Учету подлежат все имеющиеся в структурных подразделениях рабочие места. Эта операция ведется прямым счетом по фактическим зонам обслуживания. Учитываются и рабочие места, используемые неполный рабочий день.
При определении фактического количества рабочих мест и зоны каждого из них учитывается все установленное оборудование, включая временно бездействующее в связи с неисправностью, ремонтом, модернизацией, отсутствием работающих, сырья, материалов, энергии и других ресурсов, а также находящиеся в резерве и консервации. При этом одно и то же оборудование не должно учитываться в составе разных рабочих мест.
Не учитывается оборудование, закрепленное за участками производственного обучения и находящееся на складах или в монтаже (демонтаже).
Каждому рабочему месту, как индивидуальному, так и коллективному, присваивается порядковый номер, после чего, независимо от того, есть ли аналогичные места, действуют ли они в момент учета или бездействуют в связи с временным отсутствием работника, либо по другим причинам, заполняется «Паспорт рабочего места». Последний содержит количественную и качественную характеристики рабочего места и занятых на нем рабочих. Основными источниками информации для составления «Паспорта», служат фактические данные, полученные в результате непосредственного анализа производственного и трудового процессов на рабочем месте, анализа соответствия исполнителей требованиям, предъявляемым к ним рабочим местом и ЕТКС, технологические карты и карты условий труда на рабочем месте, а также данные замеров факторов, формирующих условия труда на рабочем месте и технико-нормировочная документация и др.
|
|
«Паспорт» состоит из 7 разделов, в которых дается сравнительная количественная и качественная характеристика рабочего места и исполнителей, занятых на нем, а также выводы и мероприятия по его рационализации:
- характеристика оборудования и технологической оснастки;
- характеристика трудового процесса;
- характеристика организации рабочего места;
- условия труда;
- характеристика использования сырья и материалов;
- характеристика исполнителей;
- организационно-технические мероприятия по результатам аттестации рабочих мест.
В ходе аттестации каждое рабочее место оценивается комплексно по первым 6 перечисленных разделов «Паспорта». Анализу подвергаются 11 показателей: их фактические значения сравниваются с нормами технологического проектирования, межотраслевыми и отраслевыми нормативами по труду, типовыми проектами организации труда на рабочем месте, а также специально разработанными нормативами.
При оценке технического уровня рабочего места анализируются срок службы оборудования и техоснастки, их прогрессивный уровень сменности и загрузки оборудования. Производимое при этом сравнение фактических данных с нормативными, а также с мировыми аналогами, позволяет объективно оценить состояние оборудования и технологической оснастки.
Таблица 1
Паспорт рабочего места
Лицевая сторона
Паспорт рабочего места
Производственное объединение (комбинат), предприятие: Минский моторный завод
Цех: ЦСИМ
Бригада: бригадир Иванов И.И.
Участок: шестерен
Рабочее место: токаря № 107
I. Характеристика оборудования и техоснастки
|
|
| Оборудование (наименование, модель, инвентарный №), технологическая оснастка | Срок службы | Прогрессивность оборудования и техоснастки | Коэффициент сменности | Коэффициент загрузки | |||
| факт. | нормат. | факт. | нормат. | факт. | нормат. | ||
| Токарный полуавтомат | соответствует | 1,7 | 1,7 | 0,8 | 0,8 | ||
| Отметка об аттестации | аттестовано | аттестовано | аттестовано |
II. Характеристика трудового процесса
| Средний тарифный разряд выполняемых работ | Коэффициент механизации работ | Норма труда | Занятость полезной работой в норме штучного времени | Коэффициент использования см. фонда раб. времени | ||||||||
| факт. | нормат. | факт. | проектн. (расчет.) | факт. | нормат. | факт. | нормат. | |||||
| 0,48 | 0,48 | 1,63 | 1,56 | 0,67 | 0,8 | 1,58 | 1,7 | |||||
| Отметка об аттестации | аттест. | не аттест. | не аттест. | не аттест. | ||||||||
| Режим работы | Количество рабочих | |||||||||||
| 2 смены | в т.ч. по сменам | |||||||||||
| - | - | |||||||||||
III. Характеристика организации рабочего места
| Показатели | Состояние | |
| Общая планировка | соответствует нормативам | |
| Рациональная планировка | хорошая | |
| Наличие организационной оснастки | имеется в соответствии с технологией | |
| Прогрессивность организационной оснастки | хорошая | |
| Прогрессивность системы обслуживания | хорошая | |
| Отметка об аттестации | аттестовано |
IV. Условия труда
| Показатели | Факт. | Нормат. | |
| Температура, °С | |||
| Относительная влажность, % | |||
| Освещенность, лк | |||
| Промышленный шум, дБ | |||
| Токсические вещества | - | - | |
| Физическая нагрузка | 27 000 | 43 000 | |
| Отметка об аттестации | аттестовано |
|
|
Оборотная сторона
V. Характеристика использования сырья и материалов
| Перечень | Факт. вес, кг | Нормат. вес, кг |
| Заготовка | 1,3 | 1,3 |
| Отметка об аттестации | аттестовано |
VI. Характеристика исполнителей
| Исполнители | Наименование профессии | Разряд | Пол | Работники в трудоспособном возрасте | Работники вне трудоспособного возраста | Требования к исполнителю по фактору трудоспособ-ности | |||
| Основной | Совмещаемой | в полной трудосп. | в огранич. трудосп. | Старше трудосп. возр. | подростки | ||||
| Алексеев И.С. | токарь | - | муж. | да | - | - | - | - | |
| Дмитриев С.А. | токарь | - | муж. | да | - | - | |||
| Отметка об аттестации | аттестовано |
Решение аттестационной комиссии: аттестовать, рационализировать путем проведения организационно-технических мероприятий, сократить (нужное подчеркнуть)
VII. Организационно-технические мероприятия по результатам аттестации рабочего места
| № п/п | Содержание мероприятий | Исполнитель | Срок исполнения | ||
| Отменить коэффициент, применяемый к норме времени Рассмотреть вопрос о дозагрузке станка и рабочего в течение смены | Нормировщик цеха Нормировщик цеха | 1.12.04 1.12.04 | |||
| Подписи членов комиссии | Фамилия | Дата | |||
| Должность | |||||
| Подпись | |||||
| Утвердил | Дата |
При оценке рациональности трудового процесса с нормативными значениями сравниваются фактические значения коэффициента механизации труда, действующие нормы труда, занятость рабочего полезной работой в норме штучного времени, использование сменного фонда рабочего времени.
