Допускаемые контактные напряжения при расчете зубчатых передач на усталость.




Введение

редуктор вал передача электродвигатель

Цель курсового проектирования - систематизировать, закрепить, расширить теоретические знания, а так же развить расчетно-графические навыки студентов. Основные требования, предъявляемые к создаваемой машине: высокая производительность, технологичность, минимальные габариты и масса, удобство в эксплуатации и экономичность.

Винтовые конвейеры (шнеки, транспортеры) получили большое распространение в различных отраслях промышленности. Винтовые конвейеры предназначены для горизонтального, наклонного и вертикального перемещения непрерывным потоком сыпучих (цемента, гипса, извести, шлака, песка и т.д.), а также влажных и тестообразных (мокрая глина, строительные растворы и бетонные смеси) материалов на расстояние 5-40 м.

Проектируемый привод состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и конического редуктора.

Исходные данные

Рис. 1. Схема привода.

1 - электродвигатель;

- клиноременная передача;

- конический редуктор.

 

Исходные данные:

Мощность: Pт = 6 кВт;

Частота вращения: nт = 80 об/мин;


Кинематический расчет привода. Выбор электродвигателя.

 

Требуемая мощность электродвигателя , кВт определяется по формуле

 

,

 

где - общий КПД привода.

 

,

 

где - КПД конической зубчатой передачи, ;

- КПД клиноременной передачи, ;

- КПД пары подшипников, .

;

кВт.

Общее передаточное число привода равно произведению передаточных чисел отдельных передач:

 

,

 

где - передаточное число редуктора;

- передаточное клиноременной передачи.

Выбирается среднее значение передаточных чисел: , .

.

Затем определяется частота вращения двигателя:


,

 

где - частота вращения ведущей звездочки конвейера.

мин-1.

Принимается мин-1.

Выбирается асинхронный двигатель АИР160S8 мощностью 7,5 кВт, с частотой вращения n=750 мин-1.

 

;

 

.

По фактическому уточненному передаточному числу окончательно выбираются передаточные числа всех ступеней привода, потери должны соответствовать рядам предпочтительных чисел по ГОСТ 2185-66. Рассчитываются оптимальные передаточные числа.

 

;

 

;

По ГОСТ 2185-66, ГОСТ 19325-73 принимается , .

После уточнения общее передаточное отношение привода

 

,

 

Силовые (мощность и вращающий момент) и кинематические (частота вращения и угловая скорость) параметры привода рассчитываются на валах привода по формулам:


;

 

кВт;

 

,

 

где - КПД клиноременной передачи.

кВт;

 

,

 

где - КПД зубчатой передачи;

кВт.

Рассчитывается частота вращения на валах привода по формулам:

 

;

 

мин-1;

 

;

 

мин-1;

 

;

 


мин-1;

Рассчитывается угловая скорость на валах привода по формулам:

 

;

 

с-1;

 

;

 

с-1;

 

;

 

с-1;

Рассчитывается вращающий момент на валах привода по формулам:

 

;

 

H×м;

 

;

 


H×м;

 

;

 

H×м;

 

Выбор материалов зубчатых колес. Определение допускаемых напряжений

 

Выбор материалов зубчатых колес

Материалы и термообработка

Шестерня: сталь 40ХН ГОСТ 4543-71 улучшение до 196…241 HB + ТВЧ до 52…56 HRC.

Колесо: сталь 40 ГОСТ 1050-88 улучшение 150…187 HB.

Определение допускаемых напряжений.

Допускаемые контактные напряжения при расчете зубчатых передач на усталость.

Напряжения определяются раздельно для шестерни и колеса:

 

,

 

где - базовый предел контактной выносливости;

- коэффициент долговечности, принимается ;

- коэффициент безопасности, принимается .

 

;

 

МПа;

МПа;

МПа; МПа;

Принимается Мпа.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-03-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: