Не допускают к дальнейшей поверке модули и блоки, у которых обнаружено




СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора ФГУП «ВНИИМС» Технический директор

Руководитель ГЦИ СИ по продукции ОАО «ЗЭиМ»

_______________В.Н. Яншин _______________Н.В. Егорова

«_____»_________2003 г. «_____»_______2002 г.

 

Контроллер

для распределенных открытых систем

КРОСС

 

 

Методика поверки

 

ЯЛБИ.421457.018 И2

 


Данная методика распространяется на контроллер для распределенных открытых систем КРОСС (далее – контроллер), имеющий в своем составе измерительные модули: AI1-8, AIO1-8/4, AIO1-8/0, AIO1-0/4; TC1-7; TR1-8, и устанавливает методы и средства проведения первичной и периодической поверок измерительных каналов (ИК) и/или их калибровки.

Контроллеры подлежат первичной поверке или калибровке, а также периодической поверке или калибровке. Межповерочный интервал – 2 года.

Далее в тексте применяется только термин «поверка», под которым подразумевается поверка или калибровка.

Настоящая инструкция соответствует ГОСТ 22261-94, ГОСТ 14014-91, МИ 1202-86.

1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1 Перечень операций, выполняемых при поверке, приведен в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Операция Пункт методики Первичная поверка Периодическая поверка
1 Внешний осмотр 7.1 Да Да
2 Испытания электрической прочности и определение сопротивления изоляции 7.2 Да Нет
3 Опробование 7.3 Да Да
4 Поверка каналов аналого-цифрового преобразования сигналов тока и напряжения в цифровой код 7.4 Да Да
5 Поверка каналов преобразования сигналов термопар 7.5 Да Да
6 Поверка каналов преобразования сигналов термопреобразователей сопротивления 7.6 Да Да
7 Поверка каналов преобразования цифрового кода в унифицированный аналоговый сигнал 7.7 Да Да

 

2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1 При проведении поверки должны быть применены средства, приведенные в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Средства поверки Пункт методики
1. Источник калиброванных напряжений и токов с пределом допускаемой основной погрешности не более ±0,05% в диапазонах (0-10) В, (0-5) мА, (0-20) мА (калибратор программируемый П320) 7.4, 7.5
2. Вольтметр с пределом допускаемой основной погрешности не более ±0,02% в диапазонах 10 мВ – 10 В (вольтметр универсальный Щ31) 7.5, 7.7
3. Магазин сопротивлений с диапазоном установки (0-1000) Ом, класс точности 0,02 (Р4831) 7.6, 7.7
4. Источник постоянного напряжения с диапазоном установки (0-24) В и погрешностью не более ± 100 мВ (Б5-48) 7.7
5. Катушка электрического сопротивления измерительная Р321, номинальное сопротивление 10 Ом, класс точности - 0,01 7.5
6. Установка универсальная пробойная УПУ-10М 7.2
7. Мегомметр М4100/3, испытательное напряжение 500 В 7.2

 

Примечания

1 Допускается использование аналогичных образцовых приборов и оборудования с техническими характеристиками не хуже приведенных.

2 Допускается использовать другие образцовые средства, если они обеспечивают задание необходимых входных сигналов при поверке ИК контроллера с погрешностью, не превышающей 1/5 предела допускаемой основной погрешности канала контроллера. Если такие средства отсутствуют, можно использовать образцовые средства с погрешностью, не превышающей 1/3 предела допускаемой основной погрешности канала контроллера, при этом должен вводиться контрольный допуск, равный 0,8.

3 При измерении тока косвенным методом посредством вольтметра и образцовой катушки сопротивления, относительная погрешность оценивается путем суммирования относительных погрешностей вольтметра и катушки и пересчета ее в приведенную.


3 ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

 

3.1 Поверка ИК контроллеров должна осуществляться поверителем электро-теплотехнических измерительных приборов или измерительных систем, обладающим навыками работы с контроллерами КРОСС.

 

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

4.1 При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей», указаниями по безопасности, изложенными в эксплуатационной документации на контроллеры (ЯЛБИ.421457.018 РЭ) и применяемые образцовые средства измерения и вспомогательное оборудование.

 

5 УСТАНОВКА НУЛЯ И НОМИНАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ ДИАПАЗОНА

Установку нуля и номинального значения диапазона для аналоговых входных и выходных каналов проводят при необходимости.

