Организация работ в бурении

Организация работ в бурении.

Технико-экономические показатели буровых работ.

Документация на строительство скважин

(Лекция 25)

Организация работ в бурении

 

Действующая ныне система хозяйственного руководства произ­водством отличается тесным органическим единством организацион­ных форм управления, системы планирования и методов экономиче­ского и материального стимулирования развития производства. Хозяй­ственное руководство предприятием включает управление, планиро­вание и организацию производства и труда на предприятии и направ­лено на улучшение технико-экономических показателей производства. Большая роль в стимулировании предприятия на более эффективное использование трудовых, материальных и денежных ресурсов принад­лежит новому порядку финансирования буровых работ. Посредством жесткого финансового самоконтроля осуществляется переход к новой системе организации производства.

В настоящее время в России функционируют самых разнообраз­ных форм нефтегазовые предприятия и только в некоторых районах сохранилась организация буровых работ советских времен, например, Удмуртия. Приведем организацию основной буровой структуры допе- рестроичных времен - управления буровых работ (УБР).

В оперативно-техническом отношении УБР обладает самостоя­тельностью. Оно самостоятельно решает производственно- технические и технологические вопросы, принимает меры для полного использования имеющихся производственных мощностей, потенци­альных возможностей повышения эффективности производства и ис­пользования материально-технических средств. Поэтому, помимо вы­полнения главной задачи, на УБР возлагается также внедрение новей­ших достижений науки, техники и передового опыта, новейших дос­тижений науки, техники и передового опыта, повышение эффективно­сти производства за счет улучшения использования трудовых, матери­альных и финансовых ресурсов, рациональное использование капи­тальных вложений и повышение их эффективности, снижение стоимо­сти буровых работ и сокращение сроков строительства скважин, вне­дрение научной организации труда, производства и управления, под­готовка квалифицированных кадров и рациональное их использование, создание безопасных условий труда на производстве, улучшение жи­лищных и культурно-бытовых условий работников и членов их семей.

 

УБР контролирует и направляет деятельность всех подразделе­ний, всех подразделений, входящих в его состав.

Состав производств и служб УБР и их взаимодействие в процессе производства определяются производственной структурой. Производ­ственная структура отдельных буровых предприятий может иметь от­личительные особенности, но в общих чертах ее можно представить в таком виде, как показано на рис. 16.1.

 

В производственной структуре УБР выделяются основные и вспомогательные производства и соответственно все цехи и хозяйства УБР подразделяются на основные и вспомогательные. В цикле строи­тельства скважины к основному производству относятся вышкомон­тажные работы, бурение и работы по креплению ствола и испытанию скважины. Подразделениями основного производства являются район­ная инженерно-технологическая служба (РИТС) и центральная инже­нерно-технологическая служба (ЦИТС), которая осуществляет коор­динацию работы основного и вспомогательного производства.

По специфике организации работ и технического обеспечения, особенно в районах большого сосредоточения буровых объектов, не­которые подразделения основного производства выделяются в отдель­ные вспомогательные хозяйства (цехи, конторы). Прежде всего, это относится к вышкомонтажному цеху (конторе), тампонажному цеху (конторе) и цеху испытания скважин.

Вспомогательные производственные подразделения (БПО и цехи) обеспечивают бесперебойное снабжение основного производства энергией, материалами, проводят техническое обслуживание и ремонты оборудова­ния и инструмента и осуществляют прочие виды обслуживания.

Производственная структура определяет организационную структу­ру предприятия, которая охватывает все звенья управления и устанавли­вает их взаимосвязь, взаимодействие и соподчиненность. Организацион­ная структура, которая существовала в советское время и в настоящее время имеется в ряде производственных организациях, (рис. 16.2) вклю­чает аппарат управления, отделы, ЦИТС и РИТС. Отделы и службы УБР принято подразделять на органы оперативного управления и функциональные звенья. К органам оперативного управления относят­ся ЦИТС и РИТС. В районах с малыми объемами буровых работ РИТС может быть упразднена и ее функции переданы ЦИТС.

