| Наименование оборудования | Характеристика | ||||
| БКЗ –420-140-5 (к/а ст.№№1÷5) | Параметры | ||||
| Завод изготовитель | Барнаульский котельный завод | ||||
| Производительность | т.пара /ч | ||||
| Давление пара в барабане | кгс/см2 | ||||
| Давление перегретого пара за паровой задвижкой | кгс/см2 | ||||
| Температура перегретого пара | оС | ||||
| Температура питательной воды | оС | ||||
| Топливо | Экибастузский уголь | кг/ч | |||
| Полный расход топлива | кг/ч | ||||
| Теоретический объем воздуха для сгорания | 4,2 | м3/кг | |||
| Видимая тепловая нагрузка | 136  103
| ккал/м3/ч | |||
| Кол-во впрыскиваемой воды | 12,7 | кг/ч | |||
| Коэффициент избытка воздуха: | В топке – 1,2. Перед ВЗП – 1,23. За ВЗП – 1,31. | % | |||
| Температура уходящих газов: | На выходе из топки – 1248. За II-ст.п/п – 1036. За поворотной камерой – 888. За III-ст. п/п – 777. За I-ст. п/п – 588. За II-ст.ВЭ – 456. За верхним кубом II-ст.ВЗП – 421. За нижним кубом II-ст.ВЗП – 336. За I-ст. ВЭ – 286. За I-ст. ВЗП – 121. | 0С | |||
| Температура пара: | За поворотной камерой – 367. За I-ст. п/п – 421. За III-ст. п/п – 560. За II-ст.п/п –503. | 0С | |||
| Температура воды: | За I-ст. ВЭ – 244. За II-ст.ВЭ – 293. | 0С | |||
| Температура воздуха: | За I-ст. ВЗП – 232. За II -ст. ВЗП – 410. | 0С | |||
| Компоновка котлоагрегата | Т-образная; в опускных газоходах слева и справа от топочной камеры расположены --- конвективные поверхности пароперегревателя и вторая ступень водяного экономайзера. В вынесенной конвективной шахте расположены первая ступень водяного экономайзера и две ступени воздухоподогревателя. | ||||
| Водяной объем котла | м3 | ||||
| Паровой объем котла | м3 | ||||
| Топочная камера-5 шт. | Открытого типа полностью экранирована гладкими трубами Æ60´6, с шагом 80 мм, с варкой полос между ними (плавников). | ||||
| Размеры топки | Верхняя часть: 15420´3860 Нижняя часть: 15420´8980 | мм мм | |||
| Объем топочной камеры | м3 | ||||
| Горелки - 40 шт. | Пылеугольные ---- двухпоточные расположенные на боковых стенах топки в один ярус.(1,3,5,7-левой, 2,4,6,8-правой крутки) | 8шт. | |||
| Форсунки - 40 шт. | Мазутные паро-механические, встроенные в горелки. Q=300-1300 кг/ч; Рм=5-20 кгс/см2; Рп=7-12 кгс/см2. | 8шт. | |||
| Барабан – 5 шт. | Сварной; Æ1600´115мм; L=19400 мм (цил. часть); Материал – 16ГНМА | ||||
| Пароперегреватель – 5 шт. | Радиационная часть --- Блоки ширм расположенные справа и слева на выходе из топки с шагом по ширине 640мм, потолок топки; | Æ32´4,5мм ст. Х18Н12Г Æ60´6мм ст. 20 | |||
| Полурадиационная часть --- потолок, боковые, фронтовые и тыловые стенки нисходящих газоходов; подвесные панели Конвективная поверхность --- «горячая» и «холодная» ступень пароперегревателя в нисходящих газоходах. | Æ60´6мм ст. 20 выходные камеры: Æ219´40 мм ст. 12Х1МФ | ||||
| Конвективная шахта - 5 шт. | Опускной газоход вынесен за топку в которой размещены: I-ст. ВЭ(2бл.) и две ступени ВЗП. (I -ст –состоит из 3-х ярусов; II –ст – из 2-х ярусов). ВЭ- I--ст. расположена между I–ст. и II–ст. ВЗП. | I–ст. ВЭ. --Æ32´4мм, ст. 20 I–ст. и II –ст. ВЗП Æ40´1,6мм ст.Вст3сп3 | |||
| Золовые шнеки – 15 шт. | На каждом к/а имеются 3 золовых шнека, которые служат для удаления золы в каналы ГЗУ. Удаление золы- сухое. | Электродвигатели: АО2-51-6, 5,5 кВт, 220/380 В, 965 об/мин (2 шт.), АО2-52-6, 7,5 кВт, 220/380 В, 965 об/мин (3 шт.), 4А132-56, 5,5 кВт, 380 В, 960 об/мин (3 шт), 4А132-М6, 7,5 кВт, 380 В, 960 об/мин (7 шт.). | |||
| Система Пылеприготовления - 20 шт. | Бункер сырого угля (БСУ) – максимальная загрузка одного бункера—180 тонн. Питатель сырого угля (ПСУ) – шнековый с производительностью до – 40 тонн. Тип редуктора КЦ2-750 (к/а №№1-4), КЦ-1000 (к/а №5). Мельница молотковая тангенциальная (ММТ) производительностью по Экибастузскому углю – 25т/ч при R90=12-14%. Смазка подшипников – консистентная. | Тип ММТ-2000/2590/730К Q=25т/ч. Длина вала ротора-2590мм Диаметр ротора-2000мм Кол-во бил (в круговом ряду на кол-во рядов - 6´20=120шт Электродвигатели ММТ: ДАЗО-2-17-44-10У1, 630 кВт, 6000 В, 592 об/мин (2 шт.), ДАЗО-2-17-44-8У1, 800 кВт, 6000 В, 744 об/мин (14шт.), ДАЗО-2-17-44-8У1, 630 кВт, 6000 В, 594 об/мин (2 шт.), ДАЗО-2-17-64-10У1, 800 кВт, 6000 В, 594 об/мин (1 шт.), ДАЗО-2-17-54-10У1, 630 кВт, 6000 В, 594 об/мин (1 шт.). Электродвигатели ВГД: М280-М1-4, 200 кВт, 380 В, 1480 об/мин (2 шт.), 4А-315-М4, 200 кВт, 380/660 В, 1480 об/мин (6 шт.), АОЗ-315-М4, 100 кВт, 380/660 В, 1480 об/мин (8шт.), АИР-315-М4, 200 кВт, 380/660 В, 1480 об/мин (4 шт.). Электродвигатели ПСУ: ПБ-62, 4 кВт, 220 В, 1500 об/мин (12 шт.), ПБ2П132SУХЛ4, 2,36 кВт, 220 В, 1500 об/мин (4 шт.), 4БПМ225МЧУХЛ4, 12 кВт, 220 В, 1500 об/мин (3шт.), Д31-У2, 12 кВт, 220 В, 1280 об/мин (1 шт.). | |||
| Тягодутьевые установки | Дутьевые вентиляторы 10шт (ДН-26ГМ) QДВ=232000м3/ч; НП=535¸565кгс/м2 (при t раб. среды –30 0С); число оборотов – 744/595 об/мин. Дымососы 10шт (ДН-26´2´0,62) а-левое вращение б-правое QДС=310000м3/ч; НП=430¸503кгс/м2 (при t раб. среды –78¸81 0С); число оборотов – 744/595 об/мин. Вентилятор горячего дутья (ВГДН-15) 20шт QВГД=45400¸50600м3/ч; НП=406кгс/м2 (при t раб. среды –400 0С); число об-тов–1500 об/мин. Вентилятор уплотнения мельницы (МВ18-А) 2 шт. (А.Б), 3 шт. (7А, 7Б, 7В) | Регулирование осуществляется Осевым направляющим аппаратом. Электродвигатели ДВ: ДАЗО-15-49-8/10, 630/320 кВт, 6000 В, 743/594 об/мин (2 шт.), ДАЗО2-17-44-8/10, 630/320 кВт, 6000 В, 741/594 об/мин (6 шт.), ДАЗО2-17-69-8/10, 1000/500 кВт, 6000 В, 742/594 об/мин (2 шт.). Электродвигатели ДС: ДАЗО2-17-69-8/10, 1000/500 кВт, 6000 В, 742/594 об/мин (10 шт.). Электродвигатели ВУМ: А114-4М, 320 кВт, 6000 В, 1460 об/мин (2шт.), 5АМН280М2У3, 160 кВт, 380/660 В, 1460 об/мин (3 шт.). | |||
| Золоулавливающая установка | Тип «Батарейные эмульгаторы 2-го поколения» (к/а ст.№№1,2,3,4,5,6)-6 шт. | ||||
| Степень очистки дымовых газов | 99,5 | % | |||
| Температура уходящих газов перед установкой | 121 (к/а ст.№№ 1,2) 132 (к/а ст.№№ 3,4,5,6) | 0С | |||
| Расход воды на орошение: | Q=105-120 т/ч; Рв=1,8÷2,8 кгс/см2 (за ГФ); t=20 0С | ||||
| Диаметр каплеуловителя | 4000 (к/а ст. №№5,6). | мм | |||
| БКЗ-420-140-5А К/а ст. №6 | |||||
| Завод изготовитель | Барнаульский котельный завод | ||||
| Производительность | т. пара /ч | ||||
| Давление пара в барабане | кгс/см2 | ||||
| Давление перегретого пара за паровой задвижкой | кгс/см2 | ||||
| Температура перегретого пара | оС | ||||
| Температура питательной воды | оС | ||||
| Топливо | Экибастузский уголь | кг/ч | |||
| Полный расход топлива | кг/ч | ||||
| Теоретический объем воздуха для сгорания | м3/кг | ||||
| Видимая тепловая нагрузка | 160 103
| ккал/м3/ч | |||
| Кол-во впрыскиваемой воды | 20,0 + 4,2 | т/ч | |||
| Коэффициент избытка воздуха: | В топке – 1,2 За ВЭ 1 ст. – 1,22 За 1 ст. ТВП – 1,28 | % | |||
| Температура уходящих газов: | На выходе из топки – 1222. За II-ст.п/п – За поворотной камерой – 970. За III-ст. п/п – 815. За I-ст. п/п – 627. За II-ст.ВЭ – 456. За верхним кубом II-ст.ВЗП – 451. За нижним кубом II-ст.ВЗП – 338. За I-ст. ВЭ – 301. За I-ст. ВЗП – | 0С | |||
