Содержание
Содержание. 2
Введение. 3
1. Общие сведения о добычи ПИ методом подземного выщелачивания и о геотехнологических скважинах. 4
1.1. Основные сведения о методе ПВ.. 4
1.2. Основные сведения о геотехнологических скважинах. 5
2.3. Классификация геотехнологических скважин. 7
2. Технология бурения геотехнологических скважин. 8
2.1. Способы бурения геотехнологических скважин. 8
2.2. Искривление скважин. Мероприятия по поддержанию заданного направления технологических скважин. 10
3. Буровое оборудование для сооружения геотехнологических скважин. 11
3.1. Основные факторы, определяющие выбор буровых агрегатов. 11
3.2. Самоходные буровые агрегаты с роторными вращателями. 13
3.3. Буровые установки со шпиндельными вращателями. 17
4. Конструкции геотехнологических скважин для ПВ металлов. 20
5. Крепление геотехнолгичеких скважин. 27
5.1. Обсадные трубы для оборудования геотехнологических скважин. 27
5. 2. Монтаж и спуск эксплуатационных и обсадных колонн. 35
6. Цементирование и гидроизоляция геотехнологических скважин. 49
6.1. Назначение цементирования и гидроизоляции. 49
6.2. Способы цементирования геотехнологических скважин. 50
6.3. Технические средства для цементирования скважин. 57
6.4. Технические средства и технология гидроизоляции зон движения рабочих и продуктивных растворов. 58
7. Технология вскрытия продуктивных горизонтов. 61
8. Забойное и устьевой оборудование. 67
8.1. Основные требования к фильтрам. 67
8.2. Типы фильтров. 68
8.3. Оборудование скважин фильтрами с гравийной обсыпкой. 71
8.4. Оборудование устья технологических скважин. 83
9. Основные направления повышения эффективности сооружения геотехнологических скважин. 90
|
|
9.1. Расширение призабойной зоны геотехнологических скважин. 90
Список литературы.. 97
Патенты.. 98
Скважинный фильтр (RU 2 284 408 С1) 98
Способ сооружения фильтровой сквадины (2 309 244 С1) 102
Скважинный фильтр (2 254 421 С1) 107
Введение
В последнее время для добычи многих твердых полезных ископаемых (ПИ) применяют геотехнологические методы добычи с использованием буровых скважин. Они позволяют упростить и удешевить добычу, производить отработку бедных месторождений, а также месторождений, характеризующихся сложными условиями залегания. Вскрытие рудной залежи осуществляют буровыми скважинами, которые предлагается называть геотехнологическими.
Геотехнологические методы добычи полезных ископаемых позволяют снизить в некоторых случаях в 2 – 4 раза капитальные затраты на строительство предприятий, повысить производительность труда по конечной продукции, сократить численность работающих. Кроме того, их применение способствует значительному улучшению условий труда и уменьшению отрицательного воздействия на окружающую среду.
Одним из геотехнологических методов является метод подземного выщелачивания (ПВ). Подземное выщелачивание ПИ, метод добычи полезного ископаемого избирательным растворением его химическими реагентами в рудном теле на месте залегания с извлечением на поверхность. ПВ применяется для добычи цветных металлов и редких элементов и др. ПВ относится к фильтрационным процессам и основано на химических реакциях «твёрдое тело – жидкость».
При ПВ проницаемых рудных тел месторождение вскрывается системой скважин, располагаемых (в плане) рядами, многоугольниками, кольцами. В скважины подают растворитель, который, фильтруясь по пласту, выщелачивает полезные компоненты. Продуктивный раствор откачивается через другие скважины. В случае монолитных непроницаемых рудных тел залежь вскрывают подземными горными выработками, отдельные рудные блоки дробят с помощью буровзрывных работ. Затем на верхнем горизонте массив орошают растворителем, который, стекая вниз, растворяет полезное ископаемое. На нижнем горизонте растворы собирают и перекачивают на поверхность для переработки.
|
|
Общие сведения о добычи ПИ методом подземного выщелачивания и о геотехнологических скважинах
Основные сведения о методе ПВ
Сущность подземного выщелачивания ПИ заключается в избирательном переводе полезного компонента в жидкую фазу путем управляемого движения растворителя по руде в естественном залегании или подготовленного к растворению и подъему насыщенного металлом раствора на поверхность. С этой целью через скважины, пробуренные с поверхности в пласт полезного ископаемого нагнетается химический реагент, способный переводить минералы полезного ископаемого в растворимую форму. Раствор, пройдя часть рудного пласта, через другие скважины поднимается на поверхность и далее по трубопроводу транспортируется к установкам для переработки.
Принципиальная схема подземного выщелачивания металлов приведена на рис. 1.
Рис. 1. Принципиальная технологическая схема подземного выщелачивания
В случае монолитных, непроницаемых руд выщелачивание осуществляется из горных выработок, вскрывших пласт ПИ. Раздробленную с помощью буровзрывных работ горную массу орошают растворителем, который, стекая вниз, растворяет минералы полезного ископаемого. Продуктивные растворы собираются на нижнем горизонте и перекачиваются затем на поверхность, для переработки.
|
|
Важнейшими природными предпосылками применения ПВ являются способность ПИ и его соединений переходить в раствор при воздействии на рудный пласт водного раствора выщелачивающего реагента, а также возможность фильтрации выщелачивающих растворов в породах продуктивного горизонта.
Выбор растворителя для ПВ зависит от состава руд. Наиболее широкое применение находят водные растворы кислот (серной, соляной, азотной) или соды.
ПВ применяется при добыче урановых руд, цветных и редких металлов (медь, никель, свинец, цинк, золото и др.). Имеются предпосылки использования его для добычи фосфоритов, боратов и др.
Важным фактором повышения эффективности добычи методом ПВ является правильный выбор схемы размещения технологических скважин и расстояний между ними. В практике эксплуатации месторождений в основном применяется линейная схема расположения скважин, представляющая собой чередование рядов нагнетательных и откачных скважин. Расстояния между рядами и скважинами в ряду колеблются в широких пределах (15 – 50 м и более). Наиболее широкое распространение получила схема 25х50 м.