Всю работу аппарата управления и УБР в целом организует на­чальник УБР, он же несет полную ответственность за их состояние и деятельность. Начальник УБР имеет несколько заместителей (главный инженер, главный геолог, заместитель по экономике, заместитель по общим вопросам, заместитель по капитальному строительству). Пер­вым заместителем начальника УБР является главный инженер, кото­рый наравне с начальником отвечает за уровень производственно- технического руководства и деятельность УБР.

Функциональными звеньями организационной структуры УБР являются отделы.

В оперативном управлении основным производством главная роль принадлежит центральной и районным инженерно- технологическим службам. Центральная инженерно-технологическая служба подчинена непосредственно начальнику УБР, ей, в свою оче­редь, подчинены районные инженерно-технологические службы. Ин­женерно-технологическая служба осуществляет круглосуточный опе­ративный контроль и оперативное руководство основным производст­вом, т.е. буровыми работами, следит за выполнением текущих плано­вых заданий по строительству скважин и соблюдением предусмотрен­ной технологии процессов. ЦИТВ концентрирует информацию, посту­пающую от РИТС, представляет руководству УБР сводные сведения о ходе выполнения плановых заданий, координирует деятельность про­изводственных подразделений УБР и контролирует своевременное проведение мероприятий и обеспечение материалами и инструментами буровых работ, необходимыми для их бесперебойного проведения и качественного исполнения. В случае необходимости ЦИТС оператив­но организует работы по предотвращению осложнений, ликвидации аварий и предпринимает соответствующие действия в иных экстрен­ных ситуациях.

В задачу РИТС входит обеспечение выполнения плановых зада­ний по буровым работам на обслуживаемых объектах. Через РИТС оформляются заявки на материально-техническое обслуживание, про­ведение внеплановых работ и транспортное обслуживание. РИТС кон­тролирует выполняемые на буровой работы и соблюдение предусмот­ренной технологии.

Связь РИТС с буровыми осуществляется или по радиотелефонной линии связи, или с использованием высоковольтной линии энерго­снабжения буровых. С совершенствованием средств связи и развитием систем телеметрического контроля значение инженерно- технологической службы возрастает. Центральные пункты оснащают электронно-вычислительной техникой. ЭВМ позволяет значительно повысить оперативность и надежность обработки поступающей с бу­ровых первичной информации, предупредить непредвиденные ситуа­ции в бурении, накапливать банк данных, на основе которых облегча­ется оптимизация процесса бурения.

В дальнейшем предусматривается предавать команды от цен­трального пункта непосредственно на исполнительные органы буро­вой установки. Это будет способствовать значительному повышению оперативности в управлении буровыми процессами.

В нефтегазовых предприятиях все специфические работы осуще­ствляют буровые бригады. Буровая бригада - это первичный произ­водственный коллектив, объединяющий разнородных по квалифика­ции, профессий и функциям сотрудников и рабочих для выполнения определенного круга работ по строительству скважины. Номенклатура выполняемых работ и организация труда зависят от целей буровых работ, глубины и конструкции скважины. На организацию труда буро­вой бригады и ее состав существенно влияют продолжительность и структура цикла строительства скважины.

В глубоком бурении организуется непрерывная работа буровой в три смены, каждая продолжительностью по 8 часов. Буровая бригада включает четыре смены, или вахты, которые обеспечивают непрерыв­ную работу в течение суток. Состав вахты может видоизменяться в зависимости от типа буровой установки (табл. 16.1).

Буровую возглавляет буровой мастер. На эту должность назнача­ют дипломированного специалиста либо (в порядке исключения) опытного бурильщика со стажем работы в бурении не менее трех лет.

Буровой мастер руководит бригадой, состоящей из четырех вахт. Каждая вахта, как правило, включает четырех работников - буриль­щика и трех его помощников.

Буровой мастер несет персональную ответственность за беспере­бойное проведение работ, обеспечение буровых работ всеми необхо­димыми материалами, соблюдение и выполнение проекта на строи­тельство скважины, обеспечение безопасных условий выполнения ра­бот и осуществления мер по охране окружающей среды. При переходе бригады на новую точку он принимает от монтажников буровое обо­рудование.