| Температура пара: | За поворотной камерой –. За I-ст. п/п –. За III-ст. п/п – 560. За II-ст.п/п –. | 0С | |||
| Температура воды: | За I-ст. ВЭ –. За II-ст.ВЭ –. | 0С | |||
| Температура воздуха: | За I-ст. ВЗП – 232. За II -ст. ВЗП – 410. | 0С | |||
| Компоновка котлоагрегата | Т-образная; в опускных газоходах слева и справа от топочной камеры расположены --- конвективные поверхности пароперегревателя и вторая ступень водяного экономайзера. В вынесенной конвективной шахте расположены первая ступень водяного экономайзера и две ступени воздухоподогревателя. | ||||
| Водяной объем котла | м3 | ||||
| Паровой объем котла | м3 | ||||
| Топочная камера - 1 шт. | Открытого типа полностью экранирована гладкими трубами Æ60´6, с шагом 80 мм, с варкой полос между ними (плавников). | ||||
| Размеры топки | Верхняя часть: 15420х3860 Нижняя часть: 15420х8980 | мм мм | |||
| Объем топочной камеры | м3 | ||||
| Горелки - 16 шт. | Пылеугольные ---- однопоточные щелевые расположенные на боковых стенах топки в 2 яруса | 16 шт. | |||
| Форсунки - 8 шт. | паро-акустическая (ультразвуковая) форсунка «Факел» типа ФУЗ-1500 Q=1500 кг/ч; Рм=10 кгс/см2; Рп=16 кгс/см2. | 8шт. | |||
| Барабан – 1 шт. | Сварной; Æ1600´112 мм; L=19400 мм (цил. часть); Материал – 16ГНМА | ||||
| Пароперегреватель – 1 шт. | Радиационная часть --- Блоки ширм расположенные справа и слева на выходе из топки с шагом по ширине 640мм, потолок топки; | Æ32´4,5мм ст. Х18Н12Т Æ60´6мм ст. 20 | |||
| Полурадиационная часть --- потолок, боковые, фронтовые и тыловые стенки нисходящих газоходов; подвесные панели Конвективная поверхность --- «горячая» и «холодная» ступень пароперегревателя в нисходящих газоходах. | Æ60´6мм ст. 20 выходные камеры: Æ219´40 мм ст. 12Х1МФ | ||||
| Конвективная шахта - 1 шт. | Опускной газоход вынесен за топку в которой размещены: I-ст. ВЭ(2бл.) и две ступени ВЗП. (I -ст –состоит из 3-х ярусов; II –ст – из 2-х ярусов). ВЭ- I--ст. расположена между I–ст. и II–ст. ВЗП. | I–ст. ВЭ. --Æ32´4мм, ст. 20 I–ст. и II –ст. ВЗП Æ40´1,6мм ст.Вст3сп3 | |||
| Золовые шнеки – 3 шт. | На к/а имеются 3 золовых шнека, которые служат для удаления золы в каналы ГЗУ. Удаление золы- сухое. | Электродвигатели: АИР132S6У3, 7,5 кВт, 380 В, 960 об/мин (3 шт.) | |||
| Система Пылеприготовления - 4 шт. | Бункер сырого угля (БСУ) – максимальная загрузка одного бункера—180 тонн. Питатель сырого угля (ПСУ, тип ПШ 25-500х1500) – шнековый с производительностью до – 40 тонн. Тип редуктора КЦ2-750(к/а ст. №6). Мельница молотковая тангенциальная (ММТ) производительностью по Экибастузскому углю – 23,6 т/ч при R90=12-14%. Смазка подшипников – консистентная. Вентилятор горячего дутья (ВГД) типа ВГДН-15Б. Расчетная характеристика тракта вентилятора горячего дутья: расчетная производительность при температуре рабочей среды 388 0С с запасом 10% - 61000 м3/ч, расчетное сопротивление с запасом 20% и указанной производительности- 4018 Па (410 кгс/м2). Частота вращения вентилятора горячего дутья – 1480 об/мин. | Тип ММТ-2000/2590/750К Q=25т/ч. Длина вала ротора-2590мм Диаметр ротора-2000мм Кол-во бил (в круговом ряду на кол-во рядов -- 6´20=120шт Электродвигатели ММТ: ДАЗО-4-560Y-8Y1, 1000 кВт, 6000 В, 750 об/мин (4 шт.). Электродвигатели ВГД: А013Х-4У2, 260 кВт, 6000 В, 1480 об/мин. (4 шт.). Электродвигатели ПСУ: АИР132М4Т2, 12 кВт, 400 В, 1500 об/мин. (4 шт.). | |||
