Деталь «Стакан» имеет простую форму. При проектировании выдержаны все требования стандартов. Все поверхности вала доступны для обработки и контроля. Изготавливается вал из чугуна СЧ20 ГОСТ 1412-85. Этот материал, который хорошо обрабатывается резанием. деталь представляет собой сочетание простых поверхностей. Все поверхности доступны для обработки и контроля. Деталь в целом технологична.
В качестве заготовки принимаем отливку в кокиль по ГОСТ 26645 – 85, класс точности размеров 5, ряд припусков – 2.
Связанными размерами являются размеры 70-0,12; 6-0,3, 40-0,25.
2. Маршрутный технологический процесс обработки вала.
10. Заготовительная
Рисунок 1 – Эскиз заготоки
20 Токарная с ЧПУ
Станок 16Б16Ф3 Базы: ось детали и торец
Рисунок 2 - Эскиз обработки на токарной с ЧПУ операции
Точить торец выдерживая размер S1, пов. D4, D5, D6 выдерживая размеры S2 и S3, фаски f1.
30 Токарно-револьверная.
Станок 1П340. Базы: ось детали, торец.
Точить торец выдерживая размер S4, поверхность D7 и фаски f1/
Установ Б. Точить предварительно и окончательно пов. Æ75, точить фаску и радиус сопряжения.
Рисунок 3 – Эскиз обработки на токарно-револьверной операции.
40 Круглошлифовальная.
Станок 3У122. Базы: ось детали, торец.
Шлифовать пов. D7.
Рисунок 4 - Эскиз обработки на круглошлифовальной операции.
3. Разработка размерной схемы технологического процесса.
Назначаем минимальные припуски zmin на механическую обработку торцов. При токарной обработке zmin ток =1,5мм/1/.
Размерная технологическая схема технологического процесса обработки вала приведена на рис. 5. На рисунке буквами А обозначены конструкторские размеры, З – размеры заготовки, S - технологические размеры, Z - размеры припуска.
Рисунок 2.5 – Размерная схема технологического процесса
На основании размерной схемы технологического процесса выполняем граф технологического процесса приведенный на рис. 6.
Используя совмещенный граф выявляем технологичные размерные цепи и рассчитываем технологические размеры. При расчете используем метод «максимума- минимума»
Выделяются сначала двухзвенные цепи, а затем более сложные.
Технологические размерные цепи и расчеты приведены в табл.2.1.
Допуски на размеры заготовки определяем по ГОСТ 26645 – 85 исходя из 5-го класса точности размеров отливки, ряда припусков – 2.Допуски на размеры заготовки определяем по /3/.
Точность механической обработки и допуски на технологические размеры определяем по /2/.
Рисунок 6 – Граф размерных связей обработки ступенчатого вала: а- входное дерево, б- выходное дерево, в – совмещенный граф.
Размерные цепи, выделенные с помощью совмещенного графа, приведены на рис. 7
Рисунок 7 – Технологические размерные цепи
А1=S4=70-0,12
A2=S3=6-0,3
A3=S2=40-0,25
Z1min=S1min-S4max
S1min = S4max + Z1min = 70+1,5=71,5 мм
Однократное точение торца обеспечивает получение точности по 12 квалитету, поэтому допуск на размер S1 ТS1 = 0,3 мм.
Тогда
S1max = S4 min +ТS1 = 71,5 + 0,3 = 71,8 мм
S1 = 71,8-0,3
Определим размеры припуска Z1
Z1 max =S1 max -S4 min = 71,8 – 69,88 = 1,92 мм
Z1 =S1 -S4 = 71,8 – 70 = 1,8 мм
Z1 =1,8 
Определим размер заготовки З1
Z3min=З1min-S1max
З1min = S1max + Z3min = 71,8 + 1,5 = 73,3 мм.
Для отливки 5-го класса точности размеров допуск на размер З1 ТЗ1 = 0,56(±0,28) мм.
З1 max = З1min + ТЗ1= 73,3 +0,56 =73,86 мм.
З1=73,58±0,28 мм
Z3 max =З1 max -S1 min= 73,86 - 71,5=2,36 мм
Z3 =З1 -S1 = 73,58 - 71,8 = 1,78 мм
Z3 = 1,78 
Z2min=S2min + Z1 min -З2max
З2max = S2min + Z1 min - Z2min =39,75 -1,5-1,5=39,75 мм.
Для отливки 5-го класса точности размеров допуск на размер З2 ТЗ2 = 0,44(±0,22) мм.
З2min = З2max - ТЗ2= 39,75 - 0,44=39,31 мм.
З2 = З2max - ТЗ2/2= 39,75 - 0,22=39,53 мм.
З2 =39,53±0,22
Z2 max =S2 max + Z1 max -З2min = 40+1,92 - 39,31 = 2,61 мм.
Z2 =S2 + Z1 -З2 = 40 + 1,8 – 39,53 = 2,27 мм.
Z2 =2,27 
Перечень ссылок
1. Справочные таблицы по расчету припусков на механическую обработку (для студентов специальности 1201) / Сост.: Гордиенко В.П., Ивченко Т.Г. – Донецк: ДПИ. 1990г. – 43с.
2. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. Т2. /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение 1985. – 496с.
3. ГОСТ 7505 – 89 «Поковки стальные штампованные».