Вместе с бурильщиком буровой мастер осуществляет непрерыв­ный технический контроль за состоянием оборудования, инструмента, рабочего места и надежностью средств техники безопасности на буро­вой. Если обнаружены недостатки в техническом состоянии бурового оборудования или нарушения требований техники безопасности, буро­вой мастер и бурильщик принимают меры к их устранению.Бурильщик возглавляет вахту и несет персональную ответствен­ность за все работы, выполняемых в период их вахты. Он должен иметь удостоверение от горнотехнического надзора о сдаче экзамена на право ведения работ. Он принимает оборудование и инструмент от предшествующей вахты, управляет процессом бурения и осуществляет основные работы по углублению скважины, следит за соблюдением

предписанного по режимно-технологической карте режима бурения, осуществляет контроль за состоянием оборудования и руководит рабо­той всех членов вахты. По радио телефону он поддерживает связь с буровым мастером и РИТС (УБР) и в случае необходимости обращает­ся за консультацией, принимает участие в выработки решения и обес­печивает его реализацию. Во время выполнения спускоподъемных операций и работы долота на забое бурильщик находится у пульта управления буровой установкой.

Таблица 16.1

Количественный и квалификационный состав смены (вахты) в бурении нефтяных

и газовых скважин

		Численность	работающих
		Скважины глубиной до 4000 м	Скважины глубиной более 4000 м
		Тип привода		Тип привода
Рабочая профессия	Разряд	Двигатели внутрен­него сго­рания	Электрический	Бурение с электробуром	Двигате­ли внут­реннего сгорания	Электрический	Бурение с электробуром
Бурильщик эксплуа­тационного и разве­дочного бурения	6* Вне разряда
Помощник буриль­щика (первый)
Помощник буриль­щика (второй)
Помощник буриль­щика (третий)
Дизелист (моторист) буровой установки			1 1	"	"		1 1	-	-
Помощник буриль­щика при бурении электробуром		-	-			-	-	-
* При глубине скважин до 1500 м бурильщик должен иметь квалификацию 5-го разряда; при бурении сверхглубоких скважин в зависимости от объема спускоподъем­ных операций с разрешения объединения в состав каждой смены может быть дополни­тельно введен один помощник бурильщика 3-го разряда.

 

Первый помощник бурильщика при спускоподъемных операциях обслуживает машинный ключ, обеспечивает выполнение основных операций по свинчиванию и развинчиванию бурильной колонны, пе­ремещение свечей и вместе с третьим помощником выполняет опера­ции

 

 

с элеватором. Во время бурения в его обязанности входит наблю­дение буровых насосов, контроль за параметрами и работами очисти­тельной системы, участие в приготовление и обработке промывочного раствора. При бурении он может в случае необходимости заменить бурильщика.

Второй помощник бурильщика во время спускоподъемных опе­раций работает на полатях. Он надевает или снимает элеватор и пере­мещает верхний конец свечи бурильных труб; в остальное время он вместе с первым помощником наблюдает за циркуляционной системой и буровым насосами.

Третий помощник бурильщика во время спускоподъемных опера­ций работает возле ротора на машинном ключе, помогает перемещать нижний конец свечи; в остальное время следит за чистотой на буровой и мостках.

Если используют дизельный привод, то в состав буровой бригады включают дизелисты, если электрический - электрика. При бурении в сложных геологических условиях для контроля за рецептурой приме­няемых растворов в буровую бригаду вводят лаборанта по глинистым растворам.

На разведочны хработах и эксплуатационном бурении иногда вводят должность помощника мастера.

Состав работ для условий мелкого и глубокого бурения практиче­ски остается одним и тем же, в то время как характер работ сущест­венно зависит от глубины бурения, типа применяемого бурового обо­рудования, оснащенности средствами малой механизации.

Во время углубления скважины, если бурение происходит в нор­мальных условиях без осложнений, непосредственно бурением занят только бурильщик, который, находясь у пульта, осуществляет кон­троль технологического режима проходки скважины и управление им.