| Тягодутьевые установки | Дутьевые вентиляторы 2 шт (ДН-26ГМ) QДВ=232000м3/ч; НП=535¸565кгс/м2 (при t раб. среды –30 0С); число оборотов – 744/595 об/мин. Дымососы 2 шт (ДН-26´2´0,62П) а-левое вращение б-правое QДС=310000м3/ч; НП=430¸503кгс/м2 (при t раб. среды –78¸81 0С); число оборотов – 750 об/мин. Вентилятор горячего дутья (ВГДН-15Б) 4 шт QВГД=61000 м3/ч; НП=410 кгс/м2 (при t раб. среды – 388 0С); число об-тов–1480 об/мин. Вентилятор уплотнения мельницы (МВ18-А) 2шт | Регулирование осуществляется осевым направляющим аппаратом. Электродвигатели ДВ: 2АДОС-630/400-6000-8/10У1, 630/400 кВт, 6000 В (2 шт.). Электродвигатели ДС: ДАЗО4-560у-8У1 (2 шт.). Электродвигатели ВУМ: А114-4М, 320 кВт, 6000 В, 1460 об/мин (2шт.). | |||
| Золоулавливающая установка | Тип «Батарейные эмульгаторы 2-го поколения» | ||||
| Степень очистки дымовых газов | 99,5 | % | |||
| Температура уходящих газов перед установкой | 132 | 0С | |||
| Расход воды на орошение: | Q=105-120 т/ч; Рв=1,8÷2,8 кгс/см2 (за ГФ); t=20 0С | ||||
| Диаметр каплеуловителя | мм | ||||
| Котлоагрегат БКЗ–550-13.8-560 №7 | шт. | ||||
| Завод изготовитель | Барнаульский котельный завод | ||||
| Производительность | т.пара /ч | ||||
| Давление пара в барабане | кгс/см2 | ||||
| Давление перегретого пара за паровой задвижкой | кгс/см2 | ||||
| Температура перегретого пара | оС | ||||
| Температура питательной воды | оС | ||||
| Топливо | кг/ч | Экибастузский уголь | |||
| Полный расход топлива | кг/ч | ||||
| Теплонапряжение | ккал/м3ч | 105,9*103 | |||
| топочного объёма | |||||
| Кол-во конденсата | т/ч | 37,7 | |||
| Коэффициент избытка | % | В топке – 1,2. | |||
| воздуха: | Перед ТВП – 1,22. | ||||
| За ТВП – 1,28. | |||||
| Температура уходящих газов: | 0С | На выходе из топки – 1208. | |||
| Перед 3,4 ст. п/п - 1023 | |||||
| Перед 1 ст. п/п - 877 | |||||
| Перед ВЭ 2 ст. - 654 | |||||
| Перед ВЭ 1 ст. - 434 | |||||
| Перед ТВП - 336 | |||||
| За верхним кубом II-ст.ВЗП – 316 | |||||
| За нижним кубом II-ст.ВЗП – 282 | |||||
| За I-ст. ТВП – 135 | |||||
| Температура пара: | 0С | За подвесными лентами - 368 | |||
| За I-ст. п/п – 466 | |||||
| За ширмами - 484 | |||||
| За III-ст. п/п – 529 | |||||
| За IV-ст.п/п –560 | |||||
| Температура воды: | 0С | За I-ст. ВЭ – 276 | |||
| За II-ст.ВЭ – 332 | |||||
| Температура воздуха: | 0С | За I-ст. ВЗП – 242 | |||
| За II -ст. ВЗП – 324 | |||||
| Компоновка котлоагрегата | П-образная; в верхней части топки (является подъемным газоходом) расположены - конвективные поверхности пароперегревателя и две ступени водяного экономайзера. | ||||
| Компоновка котлоагрегата | В вынесенной конвективной шахте (является опускным газоходом) расположены две ступени воздухоподогревателя. | ||||
| Водяной объем котла | м3 | ||||
| Паровой объем котла | м3 | ||||
| Топочная камера | Открытого типа полностью экранирована гладкими трубами Ø60x6, с шагом 80 мм, с варкой полос между ними (плавников). | ||||
| Размеры топки | мм | 11260х11370 | |||
| Объем топочной камеры | м3 | ||||
| Горелки | шт. | Пылеугольные малотоксичные прямоточно-вихревые | |||
| расположенные на стенах топки в два яруса (направление крутки - против часовой стрелки) | |||||
| Форсунки | шт. | Мазутные паромеханические встроенные в горелки. | |||
| Q=300-1300 кг/ч; Рм=5-20 кгс/см2; Рп=7-12 кгс/см2. | |||||
| Барабан | шт. | Сварной; Ø1600х115мм; | |||
| L=17800 мм (цил. часть); | |||||
| Материал – SA302Gr.ASTM (16ГНМА) | |||||
| Пароперегреватель | шт. | Радиационная часть - панели, экранирующие стены верхней части подъемного газохода и подвесные панели (ленточный п/п); Ø38х5 мм; ст. 20 Ø32х4 мм; ст. 12Х1МФ | |||
| Полурадиационная часть---ширмовый п/п; Ø32х5 мм, ст. 12Х1МФ | |||||
| Конвективная поверхность - 1,3,4 ступени п/п Ø38х5 мм, ст. 12Х1МФ Ø38х5 мм, ст. 12Х18Н12Т | |||||
