Откройте банку с гелькоутом и перемешайте.
Проверьте, чтобы температура гелькоута была оптимальной для работы 18-25 0С
Если необходимо отлить гелькоут из оригинальной упаковки, используйте чистую тару.
Добавьте отвердитель (ПМЭК) Бутанокс-М50 в кол-ве 1-2 % на массу гелькоута (на 1 кг гелькоута – 20 гр отвердителя).
Перемешайте гелькоут с отвердителем тщательно, но не интенсивно.
Гелькоут наносится на чистую, подготовленную поверхность оснастки, обработанную разделительным агентом.
Нанесение гелькоута кистью.
Наносите гелькоут сплошными полосами для получения мокрой пленки равной толщины. Толщина первого мокрого слоя гелькоута должна быть не менее 0,5 мм (рекомендуем контролировать с помощью толщиномера). Второй слой гелькоута следует наносить на полностью отвердевший первый слой. Отверждение первого слоя происходит в течение 2-3 ч до состояния «до отлипа» (гелькоут липнет, но не пачкает пальцы рук.) Второй слой гелькоута наносится перпендикулярно первому.
Толщина второго слоя гелькоута должна составлять 0,3 мм.
Напыление гелькоута.
Проверьте и отрегулируйте оборудование (давление, пятно распыления)
Начинайте напыление при положении пистолета-распылителя вне формы и заводите его с края формы.
Держите пистолет перпендикулярно на расстоянии 50-80 см от поверхности формы.
Напыляйте с постоянной скоростью сплошные, параллельные полосы, перекрывающиеся на 20%.
Напыляйте в 2-3 прохода, чтобы получить нужную толщину пленки. Напыление следующего слоя всегда должно быть перпендикулярно предыдущему.
Останавливать пистолет-распылитель следует за пределами формы.
Для труднодоступных мест формы вместо пистолета-распылителя может быть использована кисть.
|
Гелькоут должен отверждаться в теч 2-3 часов при комнатной температуре «до отлипа» после чего можно начинать ламинирование.
Во время нанесения гелькоута необходимо использовать средства индивидуальной защиты: распиратор или маску для воздуха, защитную одежду, перчатки, защитные очки.
|
|
|
Обнаружение и устранение дефектов поверхности гелькоута.
Подтеки «Рыбьи глаза»
Толстый слой гелькоута Статическое электричество на поверхности формы
Высокое давление при напылении Загрязнения на форме
Плохая адгезия формы
Медленное гелеобразование
Преждевременное отделение от формы «Крокодиловая кожа»
Недополимерезованный гелькоут по причине:
Неравномерный или слишком тонкий слой гелькоута
Низкая температура в помещении
Неровный или толстый слой гелькоута Холодный гелькоут
Высокое содержание катализатора Слишком раннее начало ламинирования
Неверно подобран разделитель Сквозные потоки воздуха в помещении Слишком раннее начало ламинирования
Пористость Волокнистая структура
Высокое содержание катализатора Тонкий слой гелькоута
Очень интенсивное перемешивание после Недоотвержденный гелькоут
добавления катализатора Сильная прикатка стекловолокна
Холодный гелькоут Большая экзотерма у смолы
Загрязнения на форме