Большие нагрузки на всех членов буровой бригады ложатся при выполнении спускоподъемных операций, при спуске обсадных ко­лонн. Здесь необходимы слаженная работа всех членов бригады, хо­рошее знание своих обязанностей, навыки в работе.

Спускоподъемные операции выполняют всякий раз, когда нужно заменить породоразрушающий инструмент или по причине его износа, или при необходимости в новых условиях применить инструмент дру­гого типа. Иногда возникает необходимость подъема бурильной ко­лонны по иной причине, например, для проведения геофизических исследований в скважине, при опробовании продуктивного горизонта, при неполадках в работе турбобура и т.п. При выполнении спускоподъемных операций бурильную колонну подразделяют на длинные свечи, которые состоят из нескольких бу­рильных труб. Длина свечи зависит от высоты вышки и составляет примерно 2/3 ее: так, вышки высотой 40 -42 м позволяют извлекать свечи длиной 27 - 28 м, а высотой 53 м - свечи длиной 36 м. Такие

 

свечи располагаются внутри вышки в вертикальном положении, по­этому спускоподъемные операции выполняют в этом случае с верхо­вым рабочим.

Проследим за работой в период спуска или подъема инструмента буровой бригады на глубоком бурении.

После того как бурильщик примет решение поднимать инстру­мент, в течение некоторого времени скважину промывают, так как при ее большой глубине по всему стволу скважины в растворе накаплива­ется довольного много шлама и его надо вынести на поверхность. Как только промывка прекращается, бурильщик, управляя лебедкой, при­поднимает инструмент над забоем с таким расчетом, чтобы над столом ротора показался нижний переводник ведущей трубы. Пока поднима­ется ведущая труба, буровые рабочие вынимают из стола ротора малые вкладыши. Под нижний переводник подкладывают элеватор и машин­ными ключами раскрепляют резьбовое соединение, а затем полностью развинчивают трубы.

Во время развинчивания резьбового соединения тяжелую веду­щую трубу с массивным вертлюгом поддерживают на весу. Отсоеди­ненную ведущую трубу приподнимают и с помощью специального приспособления - затаскивателя, прикрепляемого к ее нижнему концу, заводят в шурф, представляющий собой мелкую наклонную обсажен­ную скважину. Глубина шурфа соответствует длине ведущей трубы.

Первый и третий помощники бурильщика отсоединяют крюк от вертлюга и заводят штропы в проушины элеватора, поддерживающего бурильную колонну. Начинается подъем бурильной колонны. Как только бурильная колонна будет извлечена из скважины на длину пер­вой свечи и над столом ротора покажется ее нижнее соединение, пер­вый и третий помощники подкладывают под него элеватор.

Первый помощник встает за пульт автоматического ключа АКБ-3, перемещает захватное устройство к бурильной колонне, запирает его на замковом соединении и раскрепляет резьбу. Под действием пружи­ны, находящейся в крюке, отсоединенная свеча приподнимается, и ее нижний конец выходит из резьбового соединения. Третий помощник при поддержке первого заводит свечу на подсвечник. Бурильщик ос­вобождает тормоз лебедки, и свечи устанавливается на подсвечник. После этого второй помощник (верховой рабочий), находящийся на полатях, освобождает элеватор и заводит верхний конец свечи за па­лец. Бурильщик, растормаживая лебедку, спускает элеватор. Как толь­ко элеватор опустится на стол ротора, первый и третий помощники открепляют с него штропы и переносят их на элеватор, поддерживаю­щий бурильную колонну. С помощью лебедки из скважины извлекают вторую свечу и т.д. Во время подъема бурильной колонны часть рас­твора из скважины попадает на рабочую площадку и сильно загрязняет ее. Для удаления промывочной жидкости с бурильных труб на буриль­ную колонну при подъеме надевают резиновый фартук или обмывают трубы при их извлечении из скважины водой из шланга.

При спуске бурильной колонны операции выполняют в такой по­следовательности.

