Учет свойств трикотажных полотен при обработке изделий.

Обработка изделий из трикотажных и кружевных полотен

Учет свойств трикотажных полотен при обработке изделий.

Особенности обработки изделий из кружева

Особенности обработки изделий из прозрачных материалов

Обработка изделий из синтетических материалов и материалов с отделкой

Учет свойств трикотажных полотен при обработке изделий.

Трикотажные изделия по назначению подразделяются на

· верхние,

· бельевые,

· чулочно-носочные,

· перчаточные,

· головные уборы и шарфы

Специфическими свойствами трикотажных полотен являются

повышенная растяжимость

закручиваемость срезов

прорубаемость полотна

распускаемость петель.

Повышенная растяжимость и закручиваемость срезов трикота­жа затрудняют его настилание и раскрой. Настилание следует про­изводить без натяжения полотна. После настилания полотна нуж­но дать время на его релаксацию в настиле. Раскладку и зарисовку лекал деталей проводят как обычно, но с использованием боль­шого числа зажимов и грузиков для фиксирования лекал, особен­но по краям полотна.

При разработке конструкции изделия следует учитывать такие факторы, как растяжимость и прорубаемость полотна.

Высокая эластичность трикотажных полотен вызывает необходимость применять для соединения деталей в основном машины цепного стежка. Большое распространение при изготовлении трикотажных изделий имеют полоскошовные машины.

По своей растяжимости трикотажные полотна подразделяют на три группы. Для каждой из них установлены конструктивные припуски на свободное облегание по ширине изделия.

Основной особенностью, влияющей на качество изделий, является прорубаемость трикотажа. С целью ее предупреждения используются тонкие иглы (№65-75), иглы с шаровой формой заточки, а также минимальное давление лапки на ткань.

Все основные детали выкраивают в направлении петельных столбиков. Для большей устойчивости детали обрабатывают с прокладками (бязь, мадаполам, с полиадмидной пропиткой)

Детали из трикотажного полотна стачивают специальной строч­кой цепного или челночного переплетения. Может быть исполь­зована зигзагообразная строчка с шириной стежка 0,5... 1мм и длиной стежка 2,5...4 мм. Натяжение нитки не должно быть боль­шим. Стачивание деталей выполняют также с одновременным об­метыванием срезов на стачивающе-обметочных машинах цепного стежка. Кроме того, для стачивания используют краеобметочные машины. Основным требованием при выполнении стачивающей строчки является сохранение длины детали на стачиваемом участке. Из-за сильной подвижности структуры трикотажного полотна срезы полотна при стачивании растягиваются, что приводит к появлению поперечных складок по шву стачивания в готовом из­делии. Во избежание такого дефекта на швейной машине необхо­димо правильно отрегулировать подачу материала под иглу и дав­ление лапки.

Для стачивания вытачек, притачивания тесьмы, обра­ботки застежки, втачивания воротника и настрачивания обметан­ных срезов можно использовать строчки челночного стежка.

Срезы швов, внутренних краев деталей обметывают, для предохранения срезов от растяжения, плечевые швы стачивают с тесьмой, кромкой.

Края деталей обрабатывают швом вподгибку на плоскошовной двухигольной машине. Обметанный край одежды застрачивают на одноиголь- ной машине цепного стежка или подшивают на машине потайно­го цепного стежка. Срезы деталей окантовывают полосками три­котажного полотна, выкроенными в направлении петельного ряда.

Края деталей в трикотажных изделиях очень часто отделывают бейками, несущими не только эстетическую, но и утилитарную (укрепление края) нагрузку. Низ рукавов обрабатывают манжетами (чаще замкнутыми), швом вподгибку или окантовывают. Рукава втачивают на машинах в основном цепного стежка с прокладыванием кромки или тесьмы по окатам рукава. Низ изделий подшивают на машинах 85 класса ПМЗ слабо затянутыми стежками, швом вподгибку с предварительным обметыванием, окантовочным швом. Петли обметывают в долевом или поперечном направлении с прокладыванием каркасной нитки.

.Обработка мелких деталей. Пояса, хлястики, паты, клапаны перегибают вдоль лицевой стороной внутрь, совмещают и обтачивают срезы швом шириной 5...7 мм, оставив в середине или в конце строчки отверстие длиной 20...30 мм, через которое деталь вывертывают на лицевую сторону и выправляют. Затем отверстие застрачивают. При необходимости по краю детали прокладывают отделочную строчку.

