление и поддержание чистоты, порядка и нормальных условий труда на рабочем месте.

На рабочем месте должны находиться только те инструменты, приспособления и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы. Все остальные предметы необходимо хранить на стеллажах или в инструментальном шкафчике с полочками и отдельными ячейками.

Инструмент, хранящийся в инструментальной тумбочке, должен быть разложен по типоразмерам. Мелкий режущий инструмент следует помещать в верхних ячейках, более крупный и редко применяемый — в нижних.

Измерительный инструмент нужно хранить отдельно от режущего, выделив для него специальное место в инструментальной тумбочке. Обтирочный материал, щетки, скребки рекомендуется хранить в отдельном ящике.

Инструменты и приспособления, которыми рабочий пользуется чаще, следует класть ближе, которыми пользуется реже, — дальше.

Режущий инструмент

Фреза́ — режущий многолезвийный инструмент в виде тела вращения с зубьями для фрезерования. Бывают цилиндрические, торцевые, червячные и др. Материал режущей части — быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, алмаз, массив кардной проволоки. Фрезы бывают цельные, наварные, сборные – в зависимости от конструкции и типа зубьев.

2.5 Измерительный инструмент

Штангенци́ркуль (от нем. Stangenzirkel) — универсальный инструмент, предназначенный для высокоточных измерений наружных и внутренних размеров, а также глубин отверстий.Штангенциркуль — один из самых распространенных инструментов измерения, благодаря простой конструкции, удобству в обращении и быстроте в работе.

1. штанга
2. подвижная рамка
3. шкала штанги
4. губки для внутренних измерений
5. губки для наружных измерений
6. линейка глубиномера
7. нониус
8. винт для зажима рамки

2.6 Основные правила безопасной работы

Основные правила безопасной эксплуатации металлообрабатывающих станков для рабочих всех профессии заключается в следующем.

Общие требования перед началом работы:

1) Проверить, хорошо ли убрано рабочее место и при наличии неполадок в работе станка, в течение предыдущей смены ознакомится с ними и с принятыми мерами по их устранению.

2) Привести в порядок рабочую одежду. Убрать волосы под головной убор.

3) Проверить состояние решетки под ногами, её устойчивость на полу.

4) Проверить состояние ручного инструмента.

5) Привести в порядок рабочее место: убрать все лишнее, подготовить и аккуратно разложить необходимые инструменты и приспособления так чтобы было удобно и безопасно пользоваться ими, уложить заготовки в предназначенную для них тару, а саму тару разместить так, чтобы было удобно брать заготовки и укладывать обработанные детали без лишних движений рук и корпуса.

6) При наличии местных грузоподъемных устройств проверить их состояние. Приспособления массой более 16 кг устанавливать на станок только с помощью этих устройств.

7) Проверить состояние станка: убедиться в надежности крепления стационарных ограждений, в исправности электропроводки, заземляющих проводов, рукояток управления станком.

8) Подключить станок к электросети, включить местное освещение и отрегулировать положение светильника так, чтобы рабочая зона была хорошо освещена и свет не слепил глаза.

9) На холостом ходу проверить исправность кнопок, системы предупредительного смазывания, а так же системы охлаждения. Далее произвести или проверить наладку станка в соответствии с технологической документацией.

10) Подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность.

11) О всех обнаруженных недостатках, не приступая к работе, сообщить мастеру.