Бурильную колонну, как и при подъеме инструмента, подвеши­вают в скважине на элеваторе, установленном на столе ротора. Пока бурильщик лебедкой поднимает свободный элеватор до уровня пола­тей, верховой рабочий выводит очередную свечу из-за пальца и гото­вится надеть на нее элеватор. Как только элеватор оказывается на ко­лонне, бурильщик по сигналу верхового лебедкой приподнимает све­чу, она снимается с подсвечника и, поддерживаемая третьим помощ­ником бурильщика, под собственным весом движется к ротору. Преж­де чем нижний конец свечи будет введен в верхний торец бурильной колонны, третий помощник успевает смазать резьбу специальной смазкой. Резьбовое соединение свинчивают круговым ключом либо автоматическим ключом АКБ-3.

После полного соединения резьбы бурильную колонну припод­нимают лебедкой, снимают с нее нижний элеватор и отводят в сторо­ну. Бурильную колонну плавно спускают в скважину до упора верхне­го элеватора в стол ротора. Затем первый и третий помощники снима­ют штропы с элеватора, на бурильной колонне и закрепляют на сво­бодном элеваторе, который поднимают до уровня полатей. Подобным образом спускают остальные свечи.

После того как последняя свеча будет спущена в скважину и вся колонна подвешена на элеваторе, крюк надевают на серьгу вертлюга. С помощью лебедки ведущую трубу извлекают из шурфа, перемещают к оси вышки и соединяют с бурильной колонной. Затем всю колонну приподнимают и освобождают элеватор. Включают буровые насосы и с промывкой инструмента плавно опускают на забой. Ведущую трубу закрепляют в столе ротора малыми вкладышами и начинают бурение.

Для того чтобы освободить членов буровой бригады от необхо­димости перемещать штропы с одного элеватора на другой, применя­ют клиновые захваты, позволяющие удерживать колонну в роторе. Это дает возможность работать только с одним элеватором, постоянно подвешенным на штропах.

В процессе бурения по мере углубления скважины время от вре­мени необходимо наращивать бурильную колонну. Наращивание вы­полняют после того, как верхний конец рабочей части ведущей трубы достигнет стола ротора. Для наращивания заранее готовят бурильную трубу, длина которой обязательно должна быть меньше рабочей длины ведущей трубы. В процессе наращивания бурильную колонну припод­нимают до полного выхода ведущей трубы из ротора, подвешивают на элеваторе, который должен быть заведен под муфту верхней трубы. Затем ведущую трубу отсоединяют, а к свободному концу колонны присоединяют наращиваемую трубу, подвешенную на элеваторе. Ко­лонну приподнимают лебедкой и отводят освободившийся нижний элеватор. Спускают колонну до упора верхнего элеватора в стол рото­ра и соединяют с ведущей трубой.

В глубоком бурении, когда наращивания колонны приходится выполнять довольно часто и затраты времени велики, эту операцию стремятся упростить.

Весьма трудоемки и чрезвычайно ответственны работы по спуску обсадной колонны в скважину. О подготовке скважины, оборудования и обсадных труб уже говорилось выше (см. раздел 10), здесь же речь пойдет об организации работы буровой бригады во время спуска. Бу­ровой персонал тщательно готовится к этим работам, чтобы выпол­нить их четко, без задержки и простоев. Башмак колонны и несколько нижних труб для надежности приваривают, поэтому к моменту начала спуска обсадной колонны может потребоваться электросварщик.

Так как обсадные трубы присоединяются к колонне по одной, на время спуска устраивают временные полати для размещения верхово­го рабочего на высоте около 10 - 10,5 м, соответствующей длине об­садной трубы. Спускают обсадную колонну на элеваторах или с ис­пользованием спайдера, позволяющего удерживать колонну на клинь­ях. Со стеллажа, где находятся обсадные трубы, каждую трубу подают к устью помощью элеватора, который подхватывает ее под муфту. Об­садные трубы свинчивают очень осторожно, чтобы избежать перекоса в резьбе и ее порчи. После соединения очередной обсадной трубы всю колонну приподнимают для освобождения клиньев или элеватора, на котором она была подвешена, затем плавно опускают до момента, пока верхний элеватор не опустится на ротор или не будут приведены в действие клинья. Все операции повторяют аналогично для последую­щих обсадных труб.

