Варианты совместной обработки металла инертными газами и шлаками.
CAB-процесс от слов Capped-Argon-Bubbling. Данная технология предусматривает наличие шлака на поверхности металла заданного состава и донную продувку инертными газами (чаще всего – аргоном).
В тех случаях, когда из плавильного агрегата в ковш попадает окисленный конечный шлак, используют метод, названный SAB-процессом (Sealed-Argon-Bubbling).
CAS-процесс – регулирование состава при «закрытой» продувке аргоном. По этому способу в ковш сверху вводят огнеупорный колпак, закрытый снизу расплавляющимся металлическим конусом таким образом, чтобы внутрь этого колпака не попал шлак. Сверху в колпак вводят ферросплавы, снизу подают аргон.
Пульсационное перемешивание.
Принцип работы: футеровочный цилиндр поворачивается на стенде и вводится в металл. Нижняя часть закрыта стальным листом, который предотвращает попадание шлака и затем расплавляется в металле. В качестве рабочего газа используют азот. С началом перемешивания в металл вводят необходимые добавки – углерод, алюминий, ферросплавы.
Задача 3:
При обработке металла аргоном содержание водорода снизилось с [H]н до [H]к, см/100г. Масса слитка Gк, т. Интенсивность продувки JO2 (м3/мин).
Определить, на сколько градусов понизится температура металла в ковше.
Исходные данные:
[H]н = 4 см/100г
[H]к = 3 см/100г
Gк = 200 т
JO2 = 27 м3/мин
μ = 0,4
Решение:
Поскольку температура металла в ковше каждую минуту понижается на 3 градуса, из этого следует, что за все время продувки металл охладится на 
.
Особенности технологии разливки спокойных сталей. Характеристика спокойной стали. Содержание кислорода и других элементов. Выбрать параметры разливки для стали 10 СП. Привести ее химический состав.
Химический состав:
| C | 0,07-0,14 |
| Si | 0,17-0,37 |
| Mn | 0,35-0,65 |
| Ni | До 0,25 |
| S | До 0,04 |
| P | До 0,035 |
| Cr | До 0,15 |
| Cu | До 0,25 |
| О2 | 0,005 |
| Fe | ~98 |
Спокойная сталь получаются при полном раскислении металла в печи и ковше. Такая сталь затвердевает без выделения газов. При разливке спокойной стали обеспечиваются существенное уменьшение содержания кислорода и элементов, имеющих сродство с кислородом. Поскольку элементы алюминий, титан, ванадий и цирконий одновременно обладают и высоким сродством к азоту, тем самым одновременно достигается и снижение склонности к хрупкому разрушению стали. Неблагоприятное влияние на качество стали могут оказать оксиды, образующиеся при связывании кислорода, которые, если их не представляется возможным удалить из расплава, превращаются в неметаллические включения и при достаточной концентрации могут ограничить использование материала. При продувке жидкой стали аргоном достигается снижение содержания неметаллических включений в ней. Еще остающиеся неметаллические включения выделяются в процессе затвердевания, особенно в подповерхностной зоне, что может неблагоприятно сказаться на качестве поверхности. Однако и по всей длине слитка и, особенно, в верхней его части (где кончается усадочная раковина) возможно обогащение неметаллическими включениями.