Расчет и проектирование калибров для контроля
Расположения поверхностей
Задание № 1
Условие. Рассчитать калибр для контроля соосности поверхностей, изображенных на рис. 18.1 – рис. 18.6, табл. 18.1 – табл. 18.6. Начертить схемы полей допусков измерительных элементов и эскиз калибра.
Варианты 1 - 8
Таблица 18.1
| Вариант | Д1 | Д2 | R | L1 | L2 |
| 10H7 | 20H8 | 0,020 | |||
| 15H7 | 25H8 | 0,025 | |||
| 20H7 | 30H8 | 0,030 | |||
| 25H7 | 35H8 | 0,030 | |||
| 30H7 | 40H8 | 0,030 | |||
| 35H7 | 45H8 | 0,030 | |||
| 40H7 | 50H8 | 0,030 | |||
| 45H7 | 55H8 | 0,035 |
   |
Таблица 18.2
| Вариант | М | Д1 | R | L1 | L2 |
| М8 х 1 – 4Н5Н | 16H11 | 0,040 | |||
| М10 х 1,5 – 5Н6Н | 20H8 | 0,020 | |||
| М18 х 1,5 – 6Н | 24H11 | 0,045 | |||
| М18 х 2 – 6G | 30H11 | 0,040 | |||
| M20 x 2,5 – 7H | 40H11 | 0,050 | |||
| M12 x 1,75 – 7G | 20H11 | 0,040 | |||
| M45 x 2 – 4H5H | 60H8 | 0,025 | |||
| M27 x 1,5 – 6H | 40H11 | 0,060 |
Варианты 17 - 24
Таблица 18.3
| Вариант | Д1 | Д2 | R | L1 | L2 |
| 10H8 | 20H11 | 0,030 | |||
| 16H8 | 30H11 | 0,030 | |||
| 18H8 | 10H11 | 0,035 | |||
| 24H8 | 16H11 | 0,035 | |||
| 30H8 | 60H11 | 0,030 | |||
| 36H8 | 50H11 | 0,040 | |||
| 32H8 | 20H11 | 0,030 | |||
| 40H8 | 30H11 | 0,02 |
Варианты 25 - 32
Таблица 18.4
| Вариант | Д1 | Д2 | Д3 | R | L1 | L2 |
| 60H7 | 70H8 | 0,020 | ||||
| 10H7 | 75H8 | 0,025 | ||||
| 60H8 | 70H11 | 0,030 | ||||
| 80H7 | 90H8 | 0,030 | ||||
| 90H7 | 95H8 | 0,035 | ||||
| 90H8 | 90H11 | 0,040 | ||||
| 100H7 | 105H8 | 0,040 | ||||
| 100H8 | 100H11 | 0,045 |
Варианты 33 - 41
Таблица 18.5
| Вариант | d1 | d2 | Д | R | L1 | L2 |
| 70p6 | 75h6 | 0,025 | ||||
| 80r6 | 80h6 | 0,025 | ||||
| 90g6 | 95p6 | 0,030 | ||||
| 95f7 | 100h8 | 0,030 | ||||
| 100h8 | 115f7 | 0,040 | ||||
| 105r6 | 105g6 | 0,040 | ||||
| 110e8 | 100e8 | 0,035 | ||||
| 115f7 | 120r6 | 0,045 | ||||
| 120g6 | 115e9 | 0,05 |
Варианты 42 - 50
|
|
Таблица 18.6
| Вариант | d | Д1 | Д | R | L1 | L2 | L3 |
| 65e8 | 55H7 | 0,020 | |||||
| 70h8 | 60H7 | 0,025 | |||||
| 75r6 | 65H8 | 0,030 | |||||
| 80e9 | 70H7 | 0,030 | |||||
| 85h8 | 75H7 | 0,025 | |||||
| 90r6 | 80H8 | 0,080 | |||||
| 95r6 | 85H7 | 0,035 | |||||
| 100g6 | 90H8 | 0,035 | |||||
| 110f7 | 100H7 | 0,040 |
Задание № 2
Условие. Рассчитать калибр для контроля расположения отверстий, изображенных на рис. 18.7 – рис. 18.11, табл. 18.7 – табл. 18.11. Начертить схемы полей допусков измерительных элементов и эскиз калибра.