За точку 100% входных сигналов от преобразователей термоэлектрических и термопреобразователей сопротивления принимается значение диапазона измерения сигнала, за точку 100% входных и выходных унифицированных сигналов принимается значение диапазона измерения соответствующего сигнала.

5.1 Входные сигналы

Установку проводить по каждому каналу в точках 0 и 100 % входного сигнала.

В соответствующей схеме поверки А.1 – А.3 приложения А установить значение входного сигнала в пределах (0 ± 0,01)%.

Открыть окно поверяемого модуля в программе «CrossTest». В списке «состояние» курсор «мыши» установить на знак «вниз» и выбрать надпись «установка 0 %». Подождать появления надписи «включено».

В соответствующей схеме поверки установить значение входного сигнала (100 ± 0,01)%. Выбрать надпись «установка 100 %» и подождать появления надписи «включено».


 

5.2 Выходные сигналы

Установку проводить по каждому каналу в точке 100% выходного сигнала.

Для чего установить значение выходного сигнала в графе «ЦАП» равным 100,00 и нажать знак ввода «>». По измерительному прибору Р1 схемы поверки А.4 должен быть сигнал, равный номинальному значению диапазона. Если сигнал необходимо корректировать, то выполнить изменением значения в графе «ЦАП». После корректировки в списке «состояние» выбрать надпись «установка 100 %».

 

 

6 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

 

6.1 Нормальные условия при проведении поверки должны быть:

· температура окружающего воздуха (20±2) °С;

· относительная влажность (30-80)%;

· атмосферное давление (84-106,7) кПа;

· напряжение питания (220 плюс 22 минус 33) В, частота (50±1) Гц;

· внешние воздействия должны отсутствовать;

· рабочее положение контроллера – любое.

Примечание - Для образцовых приборов напряжение питающей сети - (220±4,4) В.

6.2 Цифровые сигналы АЦП, соответствующие входным сигналам, и задаваемые цифровые сигналы ЦАП обозначаются в тексте ЦИ и контролируются с помощью РС-компьютера на экране монитора при наличии программного обеспечения «CrossTest», поставляемого на компакт – диске. Методика работы с программой «CrossTest» описана в руководстве по эксплуатации ЯЛБИ.421457.018 РЭ.

6.3 Перед началом поверки персонал должен изучить инструкции по эксплуатации средств измерений и других технических устройств, используемых при поверке, эксплуатационную документацию на контроллер (руководство по эксплуатации ЯЛБИ.421457.018 РЭ и настоящую инструкцию), правила техники безопасности и получить инструктаж по работе на поверочной установке.

 


 

7 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ВХОДНЫХ/ВЫХОДНЫХ КАНАЛОВ

 

7.1 Внешний осмотр

При внешнем осмотре контроллера устанавливают:

· Наличие паспорта и свидетельство о предыдущей поверке;

· Соответствие комплектности контроллера паспортным данным;

· Наличие необходимых надписей на лицевых и боковых панелях модулей и блоков.

Не допускают к дальнейшей поверке модули и блоки, у которых обнаружено

· неудовлетворительное крепление разъемов;

· грубые механические повреждения наружных частей, органов регулирования и управления;

· неисправность или отсутствие пломб;

· прочие повреждения.

7.2 Испытание электрической прочности и сопротивления изоляции

7.2.1 Испытание электрической прочности изоляции проводят по методике ГОСТ 12997-84 на пробойной установке мощностью не менее 0,25 кВ·А при отключенных от контроллера внешних связях.

Проверка производится между цепями ввода, вывода, цепями подачи питания и клеммой «земля».

Перед проведением проверки выполнить соединения клемм:

- в модулях АIО1-8/4, АIО1-8/0, АIО1-0/4 соединить в одну группу клеммы каналов ввода и в другую группу клеммы каналов вывода;

- в модулях ТС1-7, TR1-8, АI1-8 соединить между собой клеммы, относящиеся к каждому отдельному входу;

- в блоках питания соединить клеммы сетевого питания.

Для проверки отсутствия гальванического соединения испытательное напряжение частотой 50 Гц с действующим значением 500 В приложить между следующими цепями:

- в модулях ТС1-7, TR1-8, АI1-8 между клеммами каждого входа по отношению к остальным входам;

- в модулях АIО1-8/4 между двумя группами клемм.

