Методы очистки сточных вод
Физические методы очистки
Использование физических методов приводит лишь к изменению формы, размеров, агрегатного состояния, количественного соотношения и других физических свойств фаз, составляющих очищаемые системы. При этом в последних не исчезают прежние и не возникают какие-либо новые вещества.
В системах, подвергаемых физическим методам очистки, наиболее распространены загрязнители производственных и бытовых сточных вод в виде нерастворимых примесей (взвешенных веществ). Выделенные из воды в виде осадка, они представляют сильно обводненную массу с плотностью в десятки раз меньшей, чем первоначальная.
По степени дисперсности взвешенные вещества, подразделяют на грубодисперсные (10-3 см и более), микрогетерогенные (10-3-10-4 см), коллоидные (10-5-10-7 см). Частицы коллоидных размеров могут находиться в состоянии кинетической устойчивости (во взвешенном состоянии) продолжительное время, а более крупные под действием гравитационных сил оседают или всплывают. Это их свойство лежит в основе многих методов физической очистки сточных вод.
Физические методы разделяют на методы процеживания, отстаивания, центрифугирования, фильтрации. В качестве основного оборудования в них применяют различные модификации решеток, сит, отстойников, центрифуг, гидроциклонов и фильтров.
Процеживание
Процеживание — первичная стадия очистки сточных вод, предназначенная для выделения наиболее крупных (до 150 мм) нерастворимых примесей, а также более мелких волокнистых загрязнений. Процеживание осуществляют, используя решетки и волокноуловители.
Решетки изготовляют из металлических стержней с зазором между ними 5-25мм, устанавливаемых в коллекторах вертикально или под углом 60-70° к горизонту. Скорость стока даже при его максимальном расходе не должна превышать в зазоре 0,8-1,0 м/с, что обеспечивает минимальные потери напора на решетке.
|
При эксплуатации решетки должны непрерывно очищаться, что делают, как правило, с помощью механических, вертикальных или поворотных, грабель.
Не задерживаемые решетками грубодисперсные загрязняющие вещества удаляют, процеживая сточные воды через сетчатые барабанные фильтры, которые условно подразделяют на барабанные сетки (для задержания грубодисперсных примесей на металлических сетках с ячейками 0,5-0,8 мм) и микрофильтры (для удаления тонких взвесей, размер ячеек микрофильтров равен 20-40 мкм, их материал — металл или пластик).
Отстаивание
Методы отстаивания используют для осаждения взвешенных в воде частиц относящихся по размерам к грубодисперсным (крупнее 10-3 см). Отстаивание происходит под действием силы тяжести и, при соблюдении некоторых условий для сферических частиц диаметром d, подчиняется закону Стокса:
где v0 — скорость осаждения; р — плотность осаждающихся частиц; р0 — плотность жидкости; g — ускорение свободного падения; η — коэффициент динамической вязкости.
При р больше, чем р0, примесная частица осядет, при р меньше р0 она всплывет на поверхность жидкости.
Формула Стокса выведена в предположении свободного осаждения в ламинарном потоке жидкости частиц диаметром менее 1 мм, не взаимодействующих друг с другом.
Рассматриваемый метод очистки сточных вод реализуют в двух типах аппаратов: песколовках и отстойниках.
|
Основное назначение песколовок — задерживать минеральные взвеси крупностью более 0,2 мм. Их применяют для выделения из стоков частиц песка (литейные цехи), окалины (кузнечно-прессовое и прокатное производство), нефтесодержащих загрязнений и т.д.
В горизонтальной песколовке с прямолинейнымдвижением сточной воды (рис.) последняя поступает в песколовку 2 через входной патрубок 1.
Оседающие твердые частицы скапливаются в шламосборнике 3 и на дне песколовки, а очищенная сточная вода через выходной патрубок 4 направляется для дальнейшей обработки. Продолжительность продвижения воды от входного до выходного патрубка при ее скорости 0,15-0,30 м/с и толщине слоя около 2 м равна обычно 30-100 с. Пропускная способность этих песколовок 70-280 тыс. м3 /сут.
В вертикальных песколовках (рис.) вертикальная составляющая скорости движения воды невелика (0,03-0,04 м/с) при продолжительности пребывания стоков порядка 120 с и высоте слоя воды около 5 м.
Рис. 4.6. Схема вертикальной песколовки
Отстойники используют для выделения из сточных вод твердых частиц размером менее 0,25 мм. По конструкции резервуара различают горизонтальные и вертикальные отстойники.
Горизонтальные отстойники применяют при количестве стоков 125-130 м3 /ч.
Вертикальные отстойники имеют в плане круглую (с! — 5-10 м) или квадратную (до 14 х 14 м) формы с общей строительной высотой 5-9 м, разбиваемой на цилиндрическую и коническую части примерно в равном отношении. Угол наклона конических стенок составляет обычно 45-60°, что обеспечивает сползание по ним накапливаемого осадка.
|
Схема вертикального отстойника с периферийным впуском воды представлена на рис. 4.10. Неочищенная сточная вода поступает по трубопроводу 5 в кольцевую зону, образованную цилиндрической перегородкой 2 и корпусом 6 отстойника. В процессе вертикального движения сточная вода встречает отражательное кольцо 7, направляющее поток во внутреннюю полость перегородки 2, а твердые частицы оседают в шламосборнике 8. Очищенная сточная вода попадает в кольцевой водосборник 3 и по трубопроводу 1 выводится из отстойника. Осадок из шламосборника вертикального отстойника периодически удаляется через трубопровод 4. Степень очистки в вертикальных отстойниках может достигать 40-45%. Их используют для выделения окалины из сточных вод кузнечно-прессовых и прокатных цехов.