Помимо основных работ по проходке и креплению (спуску об­садной колонны) ствола скважины буровая бригада выполняет и неко­торые иные работы. Их номенклатура зависит от формы организации работ по строительству скважины. Форма организации работ может быть комплексной и специализированной. При комплексной организа­ции, которая особенно широко практикуется при удалении бурящихся скважин на значительные расстояния, буровая бригада выполняет так­же вышкомонтажные и демонтажные работы, ремонт оборудования в монтажный период, подготовительные работы к бурению и испытание скважины. В этом случае в состав буровой бригады вводят звено выш­комонтажников. Специализированная форма организации оставляет на долю буровой бригады только работы по проходке и креплению ствола скважины.

Остальные работы цикла выполняют вспомогательные службы бурового предприятия или сторонние организации. Так, подготовку к строительству буровой и монтаж оборудования ведет специализиро­ванная вышкомонтажная бригада вышкомонтажной конторы (цеха) бурового предприятия. Обсадные колонны цементирует специализи­рованная организация (тампонажная контора), перфорация обсадных колонн, а также испытание продуктивных пластов проводит геофизи­ческая служба и т.д.

Если коротко сказать об организации работ по строительству скважины, то можно констатировать следующее.

Буровую сооружает вышкомонтажная бригада, основными рабо­тами которой являются:

- демонтаж оборудования на законченной буровой;

- транспортировка блоков и оборудования на подготовленную площадку под новую буровую;

- монтаж блоков и оборудования на новой площадке.

До начала вышкомонтажных работ специальная подготовитель­ная бригада прокладывает к месту сооружения буровой трубопроводы, линии электропередачи и связи, доставляет материалы, изготавливает блочные основания и строит фундаменты, планирует площадку под буровую. В исключительных случаях фундаменты под оборудование сооружает вышкомонтажная бригада.

Состав комплексной вышкомонтажной бригады следующий: бри- гадир-вышкомонтажник, вышкомонтажники IV разряда (4 чел.), выш­комонтажники III разряда (5 чел. при высоте вышки 41 м и 7 - при вы­соте 53 м), вышкомонтажники II разряда (6 чел. при высоте вышки 41 м и 8 - при высоте вышки 53 м). Всего в бригаде 16-20 человек при не­блочном и мелкоблочном строительстве. При крупноблочном - всего 12 человек.

Бригадир подчиняется прорабу вышкомонтажной конторы (цеха). Вышкомонтажники IV разряда руководят звеньями из вышкомонтаж­ников III и II разрядов.

К началу строительства буровой составляет сетевой график выш­комонтажных работ. Сетевой график может предусматривать работу в одну или две смены.

Бурение скважины ведется буровой бригадой, в обязанности кото­рой входят:

- подготовительные работы перед началом бурения скважины (оснастка талевой системы, установка ротора, оснащение буровой эле­ментами малой механизации, размещение бурового, слесарного и дру­гого инструмента, противопожарного инвентаря и средств техники безопасности, обкатка дизелей и проверка бурового оборудования, приготовление промывочной жидкости и бурение шурфа);

- работы, связанные с бурением скважины;

- крепление скважины и разобщение пластов;

- предупреждение и ликвидация осложнений и аварий;

- подготовительно-заключительные работы, связанные с проведе­нием геофизических исследований и прострелочных работ в скважине;

- профилактический ремонт бурового оборудования и механизмов;

- работы по испытанию продуктивных горизонтов в процессе бу­рения и после завершения прострелочных работ;

- заключительные работы после окончания сооружения скважины.

Всем процессом руководит буровой мастер, как правило, инженер.

На буровой круглосуточно работает буровая бригада, состоящая

из сменяющих друг друга трех основных и одной дополнительной вах­ты, подменяющей основные в выходные дни.

