9.1 Виды и периодичность технического обслуживания.
Техническое обслуживание должно быть плановым. Своевременное и правильное техническое обслуживание обеспечивает качественную работу пресс-подборщика, увеличивая срок его службы.
Эксплуатация пресс-подборщика без проведенных работ по техническому обслуживанию запрещается.
Виды технического обслуживания пресс-подборщика по срокам выполнения, расход материалов, приведены в таблице 2 и 3.
Таблица 2
| Виды технического обслуживания | Периодичность в часах работы | Продолжительность тех. обслуживания, час |
| 1. Ежесменное техническое обслу- живание (ЕТО) 2.Первое техническое бслуживание | 8-10 | 1,0 1,5 |
9.2 Перечень работ выполняемых по каждому виду технического обслуживания.
Таблица 3
| Содержание работ и методика их проведения | Технические требования | Приборы, инст- рументы, при- способления, ма - териалы для вы- полнения работ | При- меча- ние |
| Ежесменное техническое обслуживание | |||
| 1. Очистите от грязи, растительных остатков рабочие органы пресс- подборщика. 2. Проверьте внешним осмотром: - крепление кожухов; - подтекание масла в гидросоеди- нениях; - натяжение цепей; - осмотрите и при необходимости отрихтуйте или замените зубья подборщика. | Чистик, (ЗИП), ветошь Через 8-10 час. работы. Трубка длиной 300мм и внут- ренним диамет- ром 10-15мм. | ||
| Первое техническое обслуживание (ТО-1) | |||
| 1. Очистите от грязи и раститель- ных остатков. 2. Проверьте внешним осмотром: - крепление соединений механиз- мов и кожухов; - подтекание масла в гидросоеди- нениях. 3. Проверьте давление в шинах и при необходимости доведите до нормы. 4. Проверьте и при необходимости отрегулируйте натяжение цепей 5. Проверьте правильность регули- ровки муфты включения 6. Произведите смазку: - муфты включения механизма прессования. | Давление в шинах должно быть 0,35МПа (3,5кг/см²) Приложение Б Приложение Б Приложение Г | Чистик, (ЗИП), ветошь Манометр Компрессор Ключ 19 Ключ 19 Шприц, солидол |
9.3 Способы и средства регулирования при работе пресс-подборщика.
В процессе эксплуатации пресс-подборщика регулируются следующие технологические и механические параметры:
- производительность;
- плотность прессования;
- рабочее положение подборщика относительно почвы и его вывеска;
- положение шпагата на рулоне;
- предохранительная муфта редуктора;
- муфта включения привода механизма прессования;
- натяжение цепей;
- сигнализатор плотности;
- натяжение механизма прессования.
9.3.1 Производительность регулируется изменением скорости поступательного движения агрегата и зависит от урожайности, характеристики убираемой культуры и микрорельефа поля.
9.3.2 Плотность прессования зависит от характеристики убираемой культуры и регулируется путем изменения величины сжатия пружины 12 и хода защелки 7 (рис.2). Ход защелки связывается с зазором h между роликами 3 и 4 включения привода механизма обмотки (рис.9). При меньшем зазоре, ход защелки меньше – плотность меньше, при большем зазоре – плотность больше. Для обеспечения необходимей плотности зазор между роликами выдерживать до 5мм.
9.3.3 Регулировка рабочего положения подборщика производится в зависимости от микрорельефа и высоты стерни убираемого поля. В рабочее положение опускание подборщика ограничивается рамой машины. Расстояние концов зубьев от поверхности поля регулируется поднятием и опусканием подборщика гидроцилиндром. Плавность подъема и опускания подборщика регулируйте винтом 13 (рис.2) натяжением или ослаблением пружин 14, с усилием равным 200Н (20кг).
9.3.4 Регулировка шага обмотки рулона.
Шаг обмотки рулона шпагатом зависит от того, какой ручей шкива 9(рис.9) обмотан шпагатом. При использовании шкива с ручьем наибольшего диаметра получается минимальный шаг обмотки, при использовании шкива с ручьем наименьшего диаметра – максимальный.
9.3.5 Регулировка предохранительной муфты редуктора.
После длительного хранения пресс-подборщика ослабьте пружины, тат как фрикционные накладки имеют свойство «залипать», освободите их, затем подтяните пружины муфты, не допуская соприкосновения витков. При необходимости дополнительную регулировку производить при эксплуатации машины (см. раздел 8 п.1). Не допускается сжимать пружины до длины менее 42мм.
9.3.6 Регулировка муфты привода механизма прессования.
Отрегулируйте муфту таким образом, чтобы при открытой прессовальной камере зазор «А» (рис.6) между зубьями полумуфт был 4…6мм, при этом перекрытие зубьев при закрытой прессовальной камере должно быть 14-16мм.
Регулировку производить изменением длины троса в месте присоединения его к натяжнику 20 (рис.1).
9.3.7 Регулировка натяжения цепей.
Натяжение цепей считается нормальным, если можно оттянуть усилием руки среднюю часть цепей от линии движения на расстояние 6-15мм.
9.3.8 Регулировка механизма плотности.
В зависимости от прессуемой массы изменяйте величину сжатия пружин 12 (рис.2) и величину h между роликами 3 и 4 (рис.9). Зазор h до 5мм.
9.3.9 Регулировка натяжения механизма прессования.
Натяжение цепей механизма прессования 1(рис.3) обеспечивается сжатием пружин 16 (рис.2) так, чтобы скалки 2 (рис.8) не выпадали из впадин и не налезали на зубья ведущих звездочек.
При подготовке пресс-подборщика к работе:
- доведите давление в шинах до нормального;
- снимите пресс-подборщик с подставки и сдайте их на склад;
- удалите предохранительную смазку со сборочных единиц и деталей;
- отрегулируйте натяжные устройства прессующего механизма и вывески подборщика;
- натяните втулочно-роликовые цепи;
- проверьте уровень масла в редукторе и смажьте пресс-подборщик согласно схеме смазки;
- подключите сигнализацию согласно схеме (рис.12);
- проверьте и при необходимости произведите регулировки механизмов пресс-подборщика.