В последние несколько лет стремительно развивался процесс перехода к новому типу припоев – безсвинцовым припоям. Родоначальниками в данной области считаются японские производители, которые уделяют большое внимание охране окружающей среды и стремятся получить новую безопасную и перспективную технику сборки печатных плат.
Основными причинами перехода к новому типу припоев (помимо экологической безопасности) являются более высокие эксплуатационные характеристики таких припоев. Однако существует ряд причин, по которым промышленное применение такого типа припоев до сих пор ограничено. Дело в том, что безсвинцовый тип припоев имеет более высокую температуру пайки, что сказывается на сложности паяльного оборудования: приходится выдерживать более узкую границу термопрофиля (210-240°C).
По мнению специалистов, борьба за чистоту окружающей среды и требования к повышению качества пайки при постоянной тенденции уменьшения размеров устройств, планировался полный переход электронной промышленности на безсвинцовые припои к концу 2005 года. Таким образом исключается один из важных вредных факторов в работе радиомеханика – свинец.
Со всеми работниками, поступающими на работу, проводится вводный и первичный инструктажи, В сервисном центре «Сибирская Сервисная Компания», где я проходил практику, за это отвечает руководитель сервисного центра Гричанов А.В.
Рассматриваемое в данном курсовом проекте устройство не использует в своей работе высокие напряжения (самое высокое 7 В), и поэтому может считаться безопасным и не требует никаких особых мер по защите от поражения электрическим током.
Однако, в блоке питания ремонтируемого устройства есть высокое напряжение промышленной сети 220 В, работать с которым небезопасно. Поэтому при выполнении ремонта блока питания электронных часов, его следует выключать из сети и использовать для ремонта только инструмент с надежной изоляцией, на случай если придется проводить какие-либо настройки при включенном напряжении питания, работать в этом случае необходимо с повышенной осторожностью.
|
Так же при работе с высоким напряжением в качестве дополнительной защиты можно использовать резиновый коврик. Ко всему прочему, помещение в котором проводятся ремонтные работы должно хорошо вентилироваться, чтобы не накапливались свинцовые испарения и дым, появляющийся при плавлении канифоли. Для обеспечения меньшей нагрузки на глаза, рабочее место должно хорошо освещаться, а при работе с мелкими деталями должно быть оборудовано подвесным увеличительным стеклом. Для уменьшения нагрузки на суставы и для ускорения работы можно использовать электроотвертки. Приборы с металлическим корпусом должны быть надежно заземлены. Для обеспечения безопасного монтажа\демонтажа микросхем, паяльник также должен быть заземлен, иначе паяльник может повредить микросхемы потенциалом находящимся на его жале.
3 Расчетная часть
Расчет надежности
Надежность рассчитывается для нормальный условий эксплуатации, то есть t=10-25°С, а влажность 40-80%.
Составим таблицу надежности элементов.
Таблица 3. Надежность элементов узла
№ГР | Наименование | Кол-во элементов, ni | λ min*105 | λ max*105 | ni*λ min | ni*λ max |
Диоды п\п | 0,5 | 1,2 | 4,8 | |||
Резисторы | 0,16 | 0,3 | 1,44 | 2,7 | ||
Конденсаторы керамические | 0,06 | 0,14 | 0,12 | 0,28 | ||
Транзисторы | 0,5 | 0,65 | 1,3 | |||
Пайка | 0,001 | 0,003 | 2,24 | 6,72 | ||
Микросхема | 0,1 | 0,15 | 1,3 | 1,95 | ||
Конденсаторы электролитические | 0,3 | 0,4 | 0,3 | 0,4 | ||
Построечные резисторы | 0,4 | 0,6 | 0,4 | 0,6 | ||
Ключ | 0,01 | 0,05 | 0,03 | 0,15 |
|
Литература
1. Боровик С.С., Бродский МЛ. Ремонт и регулировка битовой радиоэлектронной аппаратуры, --Минск: Высшая школа, 1989
2. Игнатович В.Г., Митюхин АЛ. Регулировка и ремонт бытовой радиоэлектронной аппаратуры. - Минск: Высшая школа, 1993
3. Лаврус В.С Практика измерений в телевизионной технике. - М.: Солов, 1996
4. Леонов А.И., Дубровский Н.Ф. Основы технической эксплуатации бытовой радиоэлектронной аппаратуры. - М.: Легпромбытиздат, 1991
5. Полибин В.В. Ремонт и обслуживание радиотелевизионной аппаратуры. -М.: Высшая школа, 1991