16.2. Технико - экономические показатели буровых работ

Технико-экономические показатели, в общем, характеризуют дос­тигнутый уровень производства, а применительно к отдельной произ­водственной буровой организации или к отдельному производствен­ному коллективу (УБР, буровая бригада и т.п.) позволяют оценить ор­ганизацию производства, уровень производительности труда и техни­ческого оснащения, экономическую эффективность финансовых, тру­довых и материальных затрат при строительстве скважин.

Результаты строительства скважин характеризуются системой взаимосвязанных показателей, различающихся по содержанию и на­значению.

К показателям, отражающим объем бурения, относятся:

- число законченных строительством и сданных в эксплуатацию скважин, которые определяют объем реализуемой буровы предприяти­ем продукции, финансовые результаты его деятельности;

- проходка, которая характеризуется числом метров углубления одной или всеми буримыми скважинами за определенный отрезок времени;

- объем буровых работ в денежном выражении или сметная стои­мость работ, учитывающая все расходы, связанные со строительством скважин;

- стенко-месяцы бурения, которые определяют продолжитель­ность буровых работ, выполняемых всеми буровыми бригадами; этот показатель рассчитывается на 30 дней или 720 ч работы и остановок в процессе проходки и крепления ствола скважины.

К показателям, определяющим продолжительность цикла строительства скважины, относят:

Т_П - продолжительность подготовительных работ вышкостроения;

Гм- продолжительность вышкомонтажных работ;

Тпб - продолжительность подготовительных работа к бурению;

Тпк - продолжительность бурения и крепления скважины;

Тн - время испытания;

Тд - время демонтажа.

 

 

Производственный цикл строительства скважины и его продол­жительность определяет время цикла работы

Тц = Тп +Тм + Тпб + Тбк + Тн + Тд (16.1)

Для определения продолжительности наиболее трудоемкого этапа - бурения и крепления - составляется баланс календарного времени, ко­торый включает следующие элементы:

Производительное время τ_пр включает в себя: а) время на проход­ку (механическое бурение) τ_м время на спуско-подъемные операции τ_сп; б) время на поготовительно-вспомогательные работы (смена доло­та, проверка забойного двигателя и т.д.) τ_пвр; в) время на крепление скважины τ_к; г) время на ремонтные работы (профилактика оборудо­вания, устранение неисправностей и др.) τ_р; д) время на ликвидацию осложнений τ_ос.

Непроизводительное время τ_нп включает в себя: время на ликви­дацию аварий τ_а и потери времени из-за простоев по организационно- техническим причинам τ_пр. Баланс календарного времени бурения и крепления имеет следующий вид:

Тбк=τм+τсп+τпвр+τк+τр+τос+τа+τпр (1 6.2)

Баланс календарного времени рассматривается в двух направлениях: во-первых, рассматриваются абсолютные затраты времени по элементам баланса;

во-вторых, анализируется его структура, т.е. соотношение удельных весов отдельных элементов затрат времени.

Анализ позволяет определить рациональное использование ка­лендарного времени. Пример баланса времени приведен в табл. 16.2.

Для сокращения затрат времени на проходу и подготовительно- вспомогательные операции разрабатывают мероприятия, связанные с по­вышением темпа разбуривания горной породы и ростом проходки за рейс (внедрение новых конструкций долот, турбобуров, оптимизации режимов бурения и т.д.). Необходимым направлением анализа является изучение затрат времени на бурение передовыми бригадами. Сопоставление их со средними результатами по предприятию позволяет установить имеющиеся резервы в ускорении темпов строительства скважин.

Балан календарного времени, и его отдельные элементы служат основной определения различных скоростей бурения, отражающих темпы строительства скважины:

1. Механическая скорость v_M.

2. Рейсовая скоростьпроходки v_p.

3. Техническая скорость

v_Т = 720 Н / τ_пр, (16.3)

где Н - общая проходка (плановая или фактическая), м; τ_пр - произво­дительное время бурения, ч; 720 - продолжительность 1 ст. - мес. бу­рения, ч.

Этот показатель используется для оценки эффективности новой техники.