| Конвективная шахта | шт. | Опускной газоход вынесен за топку в которой размещены две ступени ТВП; | |||
| (I ст. ТВП состоит из 3-х ярусов; II ст. ТВП – из 2-х ярусов). | |||||
| Ø40х1,5мм, Ст3пс5 | |||||
| Электрофильтр ЭСГ 1х4-27х40х80х140х5 (к/а №7) | шт. | степень очистки дымовых газов -99,9%; температура уходящих газов перед установкой 150 0С | |||
| Золовые шнеки (редуктор КЦ2-500-180-41-ЦУ1) | шт. | На каждом к/а имеются 3 золовых шнека, которые служат для удаления золы в каналы ГЗУ. Удаление золы- сухое. | |||
| Электродвигатели: | |||||
| 5АМХ132S6У3 | шт. | 5,5кВт, 380 В, 965 об/мин | |||
| Система пылеприготовления | шт. | Бункер сырого угля (БСУ) – максимальная загрузка одного бункера—180 тонн. | |||
| Питатель сырого угля (ПСУ) – шнековый с производительностью до – 34,1 тонн. | |||||
| Мельница молотковая тангенциальная (ММТ) | шт. | Мельница молотковая тангенциальная (ММТ) производительностью по Экибастузкому углю – 29,6 т/ч при R90=12-14%. Длина вала ротора-2550мм. Тип ММТ-2600/2550/600К | |||
| Диаметр ротора-2600мм | |||||
| Смазка подшипников – консистентная. Кол-во бил (в круговом ряду на кол-во рядов - 12 х 16 = 192 шт. | |||||
| Электродвигатели ММТ | |||||
| АДО-1250/600У3 | шт. | 1250 кВт, 6000 В, 600 об/мин. | |||
| Электродвигатели ВГД | |||||
| АДЧР-315S4У3 | шт. | 160 кВт, 400 В, 1480 об/мин. | |||
| Электродвигатели ПСУ | |||||
| R147DRS160 MC4/TF/V | шт. | 15 к Вт, 380/660 В, 1500 об/мин. | |||
| Тягодутьевые установки | |||||
| Дутьевые вентиляторы (ВДН-32БК) | шт. | QДВ=320000м3/ч; НП=800 кгс/м2 (при t раб. среды –30 0С); число оборотов – 750 об/мин. | |||
| Электродвигатели дутьевых вентиляторов | |||||
| АДЧР-1000-6.0-8У1-М-Р1 | шт. | 1000 кВт, 6000 В, 750 об/мин | |||
| Дымососы (ДА-26х2МI) | шт | QДС=427000м3/ч; НП=810 кгс/м2 (при t раб. среды –75 0С); число об-тов – 990 об/мин. | |||
| Электродвигатели дымососов | |||||
| АДЧР-1600-6.0-6У1-М-Р1 | шт. | 1600 кВт, 6000 В, 990 об/мин | |||
| Вентилятор горячего дутья (ВГДН-15БК) | шт. | QВГД=55300 м3/ч; НП=341 кгс/м2 (при t раб. среды – 181 0С); число об-тов–1500 об/мин. | |||
| Вентилятор уплотнения мельницы (МВ18-А) | шт. | Электродвигатели ВУМ: 5АМН280М2У3, 160 кВт, 380/660 В, 1460 об/мин (3 шт.). | |||
| Технические данные насосных установок к/о | |||||
| Багерные насосы I, II очереди 6 шт. | ГрТ-1250/71 (БН-1-6), G=1250 м3/ч, Н=71м вод. ст. | Электродвигатели: ДАЗО4-450У-6, 630 кВт, 6000 В, 1000 об/мин. | |||
| Багерные насосы IV очереди 4 шт. | ГрАТ-950/120 (БН-7,8,9,10), G=950 м3/ч, Н=120 м вод. ст. | АОД-1000-6У1, 1000 кВт, 6000 В, 1000 об/мин | |||
| Насосы уплотнения багерных насосов 2 шт. | 1ЦНСг-38-132, G=38 м3/ч, Н=132 м вод. ст. (НУБН-1,2) | Электродвигатели: 27 кВт, 2950 об/мин (2 шт.). | |||
| Насосы уплотнения багерных насосов IV очереди 3 шт. | ЦНСА-38-132, G=38 м3/ч, Н=132 м вод. ст. (НУБН-5,6,7) | Электродвигатель: 5АИ180М2, N=30 кВт, U=380 В | |||
| Дренажные насосы багерной I очереди - 2 шт. | ПКВП-63-22,5, G=63 м3/ч, Н=22,5 м вод. ст. | Электродвигатели: А132-М4, 11 кВт, 220/380 В, 1440 об/мин (4 шт.). | |||
| Дренажные насосы багерной II очереди - 2 шт. | ПКВП-63-22,5, G=63 м3/ч, Н=22,5 м вод. ст. | Электродвигатели: А132-М4, 11 кВт, 220/380 В, 1440 об/мин (4 шт.). | |||
| Дренажные насосы багерной IV очереди - 2 шт. | ПВП 12,5/12,5-С-3.0, G=12,0 м3/ч, Н=12,0 м вод. ст. | А100S4 У2, 3 кВт, 220/380 В, 1450 об/мин | |||
| Насосы сырой воды - 3 шт. | (НСВ-1,2) Д-800-57, G=800 м3/ч, Н=57 м вод. ст. (НСВ-3) 1Д-800-56 УХЛ 9.1, ТУ 26-06-061510-80, G=800 м3/ч, Н=56 м вод. ст., 1450 об/мин, 173 кВт. | Электродвигатели: А4-400х-4, 500 кВт, 6000 В, 1500 об/мин (НСВ-1,2). А04-35-5L-4У2, 200 кВт, 6000 В, 1480 об/мин (НСВ-3). | |||
