ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ
АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА «АЭКТ»
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
1.1. Настоящее техническое задание распространяется на изготовление автоматизированой электростанции контейнерного типа (АЭКТ) мощностью 833 Ква, напряжением 400В,на базе дизельной электростанции (ДЭС) 2-ой степени автоматизации согласно ГОСТ 10032-80.
1.2. АЭКТ предназначена для питания электроэнергией потребителей трехфазного (400 В, 50 Гц) переменного тока системы электроснабжения Заказчика.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Производитель ДЭС и модель | Cummins 833DFHC |
| Производитель двигателя и модель | Cummins QST30G3 |
| Производитель генератора и модель | HC6J |
| Мощность, кВА/ кВт | 1041/833 |
| Расход топлива при нагрузке 100 %, л/ч | 184 |
| Габаритные размеры,мм | 4297х1685х2079 |
| Масса ДЭС, кг | 6117 |
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ АЭКТ.
| № | Наименование установленного оборудования | Тип | Кол-во | Прим. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Утепленный контейнер, рекомендованные размеры: 7500х2914х2975 | 1 | ||
| 2 | Дизель генераторный агрегат | 1 | давальческое сырье | |
| 3 | Панель управления дизель-генератором | 1 | давальческое сырье | |
| 4 | Глушитель | 1 компл. | давальческое сырье | |
| 5 | Компенсатор | 1 | давальческое сырье | |
| 6 | Подогреватель охлождающей жидкости | 1 компл. | давальческое сырье | |
| 7 | Аккумуляторная батарея с соединительным кабелем | 1 компл. | давальческое сырье | |
| 8 | Газовыхлопный трубопровод | 1 компл. | ||
| 9 | Щит собственных нужд | ЩСН | 1 | |
| 10 | АВР 1600 А | 1 | ||
| 11 | Генераторный автомат 1600 А | 1 | ||
| 12 | Клапана воздушные управляемый с электроприводом УВК (=24 В) 1400х1400 впускной – 2 шт. УВК (=24 В) 1000х2000 выпускной- 2 шт. | 1 компл. | ||
| 13 | Автоматическое зарядное устройство 230/24В | 1 | ||
| 14 | Конвектор (~220 В) настенный мощьностью 1,5 кВт | 2 | ||
| 15 | Система освещения (основное-~220В, аварийное-24 В | 1 компл. | ||
| 16 | Тепловентилятор напольный мощностью 1,5 кВт | 2 | ||
| 17 | Вентилятор вытяжной ~220В | 1 | ||
| 18 | Автоматическая система аэрозольного пожаротушения с прибором Старт-4А и охранной сигнализации с прибором «Циркон» | 1 компл. | ||
| 19 | Огнетушитель ОУ-3 | 2 | ||
| 20 | Комплект эксплутационной документации | 1 компл. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К АЭКТ.
4.1 АЭКТ должна иметь климатическое исполнение - УХЛ, категория 1 по ГОСТ 15150-69. Теплоизоляция контейнера должна быть негорючей толщиной 50 мм и рассчитана для работы в диапазоне температур окружающего воздуха от t = -45 до +45С.
4.2. В составе АЭКТ необходимо предусмотреть следующие конструктивные элементы:
· несущий металлический корпус должен обеспечивать прочность, сохранность и транспортабельность при перевозках автомобильным и железнодорожным;
· пол БК из рифлёной стали толщиной 4 мм. Пол должен обеспечивать слив жидкости в специальные лотки со сливными отверстиями. Конструкция пола должна исключать возможность затекания ГСМ при разливе под внутреннюю обшивку (включая лотки слива жидкости);
· фундаменты, опорные конструкции, крепежные и установочные элементы для крепления оборудования, сборочных единиц и узлов электростанции;
· наружную обшивку, выполненную, из профилированных листов стали толщиной 1,5 мм;
· снизу корпус закрыт сплошным 1.5 мм стальным листом;
· входную дверь, с накладным ригельным замком и ручками, дверной замок должен обеспечивать открывание двери изнутри без помощи ключа;
· вентиляционные люки с установленными в них жалюзийными решётками и воздушными управляемыми клапанами с электроприводом и возвратной пружиной;
· технологический проём в основании контейнера для кабельного ввода;
· эластичные уплотнения двери и крышек люков для уменьшения тепловых потерь и повышения пыле и влагонепроницаемости;
· конструкция крыши должна предусматривать сток воды;
· безопасность выполнения загрузочно-разгрузочных и транспортных операций;
· выполнение требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
· строповка контейнера верхняя, предусмотрены петли для верхней строповки при его погрузке;
4 .3. Внутренняя обшивка стен и потолка выполнена профилированным металлическим листом белого цвета RAL 9003.