Варианты 1 - 10
 |
Таблица 18.7
| Параметр | Вариант | |||||||||
| D | 5H11 | 6Н11 | 8Н11 | 10Н11 | 12Н11 | 14Н11 | 16Н11 | 18Н11 | 20Н11 | 22H11 |
| L | ||||||||||
| dL | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,60 |
Варианты 11 – 20
 |
Таблица 18.8
| Параметр | Вариант | |||||||||
| D | 5H11 | 6Н11 | 8Н11 | 10Н11 | 12Н11 | 14Н11 | 16Н11 | 18Н11 | 20Н11 | 22H11 |
| L | ||||||||||
| dL | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,60 |
Варианты 21 – 30
Таблица 18.9
|
|
| Параметр | Вариант | |||||||||
| D | 5H11 | 6Н11 | 8Н11 | 10Н11 | 12Н11 | 14Н11 | 16Н11 | 18Н11 | 20Н11 | 22H11 |
| L1 | ||||||||||
| dLх | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,60 |
| L2 | ||||||||||
| dLу | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,60 |
Варианты 31 – 40
 |
Таблица 18.10
| Пара-метр | Вариант | |||||||||
| D | 5H11 | 6H11 | 8Н11 | 10Н11 | 12Н11 | 14Н11 | 16Н11 | 18Н11 | 20Н11 | 22H11 |
| R | ||||||||||
| dR | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,60 |
| a | 30o | 40o | 45о | 50о | 60о | 70о | 80о | 45о | 50о | 60о |
| da | 22' | 25' | 30' | 30' | 40' | 30' | 40' | 50' | 35' | 25' |
Варианты 41 – 50
 |
Таблица 18.11
| Пара-метр | Вариант | |||||||||
| D | 5H11 | 6Н11 | 8Н11 | 10Н11 | 12Н11 | 14Н11 | 16Н11 | 18Н11 | 20Н11 | 22H11 |
| D1 | ||||||||||
 d D1
| 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,60 | 0,60 |
| a | 90о | 90о | 90о | 90о | 90о | 90о | 90о | 90о | 90о | 90о |
| da | 30' | 30' | 30' | 30' | 30' | 30' | 30' | 30' | 30' | 30' |
Указания к решению
Допуски на расположение поверхностей или осей могут быть: независимыми (величина их определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей) и зависимыми (их величина зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей).
Зависимый допуск обозначается на чертеже буквой М, которая ставится после указания вида и допускаемой величины отклонения (ГОСТ 24643-81); независимый не обозначается. Независимые допуски расположения чаще всего контролируются универсальными измерительными средствами, зависимые – комплексными калибрами, которые являются проходными. Нашли применение системы одноэтапного и двухэтапного контроля с помощью комплексных калибров.
|
|
Конструкция калибров может быть различной и определяется конфигурацией детали и положением контролируемых поверхностей. Калибры могут быть цельными или составными. Расчет размеров комплексных калибров для одноэтапной, наиболее распространенной схемы контроля, осуществляется в соответствии с ГОСТ 16085-80*. Калибры могут быть без базового измерительного элемента и с базовым. В первом случае входимость комплексного калибра в изделие при наличии допуска расположения обеспечивается за счет пропорционального изменения всех элементов калибра. Во втором случае один из элементов принимается в качестве базового (как правило, элемент калибра для наиболее точного размера изделия), который изготавливается с размером рабочего проходного (Р-ПР) полностью изношенного калибра. Входимость комплексного калибра в этом случае обеспечивается за счет изменения остальных элементов калибра.
Расположения полей допусков без базовых измерительных элементов приведены на рис. 18.12, а, г, а с базовыми – на рис. 18.12, б, в, д, е (рис. 18.12, б, д – для базового измерительного элемента, а рис. 18.12, в, е – для остальных измерительных элементов). Условные обозначения на рис. 18.12, табл. 18.12, табл. 18.13, табл. 18.13, табл. 18.14, табл. 18.15, табл. 18.16, табл. 18.17 и в примерах решения задач приняты следующими: D0 – размер базового отверстия изделия; d0 – размер базового вала (выступа) изделия; D – размер отверстия изделия; d – размер вала (выступа) изделия; dk0 – размер базового измерительного элемента калибра; dk – размер калибра; dG0-W – размер предельно изношенного поэлементного рабочего калибра Р-ПР (см. табл. 18.12 и 18.13), предназначенного для контроля размера поверхности изделия (по ГОСТ 2483-81 для гладких цилиндрических деталей dG0-W = D min – у – для отверстий или dG0-W = d max + у 1 - для валов, где D min – наименьший предельный размер отверстия; d max – наибольший предельный размер вала; у и у 1 – допустимый выход изношенного проходного калибра за границу поля допуска изделия для отверстия и вала соответственно); dk-W – размер предельно изношенного измерительного элемента калибра; dk0-W – размер предельно изношенного базового измерительного элемента калибра; ТС – допуск соосности поверхностей изделия в диаметральном выражении; F – основное отклонение размера измерительного элемента, соответствующее проходному пределу размера нового калибра, в калибрах без базовых измерительных элементов; Н – допуск на изготовление измерительного элемента калибра; H0 – допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра; W – величина износа измерительного элемента калибра (определяет размер предельно изношенного измерительного элемента при олном использовании допуска на его изготовление); W0 – величина износа базового измерительного элемента калибра; ТР – позиционный допуск поверхности (ее оси или плоскости симметрии изделия в диаметральном выражении); ТСК – допуск соосности измерительных элементов калибра в диаметральном выражении; ТРК – позиционный допуск измерительного элемента (его оси или плоскости симметрии калибра в диаметральном выражении).
Таблица 18.12
Допустимый выход (мкм) изношенного проходного калибра за
границу поля допуска изделия для отверстия у и вала у1
| Квалитеты допусков изделий | Обозначения | Интервалы размеров, мм | |||||
| свыше 6 до 10 | свыше 10 до 18 | свыше 18 до 30 | свыше 30 до 50 | свыше 50 до 80 | свыше 80 до 120 | ||
| у | 1,5 | 1,5 | |||||
| у1 | 1,5 | ||||||
| у, у1 | 1,5 | ||||||
| у, у1 | |||||||
| 9, 10, 11 | у, у1 |
Таблица 18.13