| Сетевые насосы КЦ - 3 шт. | СЭ-2500-60-11, G=2500 м3/ч, Н=60 м вод. ст. | Электродвигатели: А4-400х-4, 500 кВт, 6000 В, 1500 об/мин (1 шт.), АЗ-12-41-4, 500 кВт, 6000 В, 1500 об/мин (2 шт.). | |||
| Насосы смывной воды - 6 шт. | ЦН-400/105 (№1,2,3,4), G=400 м3/ч, Н=105 м вод. ст. 1Д 630-125 (№5,6), G=630 м3/ч, Н=125 м вод. ст. | Электродвигатели: А114-4М, 320 кВт, 6000 В, 1460 об/мин (1 шт.), А113-4, 250 кВт, 6000 В, 1480 об/мин (1 шт.), 4АМН315S-4, 200 кВт, 380/660 В, 1470 об/мин (2 шт.). Электродвигатель: ДАЗО4-400ХК-4МУ3, N=315 кВт, U=6000 В, 1450 об/мин (2 шт.) | |||
| Насосы орошающей воды - 7 шт. | Д500-63 (№1,3,4), G=500 м3/ч, Н=63 м вод. ст. ЦН-400/105 (№2), G=400 м3/ч, Н=105 м вод. ст. Д 200-36 (№5,6,7), G=200 м3/ч, Н=36 м вод. ст. | Электродвигатели: М280М4, 160 кВт, 380 В, 1475 об/мин (1 шт.), 4АМН280S4, 135 кВт, 380/660 В, 1465 об/мин (1 шт.) Электродвигатель: 5А200М4 У3, N=37 кВт, U=380 В, 1450 об/мин (3 шт.) | |||
| Насосы осветленной воды – 3 шт. | К 200-150-315, G=315 м3/ч, Н=32 м вод. ст. | Электродвигатели: АО4-225М-4У3, 45 кВт, 380 В. 1480 об/мин | |||
| Насосы подпитки теплосети - 3 шт. | СЭ500/75 (№1), G=500 м3/ч, Н=75 м вод. ст. 350Д90 (№2), G=350 м3/ч, Н=90 м вод. ст. 1Д500/63 (№3), G=500 м3/ч, Н=63 м вод. ст. | Электродвигатели: 4АН280S2, 160 кВт, 380/660 В, 2870 об/мин (1 шт.), АЛ-102-6, 125 кВт, 220/380 В, 980 об/мин (1 шт), 4АН280М4, 160 кВт, 380/660 В, 1500 об/мин (1 шт.). | |||
| Конденсатные насосы пиковых бойлеров к/о - 3 шт. | КС-80-155, G=80 м3/ч, Н=155 м вод. ст. №№1,2,3- барабанные | Электродвигатель: 4АМ25М2, 55 кВт, 220/380 В, 2800 об/мин (3 шт.). | |||
| Насосы-дозаторы Фосфата - 9 шт. | НД-100/250 (№№1-7), G=100 м3/ч, Н=250 кгс/см2 ProMinent 54,8/66-192 (№№8,9) G=54,8-66 л/ч, Н=192 бар | Электродвигатели: 4АМ100S4, 3 кВт, 380 В, 1410 об/мин (7 шт.). AF 90L/4M-13L, 1,5 кВт, 400/230 В, 1440 об/мин (7 шт.). | |||
| Насосы-дозаторы Гидразина - 10 шт. | РАХ-32-22 (№№1-6), G=67,5 л/ч, Н=100 кгс/см2 ProMinent 54,8/66-192 (№№7,8), G=54,8-66 л/ч, Н=192 бар Grundfos DMH-97/16 (№9,10), G=97 л/ч, Н=16 бар | Электродвигатели: РМРВ-63-Х4, 0,25 кВт, 220/380 В, (3 шт.), ВА011-4У2, 0,6 кВт, 380 В, 1400 об/мин (2 шт.), 4АМ100S4, 3 кВт, 380 В, 1410 об/мин (1 шт.), 4АМХ80А4, 1,1 кВт, 380 В, 1400 об/мин (1 шт). | |||
| Насосы-дозаторы аммиака - 8 шт. | РАХ-32-22 (№№1,2,3,4,5,6), G=67,5 л/ч, Н=100 кгс/см2 Grundfos DMH-97/16 (№№7,8), G=97 л/ч, Н=16 бар | ||||
| Насос обмыва котлов -1 шт. | ЦН-400/105, G=400 м3/ч, Н=105 м вод. ст. | Электродвигатель: АЗ-315М4, 160 кВт, 380/660 В, 1500 об/мин (1 шт.) | |||
| Насос кислотной промывки с маслостанцией – 2 шт. | НПК 1000-350, G=1000 м3/ч, Н=350 м. вод. ст. | ||||
| Насос откачки воды дымососов к/а №7 (НОВД) – 2 шт. | АХПН 3,6/41,2 (№№1,2), G=3,6 м3/ч, Н=41,2 м. вод. ст. | ||||
| Насос бака слива из котлов (НБСК) | 1К 80-50-200м-с, G=50 м3/ч, Н=58 м. вод. ст. | Электродвигатель: АИР180S2 У2 | |||
| Насос охлаждающей воды механизмов (НОВМ) – 2 шт. | Wilo IL 50/160-5.5/2 (№№1,2), G=50 м3/ч, Н=26 м. вод. ст. | Электродвигатель: Q2EFA132S2C-93 | |||
| Насос технической воды (НТВ) – 3 шт. | LOWARA 46SV6G220T (№№1,2,3), G=22-60 м³/ч, Н=149,9-86 м. | Электродвигатель: PLM180 RB5/3220 B3 | |||
| Импульсно-предохранительное устройство (ИПК - 18 шт.) | Два контрольных клапана, один рабочий клапан ИПУ состоит из: - главного предохранительного клапана (ГПК) - импульсного предохранительного клапана (ИПК) - соединительных импульсных трубок - системы управления ИПУ - системы вспомогательных трубопроводов | Рабочий клапан: - подрыв- 172 ата - посадка- 161 ата Контрольный клапан: - подрыв- 147 ата - посадка- 142 ата | |||
