по ПМ.03 МДК.03.02. Технологические процессы ремонтного производства.




Вопросы контрольной работы

1. Понятие о производственном и технологическом процессах ремонта машин. Технологические операции. Схема производственного процесса ремонта сложной машины.

2. Наружная очистка и мойка машин. Способы наружной мойки, оборудование, применяемое при наружной мойке..

3. Технология мойки сборочных единиц и деталей. Способы удаления различного рода отложений. Моющие средства.

4. Технология разборки машин и сборочных единиц. Особенности разборки типичных соединений.

5. Статическая и динамическая балансировка сборочных единиц и деталей.

6. Обкатка, ее влияние на работоспособность и надежность сборочных единиц.

7. Способы удаления старых лакокрасочных материалов. Подготовка поверхности к окраске. Окраска.

8.Грунтование, шпаклевание. Нанесение лакокрасочного покрытия. Оборудование для окраски машин.

9. Подготовка деталей к сварке, пайке и наплавке. Технология ручной дуговой сварки.

10. Электроды для электродуговой сварки. Особенности сварки на постоянном и переменном токах прямой и обратной полярности.

11. Особенности сварки деталей из чугуна и алюминиевых сплавов.

12.Газовая сварка и ее применение. Оборудование для газовой сварки.

13. Автоматическая сварка и наплавка деталей под слоем флюса. Оборудование, технология и режим сварки и наплавки.

14. Сварка и наплавка деталей в среде защитных газов. Оборудование, технология и режим сварки и наплавки.

15.Вибродуговая сварка и наплавка деталей. Оборудование, технология и режим сварки и наплавки.

16.Технологическийя электролитического наращивания поверхностей..Режим электролиза и применяемое оборудование.

17.Технологический процесс железнения. Оборудование, электролиты и режимы железнения.

18. Технологический процесс хромирования. Оборудование, электролиты и режимы хромирования. Контроль качества покрытий.

19.Полимерные материалы, применяемые при восстановлении деталей. Нанесение полимерных покрытий на изношенные детали.

20. Технология восстановление трещин, заделки пробоин полимерными материалами.

21.Способы восстановление деталей пластической деформацией.

22.Слесарная обработка деталей при их восстановлении.

23.Приведите примеры использования односторонне изношенных деталей при ремонте.

24. Виды механической обработки деталей. Режимы резания при механической обработке наплавленных поверхностей: протачивание резцами, шлифование, притирка, хонингование, протягивание.

25.Техническая характеристика блоков и гильз. Типичные износы и повреждения блоков и гильз, способы их определения.

26.Технология восстановления сопрягаемых поверхностей и устранение трещин блоков двигателей. Технология расточки и хонингования гильз. Оборудование, применяемое при ремонте блоков и гильз.

27.Основные дефекты коленчатых валов, способы их определения. Технические требования к дефектации.

28. Технология шлифования и полирования коренных и шатунных шеек коленчатого вала. Оборудование, режимы шлифования и полирования.

29.Типичные износы деталей шатунно-поршневого комплекта. Способы их определения. Технические требования к дефектации.

30. Требования к комплектованию шатунно-поршневой группой для двигателя внутреннего сгорания.

31. Типичные износы и повреждения деталей механизма газораспределения, способы их определения. Технические требование к дефектации.

32.Технология ремонта головки цилиндров, клапанов, пружин клапанов, распределительных валов.

33.технология ремонта клапанных гнезд, применяемое оборудование.

34. Сборка головки цилиндров и притирка клапанов. Контроль качества притирки клапанов.

35.Типичные износы и повреждения ТНВД дизельных двигателей, способы их определения. Ремонт типичных деталей ТНВД: плунжерных пар. регулятора.

36.Регулировка и испытание ТНВД на стенде КИ-921М ГОСНИТИ.

37. Дефекты деталей бензонасосов. Технические требования к дефектации деталей. Проверка технического состояния насоса на стенде.

38.Основные дефекты деталей карбюраторов. Способы их определения и технология восстановления. Проверка жиклеров и запорных клапанов карбюраторов с помощью приборов. Регулировка карбюратора.

39.Ремонт баков и топливопроводов низкого давления. Контроль качества ремонта бензонасоса и карбюратора. Влияние технического состояния и регулировки топливной аппаратуры на экономное расходование топлива.

40.Типичные износы и повреждения деталей смазочной системы. Технология ремонта деталей масляных насосов. Технические требования к ремонту.

41.Сборка, обкатка и испытание масляных насосов на стенде.

42.Восстановление нормальной работы реактивной масляной центрифуги. Сборка, испытание и регулировка центрифуг на стенде.

43.Типичные неисправности водяных насосов. Технология ремонта.

44. Испытание и ремонт водяных радиаторов и термостатов. Контроль качества ремонта.

45. Сборка двигателя. (на примере Д-240) Последовательность сборочных операций. Установка коленчатого вала, гильз в блок, шатунно-поршневого комплекта, шестерен механизма газораспределения, головки цилиндров, регулировка декомпрессора и зазоров в клапанах.

46.Цель обкатки двигателя. Способы обкатки. Режимы и параметры обкатки двигателя.

47.Испытание двигателя. Внешние признаки нормальной работы двигателя. Места прослушивания двигателя. Определение мощности, часового расхода топлива и экономичности двигателя (удельного расхода топлива).

48.Типичные неисправности рам, корпусных деталей, кабин, облицовки и оперения. Технология ремонта рам, корпусных деталей, кабин, облицовки и оперения. Контроль качества ремонта.

49.Типичные неисправности деталей муфты сцепления, технология ремонта. Особенности разборки, сборки и регулировки сцепления.

50. Типичные дефекты деталей тормозной системы и способы их восстановления.

51. Типичные неисправности деталей ходовой части гусеничных тракторов, технология их восстановления.

52. Типичные неисправности деталей ходовой части гусеничных тракторов, технология их восстановления.

53. типичные неисправности и технология ремонта деталей рулевого управления. Контроль качества ремонта.

54. Типичные неисправности и технология ремонта гидронасосов, шлангов высокого давления.

55 Типичные неисправности и технология ремонта распределителей гидросистемы, шлангов высокого давления.

56. Типичные неисправности и технология ремонта рабочих органов плугов, контроль качества ремонта.

57. Типичные неисправности и технология ремонта рабочих органов культиваторов, контроль качества ремонта.

58. Типичные неисправности и технология ремонта рабочих органов зерновых сеялок, контроль качества ремонта.

59. Типичные неисправности и технология ремонта рабочих органов режущего механизма комбайнов, контроль качества ремонта.

60. Типичные неисправности и технология ремонта рабочих органов молотилки зерноуборочных комбайнов, контроль качества ремонта.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Образец заполнения титульного листа домашней контрольной работы

  Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Свердловской области «Артинский агропромышленный техникум» Контрольная работа Номер зачётной книжки:___________   Предмет: ______________________________________________________________________ Проверил: Штирой И.М. Оценка: ___________________ Дата: ___________________ Выполнил: ______________________ группа____________________________     Арти 2017  



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-03-17 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: