При необходимости одновременного наблюдения за большим числом объектов используют метод моментальных наблюдений, основанный на применении теорий вероятностей в математической статистики. При исследовании затрат рабочего времени по этому методу число наблюдений (моментов) должно быть достаточно большим, чтобы правильна характеризовать изучаемые явления и обеспечить желаемую точность результатов, продолжительность серии наблюдений должна быть достаточной для охвата элементов работы. Общая формула для определения числа моментов (наблюдений) имеет следующий вид
где 
- коэффициент определяющий уровень вероятности невыхода ошибки наблюдения за установленные пределы; Р - вероятность занятости рабочего или станка выполнением той или иной работы, характеризуемая коэффициентом их загруженности (удельном весом затрат времени, связанных с выполнением изучаемой работы, или времени работы оборудования), I-Р - вероятность того, что рабочий или станок находится в состоянии бездействия (удельный вес перерывов в работе рабочего или простоя станка); 
- допустимая относительная ошибка результатов наблюдения (обычно 
от значения Р).
В массовом и крупносерийном производстве удовлетворяются обычно доверительной вероятностью 0,64, которой соответствует 2 = 2. В средне - и мелкосерийном производстве для получения большей уверенности в достоверности результатов наблюдений исходят из доверительной вероятности 0,92 (L2 = ). В зависимости от типа производства для определения числа моментов наблюдения разработаны специальные таблицы. Продолжительность одного обхода Тобх определяют по формуле
где Lобх - длинна маршрута обхода рабочих мест, м;
|
|
0,6 - средняя длина одного шага, м; 0,01 - средняя продолжительность одного шага, мин.
Число фиксируемых за одну смену моментов М' составит
где коэффициент, учитывающий несовпадении времени обходов (отклонения), 0,5 < < 0,7; m - число объектов наблюдения при одном обходе.
Число рабочих смен С необходимых для наблюдения определяют по формуле
Сн = М / М'
При последовательном обходе наблюдателем объектов состояние каждого из них в данный момент фиксируется в карте моментных наблюдений, итоговый результат наблюдения за смену по категориям затрат времени определяют подсчетом числа соответствующих отметок (фиксированных моментов) по каждому из индексов и станку (рабочему месту) и суммарно по участку с определением структуры затрат.д.алее, как и при ФРВ, анализируют затраты времени, разрабатывают оргтехмероприятия по устранению потерь рабочего времени и определяют показатель возможного повышения производительности труда.
В табл.3 приведена рекомендуемая форма наблюдательного листа при проведении моментных наблюдений.
Таблица 3 - Наблюдательный лист фотографии методом моментных наблюдений
Хронометраж
Под хронометражем понимается метод изучения содержания операции, последовательности её выполнения и измерения затрат рабочего времени на выполнение отдельных циклически повторяющихся основных и вспомогательных элементов операции. [7]
Цель хронометража: получение исходных данных для разработки нормативов времени на элементы работы; установление норм времени на отдельные операции; проверки и уточнения норм времени, установленных методом технического расчета; изучение, обобщение и распространение рациональных методов и приемов на работы передовых рабочих; проверка возможности совмещения во времени трудовых действий и движений, не учтенных при расчете норм по нормативам; синхронизация работ на поточных линиях и конвейерах в целях полной загрузки агрегатов и рабочих - операторов.
|
|
Процесс хронометража состоит из нескольких этапов. [8]
Подготовка к хронометражному наблюдению заключается в:
обосновании выбора рабочего места по структуре операции, и её соответствию оборудованию, условиям работы и квалификации рабочего;
делении операции на составляющие элементы - комплексные приемы, приемы или движения;
установлении факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента.
Выбор объектов наблюдения определяется целью проведения хронометража. [9] Если цель хронометража - установление или уточнение нормы времени, то в качестве объектов наблюдения обычно рекомендуются рабочие или бригады, результаты деятельности которых находятся на уровне между средней производительностью, достигнутой всеми рабочими, и производительностью передовых рабочих. Важно учитывать, что при обычной методике хронометража фиксируется фактически установившийся на данном участке темп работы, который может не соответствовать нормальной для данных условий интенсивности труда. При проведении хронометража для разработки нормативов объектами наблюдения должны быть типовые исполнители данной работы, обладающие необходимыми психофизиологическими характеристиками, квалификацией и выполняющие операцию в необходимом темпе. Если хронометраж применяется для изучения передового опыта, то объектом исследования должны быть рабочие, применяющие наиболее эффективные приемы и методы труда. Хронометраж может проводиться для выявления причин невыполнения норм отдельными рабочими, что позволяет определить явления, мешающие выполнению обоснованных норм, и выявить ошибочные нормы.
|
|
Этот этап заканчивается внесением в наблюдательный лист перечисленной информации и элементов операции с установлением фиксажных точек.
Фиксажные точки - это резко выраженные (по звуковому или зрительному восприятию) моменты начала и окончания элементов операций. Например, фиксажными точками могут быть: прикосновение руки к инструменту или заготовке, характерный звук при начале процесса резания металла и т.д. [10]
Исходя из нормативных оценок вариации, а также требуемой точности и достоверности результатов хронометража устанавливается предварительное количество замеров. Для этого используются таблицы и формулы. Полученная предварительная оценка количества замеров уточняется по результатам наблюдений.
Хронометражное наблюдение сводиться к измерению и фиксации продолжительности каждого нормируемого элемента операции с помощью приборов времени (секундомеры, хронометры, специальные регистраторы времени). По способу проведения различают сплошной и выборочный хронометраж. При сплошном хронометраже непрерывно измеряют текущее время на выполнение всех приемов технологической операции. При выборочном хронометраже измеряют лишь продолжительность отдельных нормируемых приемов независимо от их последовательности. Для проведения хронометража и последующей обработки данных используют специальный хронометражно-наблюдательный лист. На лицевой стороне хронокарты записываются все данные об операции, оборудовании, инструменте, материале, рабочем, указывается состояние организации и обслуживания рабочего места. При подготовке к хронометражу исследуемую операцию разделяют на элементы: комплексы приемов, приемы, действия, движения. Степень деления операции зависит в основном от типа производства.
Обработка и анализ результатов наблюдения при хронометраже проведанном по текущему времени, состоят в следующем: [11]
по каждому элементу операции путем вычитана из текущего времени данного элемента текущего времени предыдущего элемента определяют его продолжительность; из образованных хронометражных рядов исключают дефектные элементы, отмеченные во время наблюдения;
по каждому хроноряду определяют коэффициенты устойчивости Ку=tmax/tmin, где tmax и tmin - максимальная и минимальная длительность выполнения элемента соответственно.
Фактические значения коэффициентов устойчивости получаемых хронорядов не должны превышать нормативных значений.
Хронометражные ряды ручных приемов работы отличаются меньшей устойчивостью, чем ряды машинно-ручных работ. Чем ближе значение коэффициента устойчивости Ку к. единице, тем выше устойчивость ряда.
Для устойчивого хроноряда норматив времени на элемент операции определяют как среднее арифметическое значение
где ti - частное значение i - й продолжительности (варианты) в данном ряду; qi - повторяемость значения i-го варианта (частота); 
- число членов (замеров), оставшихся в ряду после его обработки.
Последний этап хронометража - анализ результатов, который включает выявление лишних движений и действий, оценку возможности их совмещения и уменьшения длительности. По результатам анализа окончательно устанавливается необходимое время на выполнение операции.
Заключение
При исследовании трудовых процессов наибольшее значение имеет решение двух задач: определение фактических затрат времени на выполнение элементов операций (трудовых движений, действий и т.д.); определение структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.
Изучение длительности выполнения элементов операций необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, установления составляющих норм времени, анализа качества норм.
Данные о структуре затрат рабочего времени используются при разработке нормативов времени обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного времени, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда и производства.
Методы исследования трудовых процессов в зависимости от цели исследования: хронометраж; фотография рабочего времени; фотохронометраж.
Хронометраж служит для анализа приемов труда и определения длительности повторяющихся элементов операций.
Фотография рабочего времени ( ФРВ) применяется для установления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части. Если при хронометраже объектом изучения, как правило, являются элементы оперативного времени на конкретный вид продукции, то при ФРВ фиксируются затраты времени на все виды работ и перерывы, которые наблюдались в течение определенного отрезка времени.
Фотохронометраж применяется для одновременного определения структуры затрат времени и длительности отдельных элементов производственной операции.