Пол контейнера должны иметь слой теплоизоляции 100 мм., из не горючего материала.
4.4. В процессе изготовления допустимо внесение изменений в указанные размеры. Все изменения должны производиться после дополнительного согласования между Заказчиком и Исполнителем с составлением дополнения к техническому заданию.
4.5. Цвет контейнера снаружи – синий RAL 5005
4.6. Газовыхлопной трубопровод ДГА должен быть изолирован материалом с температурой применения не менее 500 оС. Узел прохода газовыхлопного трубопровода через перегородку должен обеспечить отсутствие прямого контакта горячих частей с перегородкой и защиту от атмосферных осадков.
4.7. Предусмотреть в боковых стенках штуцера для слива топлива, масла и охложда ющей жидкости.
ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ АЭКТ
5.1. Щит собственных нужд (ЩСН) должен обеспечивать:
- прием электроэнергии через автомат ввода ЩСН от внешней сети 380В 50Гц.;
-электропитание и управление системами рабочего и аварийного освещения электростанции;
- электропитание приводов клапанов в автоматическом режиме работы =24В;
- электропитание обогрева в автоматическом режиме работы ~220В;
- электропитание системы охранно-пожарной сигнализации ~220В;
- электропитание розеточной сети ~220В;
- электропитание ремонтного освещения =24В;
5.2. Поддержание температуры воздуха в контейнере осуществить средствами автоматизации, обспечивающими управлением электроприводами вентиляционных клапанов УВК и конвекторами.
Клапан притока воздуха КВУ должен открываться одновременно при запуске ЭА и закрываться после остановки ЭА. При достижении температуры внутри контейнера + 25°С по сигналу от температурного датчика должен открываться клапан выброса горячего воздуха. При достижении температуры внутри контейнера +50°С по сигналу от температурного датчика должен происходить аварийный останов ЭА. При поступлении сигнала «Пожар» все клапана должны закрываться.
Электроконвекторы мощностью 1,5 кВт каждый, должны упававляться температурным датчиком настроиным на температуру +15°С. При температуре воздуха ниже уставки температурного датчика на электроконвекторы подается питание 220В переменного тока. В автоматическом режиме работы электроконвекторы выключаются при запуске ЭА.
5.3. Конструкция АЭКТ должна обеспечивать безопасность обслуживающего персонала от поражения электрическим током в соответствии с нормативными документами.
5.4. В качестве защитной меры электробезопасности применить систему TN-С-S.
5.5. Для подсоединения основания контейнера к заземляющему устройству приварить болты заземления с гайками (d=12мм) по диагонали основания.
5.5. Электроосвещение установки предусмотреть от двух независимых источников: основного – от сети однофазного переменного тока напряжением 220 В и аварийного – от сети постоянного тока напряжением 24В, получающей питание от аккумуляторных батарей. Предусмотреть возможность подключения ремонтного освещения.
Система освещения должна обеспечивать уровень освещенности (люкс):
· щита управления ДГА – 80;
· места обслуживания ДГА - 30;
· пола – 10.
5.6. Основная система освещения и розеток должна быть защищена устройством защитного отключения с дифференциальным током 30 мА.
5.7. Подключение АЭКТ к внешней нагрузке осуществить через щит автоматического ввода резерва. Вывод кабелей из контейнера осуществить через проем в стене контейнера, оснащенный крышкой.
5.9. все комплектующие на электрощитовое оборудование использовать фирмы АВВ.