| Мазутный бак №№1,2,3 - 3 шт. | Объем-1000 м3. Высота бака-8940мм. Диаметр-10340мм. | ||||
| Мазутный бак №№4,5 - 2 шт. | Объем-3000 м3. Высота-11900мм. Диаметр- 19000мм. | ||||
| Мазутный подогреватель ПМ-40-30 (2 шт.) | Производительность-30 т/ч Давление-40 кгс/см2 | Температура мазута «М-100» на входе ПМ-70 0С Темп-ра на выходе – 105 0С Объем пространства – 1 м3 По пару: Давление – 10 кгс/см2 Температура – 220 0С Объем пространства-1,86 м3 Вес аппарата заполненного полностью – 7,23 т | |||
| Мазутный подогреватель ПМР-64-30 М1 (5 шт.) Основные подогреватели - 3 шт. Рециркуляционные подогреватели - 2 шт. | Производительность- т/ч Давление- кгс/см2 | Рабочее давление корпуса - 16 кгс/см2 Рабочее давление трубного пространства - 64 кгс/см2 «М-100» на входе ПМ - 70 0 С Темп-ра на выходе - 105 0С Вместимость трубного пространства - 0,204 м3 Давление пара - 10 кгс/см2 Температура - 220 0С Вместимость корпуса - 0,115 м3 | |||
| Основной мазутный насос – 5Н5х4 (ОМН-1) – 1 шт. | Производительность–45м3/час Напор – 24 кгс/см2 Частота вращения – 2970 об/мин | Допускаемый кавитационный запас- 0,65 м Давление на входе в насос не более 5 кгс/см2 Масса насоса – 924 кг Масса агрегата – 2585 кг Электродвигатель ВАО-91 - 75 кВт 2960 об/мин, 380 В | |||
| Основной мазутный насос: 1. ОМН-2,3 – 2 шт. НК65/35-240 (Г1аС 70УТ У2) 2. ОМН-А,Б,В - 3 шт. 1НК65/35-240 (Г1аС УТТ У2) | 1. ОМН-2,3 – 2 шт. Производительность–65/35м3/час Напор – 24 кгс/см2 Частота вращения – 2970 об/мин. 2. ОМН-А,Б,В - 3 шт. Производительность–65/35м3/час Напор – 24 кгс/см2 Частота вращения – 2950 об/мин. Рабочая температура затворной жидкости в бачке торцовых уплотнений – не более плюс 80 0С. | 1. ОМН-2,3 – 2 шт. Масса насоса 630 - кг Масса агрегата – кг Электродвигатель 2В250М2 - 90 кВт 2950 об/мин, 380 В 2. ОМН-А,Б,В - 3 шт. Масса насоса 648 - кг Масса агрегата – кг Электродвигатель ВА250М2БУ2 - 90 кВт 2955 об/мин, 380 В | |||
| Погружной насос 12НА-9х4 (ПгМН-1,2) – 2 шт. | Производительность–80м3/час Напор – 4,3 кгс/см2 | Электродвигатель КОФ 21-4 - 15 кВт 1470 об/мин, 380 В | |||
| Насос рециркуляции: 1. НЗВ – 1 шт. 4НК-5х1. 2. НЗВ-1,2 – 2 шт. 4НК 5х1 СД | 1. НЗВ – 1 шт. Производительность–30м3/час Напор – 6,6 кгс/см2 2. НЗВ-1,2 – 2 шт. Производительность–50м3/час Напор – 6,0 кгс/см2 | 1. НЗВ – 1 шт. Электродвигатель в закрытом исполнении асинхронного типа ВАО-62-2 - 17 кВт, 380 В 2. НЗВ-1,2 – 2 шт. Электродвигатель ВА1-60-2-У2 – 18,5 кВт, 380 В | |||
| Дренажный насос РЗ-4,5 (1 шт.) | Производительность–3,3м3/час Напор – 3,3 кгс/см2 | ||||
| Фильтр тонкой очистки ФМ-40-30 - 2 шт. (старое ММХ) | Производительность–30т/час Поверхность фильтрующей сетки – 0,316 м2 Сетка 40 ячеек 1х1 см2 | Р мазута – 40 кгс/см2 Темп-ра мазута – 700С | |||
| Фильтр мазута ФМ10-60-5 (грубой очистки) | Производительность - 60 т/ч Р мазута - 10 кгс/см2 Темп-ра мазута - 130 0С Поверхность фильтрующей сетки - 0,51 м2 Сетка 5 ячеек - 1 см2 | ||||
| Фильтр мазута ФМ25-30-65 (грубой очистки) | Производительность - 30 т/ч Р мазута - 25 кгс/см2 Темп-ра мазута - 130 0С Поверхность фильтрующей сетки - 0,315 м2 Сетка 65 ячеек - 1 см2 | ||||
| Фильтр мазута ФМ25-30-240 (тонкой очистки) | Производительность - 30 т/ч Р мазута - 25 кгс/см2 Темп-ра мазута - 130 0С Поверхность фильтрующей сетки - 0,315 м2 Сетка 240 ячеек - 1 см2 | ||||