В изделиях из полотен большой растяжимости на изнаночную сторону нижней части перегибаемой детали предварительно на­страчивают неклеевую прокладку швом шириной 3...7 мм.

Обработка карманов. Накладные карманы в зависимости от вида изделия изготовляют с подкладкой или без нее. Верхний край кар­мана укрепляют тесьмой во избежание его растяжения. Тесьму притачивают вдоль верхнего края кармана с изнаночной стороны припуска подгиба верхнего среза. При настрачивании кармана под его верхние углы с изнаночной стороны изделия подкладывают клеевые или неклеевые усилители.

Карманы в швах обрабатывают так же, как в изделиях без под­кладки. Особенность состоит в том, что перед обра­боткой укрепляют вход в карман тесьмой с изнаночной стороны изделия.

Прорезные карманы изготовляют редко. Место разрезания основной детали с изна­ночной стороны укрепляют клеевой или неклеевой прокладкой.

Обработка бортов и застежек. Борта выполняют цельнокроеными. От растяжения их предохраняют, укрепив прокладкой или тесьмой. Неклеевую прокладку настрачивают на изнаночную сто­рону подборта на расстоянии 5... 6 мм от линии сгиба борта. Затем внутренние срезы подборта и прокладки обметывают. При исполь­зовании тесьмы ее настрачивают по уступу и краю подборта с изнаночной стороны на расстоянии 20...25 мм от среза основной детали. Тесьму также прокладывают по линии расположения пе­тель и пуговиц.

Разрез застежки изделия обрабатывают бейкой, вырезанной в направлении петельного ряда окантовочным швом с открытым обметанным срезом. Ширина шва 5...7 мм.

Застежку-молнию в разрез изделия втачивают следующим образом: складывают ее с основной деталью лицом к лицу вдоль линии разреза, уравнивают верхние срезы и притачивают к основной детали, прокладывая строчку по тесьме с двух сторон вдоль звеньев на расстоянии 2 мм от них. Основную деталь рассекают между строчками, застежку-молнию отворачивают на изнаночную сторону изделия и настрачивают на основную деталь с ее лицевой стороны. Строчка настрачивания должна быть параллель­на звеньям и располагаться на расстоянии 8... 10 мм от них.

При расположении застежки-молнии в шве ее накладывают на припуски шва стачивания с изнаночной стороны изделия и настрачивают с лицевой стороны основной детали.

Обработка горловины и воротников. Горловина изделия может быть обработана бейкой так же, как разрез застежки. Кроме того, горловину обрабатывают воротниками.

Воротники могут быть обтачанными по отлету или цельнокроенными с нижними воротниками. Воротники изготовляют так же, как в изделиях без подкладки. В воротниках может быть проложена прокладка. Неклеевую прокладку настрачивают на изнанку нижнего воротника на расстоянии 3...4 мм от срезов. После этого воротник обтачива­ют нижним воротником (в 2 приема)

Верхний и нижний воротники втачивают в горловину одно­временно одной стачивающе-обметочной строчкой. Затем шов вта­чивания распошивают на специальной двухигольной плоскошовной машине цепного стежка или настрачивают на основную де­таль на машине челночного стежка.

Воротник можно втачивать с использованием тесьмы или увеличенного припуска верхнего воротника. Однослойные вязаные воротники соединяют с изделием указанны­ми способами.

Обработка низа изделия и рукавов. Низ изделия застрачивают швом вподгибку с открытым обметанным срезом на машине цепного потайного стежка или обрабатывают на плоскошовной машине. Низ рукава может быть обработан мягкой манжетой или манжетой на прокладке. Мягкую манжету (замкнутую) притачивают к низу рукава одной стачивающе-обметочной строчкой. Так же притачивают к низу рукава однослойную вязаную манжету. Жесткая манжета может быть притачана обычным способом. Низ рукава может быть обработан и на плоскошовной машине- швом вподгибку.

Обработка верхних срезов поясных изделий. Верхний срез может быть обметан и обработан швом вподгибку с открытым обме­танным срезом, окантован тесьмой или обработан поясом по обыч­ной технологии. Часто верхний срез поясных изделий обрабатывают с эластичной тесьмой. Ее размещают в припуске шва вподгибку или в притачном поясе. Если тесьма широкая – пояс вместе с тесьмой дополнительно прострачивают 2-3 параллельными краю пояса строчками.

2. Особенности обработки изделий из кружева