Формы и способы проведения хронометража, фотографии рабочего времени, фотохронометража в зависимости от задач исследования и особенностей трудовых процессов:
Хронометраж может производиться тремя способами: непрерывным (по текущему времени), выборочным (необходим при исследовании нециклических элементов операций, а также при проведении дополнительных наблюдений по отдельным элементам взамен забракованных в процессе обработки хронометражных наблюдений) и цикловым, когда трудно с достаточной точностью измерить затраты времени на отдельный элементы операции, имеющие небольшую продолжительность (3-5 секунд.
Фотографии рабочего времени различаются по наблюдаемым объектам. Так могут проводиться: фотография использования времени работников (индивидуальная, групповая, самофотографирование); фотография времени работы оборудования; фотография производственного процесса.
1. При индивидуальной фотографии рабочего времени наблюдатель изучает использование времени одним работником в течение рабочей смены или другого периода времени.
2. Групповая фотография рабочего времени проводится в тех случаях, когда работа выполняется несколькими работниками, в частности при коллективной организации труда. Одной из важных задач этого вида ФРВ является, к примеру, изучение правильности существующих разделения и кооперации труда в бригаде.
3. Основной целью самофотографии является привлечение персонала к активному участию в выявлении и устранении потерь рабочего времени. Самофотография проводится самими работниками, которые фиксируют величину потерь рабочего времени и причины их возникновения.
4. Фотография времени использования оборудования представляет собой наблюдение за элементами его работы и перерывами в ней. Она проводится с целью получения исходных данных для определения или уточнения времени обслуживания оборудования одним рабочим или их группой.
5. При фотографии производственного процесса одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителей, времени использования оборудования и режимов его работы. Этот вид фотографии иногда называется двусторонним наблюдением, т.е. процесс наблюдения может выполняться двумя наблюдателями: один наблюдает за работниками, другой - за оборудованием.
Все методы исследования затрат рабочего времени включают следующие основные этапы: подготовка к наблюдению, его проведение, обработка данных, анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда.
На основе сводки одноименных затрат составляются фактический и нормативный балансы рабочего времени; рассчитывается возможное повышение производительности труда; проектируются мероприятия, направленные на устранение потерь и нерациональных затрат рабочего времени.
Список используемой литературы
1. Абакумов, В.В. Основы менеджмента. Учебное пособие / В.В. Абакумов, А.А. Голубев, В.П. Кустарев, В.И. Подлесных и др.; Под ред. В.И. Подлесных. - М.: Бизнес-пресса, 2006. - 240 с.
2. Аврашков, Л.Я. Экономика предприятия / Л.Я. Аврашков, В.В. Адамчук, О.В. Антонова и др. - М.: ЮНИТИ, 2001. - 455 с.
3. Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник / Б.М. Генкин. - М.: Издательство: "НОРМА", 2003. - 400 с.
4. Егоршин, А.П. Организация труда персонала. Учебник / А.П. Егоршин, А.К. Зайцев. - М: ИНФРА-М, 2008. - 320 с.
5. Кобец, Е.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли / Е.А. Кобец, М.Н. Корсаков. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - 79 с.
[1] Кобец, Е.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли / Е.А.Кобец, М.Н.Корсаков. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. – С.32.
[2] Там же.
[3] Абакумов В.В. Основы менеджмента. Учебное пособие / В.В.Абакумов, А.А.Голубев, В.П.Кустарев, В.И.Подлесных и др.; Под ред. В.И.Подлесных.- М.: Бизнес-пресса, 2006. – С.124.
[4] Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник / Б.М.Генкин. – М.: Издательство: «НОРМА», 2003. – С.213.
[5] Абакумов В.В. Основы менеджмента. Учебное пособие / В.В.Абакумов, А.А.Голубев, В.П.Кустарев, В.И.Подлесных и др.; Под ред. В.И.Подлесных.- М.: Бизнес-пресса, 2006. – С.152.
[6] Там же.
[7] Абакумов В.В. Основы менеджмента. Учебное пособие / В.В. Абакумов, А.А. Голубев, В.П. Кустарев, В.И. Подлесных и др.; Под ред. В.И. Подлесных. - М.: Бизнес-пресса, 2006. – С.170.
[8] Там же.
[9]Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник / Б.М.Генкин. – М.: Издательство: «НОРМА», 2003. – С.216.
[10] Там же.
[11] Абакумов В.В. Основы менеджмента. Учебное пособие / В.В. Абакумов, А.А. Голубев, В.П. Кустарев, В.И. Подлесных и др.; Под ред. В.И. Подлесных.- М.: Бизнес-пресса, 2006. – С.175.