I
Разделение в поле центробежных сил
Этот процесс осуществляют в открытых или напорных гидроциклонах и в центрифугах.
Открытые гидроциклоны (рис) применяют для отделения из сточных вод крупных твердых частиц со скоростью осаждения более 20 мм/с. Гидроциклон состоит из входного патрубка 1, кольцевого водослива 2, трубы для отвода очищенной воды 3 и шламоотводящей трубы 4. Диаметр d и высота цилиндрической части гидроциклона обычно равны 2-10 м, диаметр входного отверстия 0,1d, угол конической части — около 60°.
Рис. 4.11. Схема открытого гидроциклона
Если в гидроциклонах центробежные силы, ускоряющие выделение частиц, создаются тангенциальным вводом жидкости и ее закручиванием вдоль стенок неподвижного аппарата, то в центрифугах центробежные силы создают вращением самого аппарата.
Фильтрование
Фильтрование — применяется как доочистная операция после химической, физико-химической и биохимической обработки стоков, так как использование некоторых из этих методов сопровождается выделением в очищаемой жидкости механических загрязнений.
Фильтрование реализуют либо на поверхности, либо в глубине фильтрующего материала.
По характеру механизма задержания взвешенных частиц различают два основных вида фильтрования:
через «фильтрующую пленку», образуемую взвешенными частицами, выпавшими на поверхность загрузки (медленные фильтры). Скорость фильтрации на медленных фильтрах составляет 0,1-0,3 м/ч.
без образования на поверхности загрузки фильтрующей пленки (скорые фильтры). Скорость фильтрации в этом случае принимается равной 6-7 м/ч. Способ применяется для осветления мутных и цветных вод после коагулирования и отстаивания, при реагентном умягчении воды, при ее обезжелезивании и в других случаях.
Эвапорация
— (отгонка с водяным паром) основана на том, что при нагревании растворов, содержащих летучие вещества, последние вместе с паром переходят в газовую фазу. Затем пар пропускают через нагретый поглотитель, в котором примеси задерживаются.
Среди эвапорационных методов наибольшее распространение получили пароциркуляционный способ и азеотропная ректификация.
Пароциркуляционный способ применяют для удаления из сточных вод фенолов, крезолов, нафтолов и других веществ, осуществляя его в аппаратах периодического или непрерывного (дистилляционные колонны) действия. При движении навстречу перегретому пару через колонну с насадкой сточная жидкость нагревается до 100°С, присутствующие в ней летучие примеси переходят в паровую фазу, распределяясь между ней и стоками в соответствии с величиной коэффициента их распределения. Выходящий из колонны пар промывается раствором щелочи, в который переходят загрязнения. При нейтрализации щелочного раствора загрязнения выделяются из него и могут быть удалены отстаиванием.
Азеотропная ректификация основана на свойстве некоторых двухкомпонентных растворов разделяться при нагревании на чистый компонент и азеотропный (нераздельнокипящий) раствор постоянного состава, содержащий повышенную долю второго компонента. В этом способе сточная вода проходит через колонну, обогреваемую паром, разделяясь на испаряемую азеотропную смесь воды с повышенным содержанием загрязнителя и очищенную воду. Азеотропная паровая смесь поступает в конденсатор. Конденсат после дополнительного охлаждения разделяют в сепараторе на воду, сбрасываемую в исходные стоки, и органическую фазу, поступающую на дальнейшую переработку или на повторное применение.
К азеотропным системам относятся некоторые водные растворы спиртов, азотной и соляной кислот, смеси спиртов с бензолом и хлороформом и др.
Выпаривание
— применяют для увеличения концентрации солей, содержащихся в сточных водах, и ускорения их последующей кристаллизации.
Испарение
— в отличие от выпаривания, реализуемого при температуре кипения, осуществляется только с поверхности жидкости, организуется обычно в естественных условиях и протекает практически при любой температуре. Площадь испарителей рассчитывается в зависимости от климатических и грунтовых условий.
Кристаллизац ия
— основана на изменении растворимости веществ при различных температурах. При снижении последней обычно уменьшается их растворимость, в том числе примесей сточных вод. При достижении ими степени пересыщения в растворе они из него выкристаллизовываются, жидкая фаза становится чище. Процесс кристаллизации можно интенсифицировать, ускоряя испарение жидкости.
Вымораживание
— проводится при температурах замерзания воды или сточных жидкостей и осуществляется в случаях, когда концентрации примесей не достигают насыщения, и загрязнители не переходят в лед, а, в отличие от кристаллизации, остаются в жидкой части. При повышении концентрации примесей до близкой к насыщению раствор направляют на переработку или обезвреживание, а лед после таяния можно использовать для различных бытовых и технологических нужд.
В домашних условиях вымораживание применяют, в частности, для очистки водопроводной питьевой воды. Воду вымораживают не полностью, жидкую часть, содержащую сконцентрированные в ней примеси, сливают. Лед растапливают, полученную воду нагревают до кипячения, при этом из нее выпадает (коагулирует) дополнительное количество примесей, преимущественно гидроксидов железа, которые легко отделяются при фильтровании через марлю. Отфильтрованная вода по вкусу, чистоте и прозрачности соответствует родниковой.