| Растопочная редукционно-охладительная установка (РРОУ) - 1шт. | РРОУ 140/10-16/РОУ-IV-ВАЗ Производительность Параметры пара: - давление на РОУ - температура до РОУ - давление после РОУ - температура после РОУ Параметры впрыскиваемой воды: - давление - температура | 150 т/ч 140 кгс/см2 560 0С 10-16 кгс/см2 250 0С 55 кгс/см2 160 0С | |||
| Растопочная редукционно-охладительная установка (РРОУ-2) - 1шт. | РРОУ-14,0/1,3 МПа Производительность Параметры пара: - давление на РОУ - температура до РОУ - давление после РОУ - температура после РОУ Параметры впрыскиваемой воды: - давление - температура | 185 т/ч 140 кгс/см2 560 0С 10-16 кгс/см2 250 0С 55 кгс/см2 160 0С | |||
| Пиковая установка ПСВ-500-14-23 - 2 шт. | Техническая характеристика ПСВ: - завод-изготовитель - поверхность нагрева - рабочее давление по сетевой воде - рабочее давление по греющему пару - пропускная способность по сетевой воде - температура пара - температура воды на входе - то же на выходе | СЗЭМ 500 м2 23 кгс/см2 14 кгс/см2 1800 м3/ч 300 0С 70-120 0С 100-150 0С | |||
| Подогреватель подпитки теплосети (ППТС) (ПВ1 426х4-Г-1,0-2-УЗ) - 1шт. | Техническая характеристика: - поверхность охлаждения - количество теплообменных трубок в одной секции - количество секций -длина секции - рабочее давление по сетевой воде - рабочее давление корпуса - температура греющей и нагреваемой воды | (107,7 м2) х 2шт. 283 шт. 4 шт. 4м 13 кгс/см2 13 кгс/см2 не более 2000С | |||
| Охладитель конденсата ПС-125 - 1 шт. | Техническая характеристика ПС-125: - поверхность охлаждения - давление конденсата из ПСВ-500 - температура конденсата из ПСВ-500 | 125 м2 15 кгс/см2 160 0С | |||
| Железобетонная дымовая труба №1. | Высота трубы Верхний внутренний диаметр Высота футеровки на отм. 5.00 Температура отводящих газов: - максимальная - нормальная - минимальная Точка росы отводящих газов Сейсмичность района Агрессивная составляющая отводящих газов | 180 м 7,2 м 175 м 140 0С 120 0С 70 0С на 5-10 0С ниже номинальной температуры газов не более 6 баллов NO2=0.087 % по объему V2O5=0.002 % по объему | |||
| Железобетонная дымовая труба №4. | Высота трубы | 150 м | |||
| Деаэратор подпитки теплосети ДВ-800 - 2 шт. | Номинальная производительность Максимальная производительность Число СКУ на один деаэратор Температура воды на СКУ Диапазон изменения производительности деаэратора Давление в деаэраторе Перегрев воды на СКУ по отношению к температуре насыщения в деаэраторе Давление воды перед ПС-250 Диаметр подводящего трубопровода к СКУ Угол конфузорности Длина конфузора Длина цилиндрической части СКУ Угол раскрытия диффузора Длина диффузора Диаметр переходного патрубка | 50-75 30-120 0,1-0,3 3-5 0,5 219х6 0,11 0,45 0,5 219х6 | т/ч т/ч шт. 0С % ата 0С кгс/см2 мм град/ мм м м град/мм м мм | ||
| НОЭ Насосы охлаждения эжекторов - 2 шт. | НОЭ-1,2. Q- 80м3. Р-4 кгс/см2. | ||||
| Шайбовый дозатор - 1 шт. | Завод-изготовитель Давление среды Температура среды Рабочая среда Емкость | БКЗ 220 кгс/см2 230 0С вода, раствор реагента 80 л | |||
| Сепаратор непрерывной продувки к/а ст.№№ 1,2 (СНП №1) - 1 шт. | Завод-изготовитель Диаметр Давление Температура Рабочая среда Емкость | БКЗ 820х8 мм 7 кгс/см2 170 0С пароводяная смесь 1700 л |
|
| Поделиться: |
Поиск по сайту
©2015-2025 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-03-17 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-03-17 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных
Поиск по сайту:
Читайте также:
Деталирование сборочного чертежа
Когда производственнику особенно важно наличие гибких производственных мощностей?
Собственные движения и пространственные скорости звезд