Основные средства технического оснащения работы
Общие сведения о технологическом процессе получения отливок литьем в кокиль
Литье в кокиль – это технологический процесс изготовления отливок путем заливания расплавленного металла в многоразовые формы называемые литейными кокилями. Литейные кокили изготавливают из серого чугуна или легированных сталей, так как они должны выдерживать высокую температуру. В зависимости от конфигурации отливок используют неразъемные (для отливок простых форм) и разъемные кокили (для отливок сложных форм). Плоскость разъема кокиля может быть, как вертикальной, так и горизонтальной.
Литье в кокиль применяют в массовом и серийном производствах для изготовления отливок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов массой от нескольких граммов до нескольких тонн. Литьем в кокиль получают заготовки для таких деталей, как поршни, блоки, цилиндры, фланцы, фитинги, зубчатые колеса и других деталей.
Основные элементы литейного кокиля
Для использования кокиля полуформы соединяют между собой при помощи центровочных штырей, базируют на основании и соединяют всю конструкцию соединительными замками. Заливку кокиля осуществляют через заливочное отверстие.
Последовательность основных операций типового технологического процесса получения отливки литьем в кокиль
Защитное покрытие в виде облицовок и красок наносится распылением. Состав защитного покрытия зависит от заливаемого сплава, а их толщина от скорости охлаждения отливки.
Кокиль нагревают газовыми горелками или электрическими нагревателями. Охлаждение кокиля может происходить как естественным, так и искусственным путем, например, посредством водяного охлаждения. При этом вода циркулирует по специальным каналам в стенках кокиля.
Преимуществами процесса литья в кокиль являются:
– высокие качество поверхности и размерная точность отливок;
– возможность изготовления отливок сложной формы;
– высокая производительность процесса, обусловленная исключением операций приготовления формовочной смеси и формовки;
– возможность уменьшения припусков на механическую обработку;
– возможность автоматизации процесса и регулировки технологические литейных режимов.
Недостатками процесса литья в кокиль являются:
– конструктивная сложность оснастки и, как следствие высокая трудоемкости производства и стоимость;
– ограниченная стойкость кокиля, после чего кокиль утилизируется;
– невозможность изготовления отливок с тонкими стенками из-за интенсивного охлаждения отливки и возможного ее коробления.
Порядок выполнения работы
Проанализировать чертеж детали «рукоятка».
Спроектировать чертеж отливки детали «рукоятка».
Спроектировать чертеж кокиля.
Соблюдая последовательность операций технологического процесса изготовить отливку для детали «рукоятка» с использованием спроектированного к
Произвести размерный контроль полученной отливки.
Сделать выводы по работе