Характеристика организации рабочего места дается в результате оценки показателей, отражающих общую планировку рабочего места, ее рациональность, наличия и прогрессивности организационной оснастки, а также рациональность существующей системы обслуживания рабочего места по всем его видам.
Условия труда на рабочем месте оцениваются на основании сравнительного анализа показателей, характеризующих санитарно-гигиенические и психофизиологические факторы. Подбор конкретных показателей должен проводиться в ходе предварительного изучения и отражать те факторы, которые оказывают наиболее существенное влияние на формирование условий труда на рабочем месте. При этом фактические значения показателей факторов, формирующих условия труда, сравнивают с действующими нормами, ПДУ и ГОСТами.
При оценке рациональности использования сырья и материалов, анализируются не только данные сравнения фактических расходов материала на изготовление изделия с нормативами, но и затраты сырья на аналогичные изделия на предприятиях, являющихся мировыми лидерами в этой области.
Соответствие исполнителей требованиям, предъявляемым к ним рабочим местом, проверяется по соответствию квалификационного уровня работников сложности и характеру выполняемых ими работ.
По результатам аттестации каждое рабочее место относится к одной из трех групп:
аттестованные - рабочие места, показатели которых полностью соответствуют предъявляемым при их оценке требованиям, или превышают их;
подлежащие рационализации - рабочие места, отдельные показатели которых не соответствуют установленным требованиям, но могут быть доведены до уровня этих требований в процессе рационализации;
подлежащие ликвидации - рабочие места, показатели которых не соответствуют и не могут быть доведены до уровня установленных требований в результате рационализации. К этой группе относятся рабочие места, рационализация которых экономически нецелесообразна, а также излишние рабочие места.
По завершении аттестации рабочих мест, по структурным подразделениям и по предприятию в целом, проводится технико-экономический анализ, в ходе которого:
- рассматриваются результаты оценки рабочих мест и предложения по их совершенствованию;
- устанавливается реальная потребность в каждом рабочем месте на основе утвержденных планов производства, анализа технологических процессов и результатов аттестации;
- выявляются технические, материальные и финансовые возможности предприятия для проведения рационализации рабочих мест;
- рассчитываются экономические эффекты от доведения рабочих мест до нормативного уровня и необходимые для этого затраты.
По результатам анализа разрабатываются мероприятия по рационализации рабочих мест, которые охватывают следующие основные направления:
- повышение технического уровня рабочих мест за счет модернизации оборудования, внедрения прогрессивных технологий, механизации, автоматизации и др.;
- повышение организационного уровня рабочих мест за счет улучшения планировки, систем обслуживания, приемов и методов труда, нормирования труда и др.;
- улучшение условий труда.
Таким образом, аттестация и рационализация рабочих мест позволяет выявить рабочие места, не соответствующие прогрессивным требованиям, стандартам, условиям организации труда; рабочие места, где применяется малоквалифицированный ручной и тяжелый физический труд, либо труд в неблагоприятных для здоровья человека условиях. При проведении этой работы проверяется обоснованность применения различных льгот по условиям труда, уровень действующих норм материальных и трудовых затрат, выявляются недостатки в организации производства и труда. Все это, дает возможность в процессе рационализации получить, без дополнительных затрат, значительный экономический эффект за счет: ликвидации морально и физически устаревших рабочих мест и высвобождения производственных площадей; перераспределения материальных и трудовых ресурсов с малоэффективных рабочих мест на более эффективные, что увеличивает коэффициент сменности работы оборудования и повышает фондоотдачу; приведения в соответствие численности рабочих мест и трудовых ресурсов.
ЛИТЕРАТУРА
1. Зубкова А.Ф., Слезингер Г.Э. Организация нормирования труда на предприятиях. - М.: Экономика, 2005.
2. Зудина Л.Н. Организация управленческого труда. М., 1997.
3. Калина А.В. Организация и оплата труда в условиях рынка. - Киев, МАУП, 2001
4. Костюков Н.И. и др. Организация, нормирование и оплата труда. - Ростов-на/Дону, 2002.
5. Лукашевич Л.М., Сингаевская И.В., Бондарчук Е.И., Психология труда. 1997.
6. Малиновский В.Р., Силантьева Н.А. Техническое нормирование труда в машиностроении. - М.: Машиностроение, 1990.
7. Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве. - М.: Экономика, 2006.