- зажимом «земля» блока питания и группами клемм модулей ТС1-7, TR1-8, АI1-8, АIО1-8/4, АIО1-0/4, АIО1-8/0.

 

Испытательное напряжение переменного тока действующим значением 1500 В приложить последовательно между сетевыми клеммами и следующими клеммами: зажимом «земля», клеммами ввода/вывода модулей ТС1-7, TR1-8, АI1-8, АIО1-8/4, АIО1-0/4, АIО1-8/0.

Контроллеры считать выдержавшими испытание, если не произошло пробоя или перекрытия изоляции. Появление коронного разряда или шума при испытаниях не учитывать.

7.2.2 Измерение электрического сопротивления изоляции проводить по методике ГОСТ 12997-84, используя мегомметр с испытательным напряжением 500 В.

Измерение проводят при отключенных от контроллера внешних проводах и приборах между клеммами, указанными в 7.2.1.

Контроллер считать выдержавшим испытание, если все измеренные значения сопротивления изоляции составляют не менее 20 МОм.

 

7.3 Опробование

После подачи питания индикаторы (ЛИ) контроллера должны находиться в следующих состояниях:

- должны светиться ЛИ «+24 V», «+5 V» модулей питания DС-24/5 и КР-DС24V1 (при наличии в составе контроллера), ЛИ «+5 V» модуля процессора;

- не должен светиться ЛИ «ERROR» (ошибка) модуля процессора.

Состояние контроллера по свечению индикаторов контролировать при всех видах проверок и испытаний.

Контроллер (центральный блок с программным обеспечением) считать исправным, если состояние индикаторов соответствует указанным состояниям ЛИ.

Выдержать контроллер во включенном состоянии в течение 30 мин.

7.4 Поверка каналов аналого-цифрового преобразования сигналов тока и напряжения в цифровой код.

Поверку измерительных каналов преобразования аналоговых сигналов постоянного тока и напряжения в цифровой код проводить по схеме А.1 приложения А, таблицам Б.1 – Б.4 приложения Б на модулях АI1-8, АIО1-8/4, АIО1-8/0.

7.4.1 На компьютере открыть окно поверяемого модуля и внести в таблицу данные модуля – тип, номер, диапазон измеряемого сигнала.

Установить на калибраторе G значение сигнала, указанное в графе «подать на вход» и соответствующее 1% входного сигнала (первая контрольная точка).

Установить курсор в графу «У» для первой контрольной точки и щелкнуть.

 

В таблице для контрольной точки 1 % автоматически должно появиться:

- в графе «У» фактическое значение У1;

- в графе «да, нет» результат соответствия – да или нет;

- в графе «γ» значение основной приведенной погрешности.

7.4.2 В соответствии с заданными в таблице значениями аналогично выполнить измерения для входных сигналов 25, 50, 75, 99%.

Отключить канал 1 и подключить канал 2. Аналогично выполнить измерения по каналам 2 – 8 модуля. Переключая каналы, записать в архив результаты по каналам 2 – 8.

Контроллер считать выдержавшим поверку, если значение основной приведенной погрешности во всех контрольных точках для всех каналов не превышает значения предела ± 0,2%.

7.5 Поверка каналов преобразования сигналов термопар

Поверку измерительных каналов преобразования сигналов термопар в цифровой код проводят по схеме А.2 приложения А, таблице Б.7 приложения Б на модуле ТС1-7 (каналы 1-7).

7.5.1 Подготовка схемы поверки входов от термопар к измерениям

В схеме поверки провести корректировку делителя входного сигнала. Подключить измерительный вольтметр P1 к калибратору G и установить напряжение (6500 ±1) мВ (шкала 10 В по P1). Установить на магазине сопротивлений RМ1 значение 990 Ом. Подключить измерительный вольтметр P1 к измерительной катушке сопротивлений R1. Если напряжение на катушке отличается от значения (65,00 ±0,03) мВ, то, изменяя значение сопротивления на магазине RМ1, установить заданное значение.

На компьютере открыть окно поверяемого модуля и внести в таблицу данные модуля – тип, номер, диапазон контролируемого сигнала.

7.5.2 Установить на калибраторе G значение сигнала, указанное в графе «подать на вход делителя» и соответствующее 1% входного сигнала (первая контрольная точка).

Установить курсор в графу «У» для первой контрольной точки и щелкнуть.