4. Коммерческая скорость

Vк = 720Н/τбк (16.4)

где τб.к - календарное время бурения и крепления, ч.

Таблица 16.2

Балаи времени (условная скважина глубиной 1300 м)

Элементы баланса времени	Продолжительность, ч	Удельный вес элементов, %
		цикла	баланса
Календарное время строительства скважины		100,0	-
1.Строительно-монтажные и де- монтажные работы		17,5
В том числе: время работы время простоев	70 130	-	34,0 66,0
2.Подготовительные работы к бурению		3,8
3.Бурение		56,2
3.1. Производительное время		-	72,9
Работа по проходке		-	41,9
В том числе: механическое бурение спуско-подъемные операции подготовительно- вспомогательные работы крепление	134 66	-	17.4 24.5 20,8 10,2
3.2. Ремонтные работы		-	5,0
3.3. Ликвидация осложнений		-	8,2
3.4.Непроизводительное время		-	14,1
В том числе: аварии простои по организационным причинам		-	15 85
4. Испытание скважины		22,5
В том числе: время работы время перерыва	110 148	-	42,6 57,4

На величину коммерческой скорости влияют факторы технико- технологического и организационного характера. Различают норма­тивную и плановую коммерческую скорость. По ней устанавливают
уровень производительности бурения, вычисляют потребное количе­ство буровых бригад Б и установок У:

В приведенных формулах: Н_ПЛ - плановая годовая проходка, м; V^ПЛ к- плановая коммерческая скорость, м/ст.мес.; τпб и τн - продолжи­тельность подготовительных работ к бурению и работ по испытанию в расчете на 1 скважину в сутки; N и Nн - число скважин, начинаемых соответственно бурением и испытанием в течение года; Коб - коэффи­циент оборачиваемости буровых установок; Т_ц - время цикла строи­тельства скважины, ч; Т_рез - время нахождения установки в резерве, ч; Т_пол - полезное время работы буровой установки, ч.

С учетом коммерческой скорости устанавливают потребность в материально-технических и оборотных средствах.

5. Цикловая скорость выражается зависимостью (16.8) и харак­теризует технический и организационный уровень буровых работ, отражает эффективность совместного действия бригад (вышкомонтажных, буровых и бригад по испытанию)

Vц = 720Н/Т_ц (16.8)

Коэффициент экстенсивного использования буровых установок, численно равный удельному весу времени полезной работы буровой установки в продолжительности ее задалживания в целом на строи­тельстве скважины, определяется как:

Кэ =Т_пол/Т_ц (16.9)

Коэффициент интенсивного использования буровых установок, по­казывающий степень реализации в строительстве скважин потенциальных возможностей оборудования, определяется следующим образом:

Ки = V_TФ./Тmax (16.10)

где V_TФ и Тmax - фактическая и максимальная технические (расчетная для данных условий) скорости бурения, м/ст. - мес.
Вводится еще понятие общего коэффициента использования бу­рового оборудования, который учитывает факторы интенсивного и экстенсивного порядка: к_общ = к_эк_и. (16.11)

Поскольку коэффициент к_и всегда меньше единицы, то и к_общ < 1.

Наиболее важный экономический показатель эффективности про­водимых буровых работ - себестоимость бурения.

Технико-экономические показатели работы бурового предпри­ятия или отдельного его подразделения (например, буровой бригады) подразделяются на проектные и фактические. Проектные показатели устанавливаются буровому предприятию на основе анализа достигну­того уровня работы в предшествующий период и потребности произ­водства, т.е. в зависимости от потребностей нефтегазодобывающего предприятия в выполнении его задач.

Фактические показатели буровых работ за отчетный промежуток времени (месяц, декада, сутки) определяют на основании обработки первичных документов, которые заполняют непосредственно на буро­вой по итогам работы (вахты) смены или буровой бригады за сутки. Основные первичные документы - буровой журнал, диаграмма инди­катора веса и суточный буровой рапорт.

Буровой журнал заполняется бурильщиками повахтенно и содер­жит подробное описание в хронологической последовательности всех работ, выполненны