Технология производства работ

В состав работ по устройству рулонных кровель входят следующие процессы:

• подготовка основания;

• устройство пароизоляции;

• устройство теплоизоляции;

• устройство стяжки;

• огрунтовка;

• устройство кровельного ковра;

• устройство защитного слоя.

Качество основания в большой степени влияет на качество кровельного покрытия. Осно­вание должно быть достаточно прочным (выдерживать вес кровельного ковра и материалов), жестким, ровным, чис­тым, сухим. Основанием под рулонные кровли может быть выровненная поверхность железобетонных плит, асфаль­товая или цементно-песчаная стяжка, теплоизоляция, де­ревянный настил. Отклонение поверхности вдоль уклона не должно превышать 5 мм, поперек уклона — 10 мм. Перед наклейкой рулонного ковра основание должно быть просушено, обеспылено и огрунтовано. Просушку основа­ний осуществляют переносными калориферами.

Устройство пароизоляции. Необходимо для предохра­нения теплоизоляционного слоя и основания под кровлю от увлажнения. Пароизоляцию необходимо выполнять при любых видах рулонных и мастичных кровель с теплоизо­ляцией независимо от степени насыщения влагой утепли­теля. При выполнении пароизоляции из рулонных битум­ных и битумно-полимерных материалов поверхность ос­нования должна быть предварительно обработана грунтов­кой (праймером) заводского изготовления, соответствую­щей виду пароизоляционного материала.

Устройство утеплителя. Осуществляют при небольших уклонах от повышенных участков к пониженным. Плит­ные утеплители наклеивают на битумной мастике или укладывают насухо.

Устройство стяжки. Основанием под рулонные кровлиявляется выравнивающий слой (стяжка), уложенный по слою утепления или непосредственно на железобетонную плиту покрытия. Раствор укладывают полосами шириной 1,5—2 м че­рез одну. Уплотняют виброрейкой.

Для уменьшения воздействия внутренних напряжений и предотвращения появления трещин в стяжках из цемен­тно-песчаного раствора предусматривается устройство тем­пературно-усадочных швов (ТУШ) толщиной до 10 мм. Для образования ТУШ при устройстве стяжки в нее за­кладывают деревянные рейки с их последующим удалени­ем, которые заполняют битумной мастикой.

Огрунтовку выполняют для лучшего сцеп­ления кровельного ковра с основанием. Грунтование осно­ваний необходимо осуществлять:

- при выполнении мастичной или оклеечной пароизоляции из рулонных битумных и битумно-полимерных ма­териалов;

- при сплошном, полосовом и точечном наклеиваниина горячих или холодных мастиках или наварке водоизо­ляционного ковра из рулонных материалов;

- при устройстве мастичных кровель.

Растворители для грунтовок должны применяться в виде уайт-спирита, ксилола, скипидара, сольвента, бензина. Запрещается применение для грунтовки «зеленого масла» — раствора битума в солярке, приготовленного в построеч­ных условиях.

При устройстве цементно-песчаной стяжки грунтовку рекомендуется наносить по свежеуложенному раствору не позднее чем через 4 ч после его укладки. В этом случае нет необходимости поливать стяжку водой для ухода за ней.

Нанесение мастичной пароизоляции, оклеечной паро­изоляции из рулонных материалов, слоев водоизоляцион­ного ковра мастичных кровель, наклеивание или наварку водоизоляционного ковра из рулонных материалов необ­ходимо выполнять после твердения грунтовочного слоя.

Устройство кровельного ковра. Количество слоев рулон­ного материала зависит от уклона кровли. Нижние слои рулонной кровли выполняют из подкладочного слоя, а верх­ние — из рулонного материала с крупнозернистой посып­кой или же выполняют посыпку из гравия.

При проектировании кровель из рулонных материалов следует применять следующие способы закрепления пер­вого слоя водоизоляционного ковра к основанию: с исполь­зованием битумной мастики, путем подплавления (наварки), путем пластификации (раз­жижения) нижнего слоя и механическим способом. Зак­репление наплавляемых битумных и битумно-полимерных материалов к основанию и соединение их слоев в много­слойном водоизоляционном ковре наваркой с разогревом поверхности материала допускается при массе битумного (битумно-полимерного) покрытия, расположенного с двух сторон армирующего материала не менее 3000 г на 1 м². Рулонные материалы перед наклейкой следует предва­рительно раскатать, разметить по месту укладки и ска­тать. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель с уклонами до 25% должны укладываться от по­ниженных участков к повышенным с расположением по­лотнищ по длине перпендикулярно стоку воды.

Укладка полотнищ должна обеспечивать соблюдение величин нахлестки при наклейке. При уклоне кровли бо­лее 3% нахлестка должна составлять не менее 80 мм, при механическом закреплении — не менее 100 мм. Нахлест­ку по длине полотнищ принимают 100 мм не зависимо от уклона кровли. При двухслойном и трехслойном водоизо­ляционном ковре продольные ряды последующих слоев необходимо выполнять со смещением не менее 1/3 шири­ны рулона. Наклейка смежных слоев выполня­ется с разбежкой в стыках. Обязательной является прикатка валиком (ручным катком) массой не менее 5 кг.

Расчет состава бригады

На основании технологической карты ТК-26\05\12-200 и определение трудозатрат, принимаем, что работы по укладке кровельного покрытия ведёт звено кровельщиков по мягким кровлям и кровлям из штучных материалов:

1. Кровельщик 4р. – К1

2. Кровельщик 3р. – К2

3. Кровельщик 2р. – К3

Организация работы звена:

Кровельщики К2 и К3 подают подъёмником материалы и подвозят их к месту работы, готовят основание к наклейке покрытия, грунтуют основание, укладывают рулоны по направлению наклейки, выполняют прирезку материала. Кровельщик К3 прикатывает разогретый ковёр ручным катком.

Кровельщики К1 и К2 разогревают покровный слой газовой горелкой, выполняют примыкание ковра к парапетным стенам и вентиляционным шахтам, оклеивают водосточные воронки, обустраивают места выхода стояков канализации и установки антенн.

Кровельщики К2 и К3 выполняют бортики из цементного раствора у парапетных стен и вентиляционных шахт. Кровельщик К3 очищает кровлю после выполнения работ.