В таблице для контрольной точки 1 % автоматически должно появиться:

- в графе «У» фактическое значение У1;

- в графе «да, нет» результат соответствия – да или нет;

- в графе «γ» значение основной приведенной погрешности.

7.5.3 В соответствии с заданными в таблице значениями аналогично выполнить измерения при входных сигналах 25, 50, 75, 99%.

Отключить канал 1 и подключить канал 2. Аналогично выполнить измерения по каналам 2 – 7 модуля.

7.5.4 Поверку канала 8 модуля TC1-7 проводить по методике 7.6 определения основной погрешности преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления.

Контроллер считать выдержавшим поверку, если значение основной приведенной погрешности во всех контрольных точках для всех каналов не превышает значения предела ± 0,2%.

7.6 Поверка каналов преобразования сигналов термопреобразователей сопротивления

Поверку измерительных каналов преобразования сигналов от термопреобразователей сопротивления проводить по схеме А.3, таблицам Б.5, Б.6 на модулях TR1-8 и TC1-7 (восьмой канал).

7.6.1 Установить на магазине сопротивлений RМ1 значение сигнала, указанное в графе «подать на вход» и соответствующее 1 % входного сигнала (первая контрольная точка).

Установить курсор в графу «У» для первой контрольной точки и щелкнуть.

В таблице для контрольной точки 1 % автоматически должно появиться:

- в графе «У» фактическое значение У1;

- в графе «да, нет» результат соответствия – да или нет;

- в графе «γ» значение основной приведенной погрешности.

7.6.2 В соответствии с заданными в таблице значениями аналогично выполнить измерения при входных сигналах 25, 50, 75, 99%.

Отключить канал 1 и подключить канал 2. Аналогично выполнить измерения по каналам 2 – 8 модуля.

Контроллер считать выдержавшим поверку, если значение основной приведенной погрешности во всех контрольных точках для всех каналов не превышает значения предела ± 0,2%.

7.7 Поверка каналов преобразования цифрового кода в унифицированный аналоговый сигнал

Поверку измерительных каналов преобразования цифрового кода в силу постоянного проводить по схеме А.4, таблицам Б.8 - Б.10 на модулях АIO1-8/4, АIO1-0/4.

7.7.1 Перед поверкой сигналов (0-20) мА, (4-20) мА в схеме поверки установить:

- значение сопротивления 50 Ом на магазине сопротивлений RМ1;

- шкалу измерения «1 В» по прибору Р1. Для получения значения в миллиамперах измеренное значение умножать на коэффициент 20.

 

Перед поверкой сигналов (0-5) мА в схеме поверки установить:

- значение сопротивления 200 Ом на магазине сопротивлений RМ1;

- шкалу измерения «1 В» по прибору Р1. Для получения значения в миллиамперах измеренное значение умножать на коэффициент 5.

На компьютере открыть окно поверяемого модуля и произвести запись данных модуля – тип, номер, диапазон выходного сигнала.

7.7.2 Курсор «мыши» установить в ячейку графы «Установить сигнал по ЦИ» в строку контрольной точки и щелкнуть левой клавишей мыши.

На измерительном приборе Р1 схемы поверки установить шкалу согласно измеряемому значению и зафиксировать значение выходного сигнала. Результат измерения записать в ячейку «У» в строку контрольной точки, затем по записи щелкнуть мышью. В графах «γ», «да, нет» в строке контрольной точки должен появиться результат.

Произвести измерения для первого канала в контрольной точке соответствующей 1% выходного сигнала.

Шкалу на приборе Р1 установить для измерения поверяемой точки 25% и аналогично произвести измерения для каналов 2-4.

Аналогично провести измерения в контрольных точках 50, 75, 99%.

Отключить канал 1 и подключить канал 2. Аналогично выполнить измерения по каналам 2 – 4 модуля.

Контроллер считать выдержавшим поверку, если значение основной приведенной погрешности во всех контрольных точках для всех каналов не превышает значения предела ± 0,2%.

8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

8.1 При положительных результатах поверки на корпус каждого модуля наносят поверительное клеймо, в паспорте контроллера производят запись о годности к применению.

8.2 При отрицательных результатах поверки неисправный модуль должен быть заменен на исправный или отремонтированный, и измерительный канал должен быть поверен заново; в противном случае запись о результатах поверки в паспорте аннулируют, а в паспорт вносят запись о непригодности данного канала.

ПРИЛОЖЕНИЯ



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-10-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: