Поворотные машинные тиски

Защитный экран

Наблюдают, чтобы вращающаяся фреза не имела биений, трения и сломанных зубьев. Это является главной причиной поломки фрез и часто приводит к несчастным случаям.

Причинами биения могут быть затупленная или плохо заточенная фреза или прогиб оправки.

Нельзя снимать и устанавливать заготовку при вращающейся фрезе.

Надежно закрепляйте заготовку в тисках и не измеряйте ее на ходу станка.

О всех неисправностях немедленно сообщите учителю.

Вопросы

1. Как предохранить глаза при работе на станке?
2. На что следует обращать внимание при установке фрезы?
3. Что может произойти, если фреза имеет трещины или сломанные зубья?
4. Как нужно закреплять заготовку?

Поперечно-строгальный станок

На поперечно-строгальном станке обрабатывают заготовки размером не более 600 мм.

Поперечно-строгальный станок состоит из следующих частей: станины, ползуна, суппорта, поперечины, стола, стойки.

Поперечно-строгальный станок

На станине собраны все части строгального станка. По горизонтальным направляющим станины перемещается ползун. Он представляет собой отливку коробчатой формы. На передней, торцовой поверхности ползуна закреплены поворотные салазки суппорта.

Поворотные салазки суппорта

Чугунная поперечина имеет вертикальные салазки для подъема и опускания ее по направляющим станины вместе со столом станка. Кроме того, сам стол можно перемещать в горизонтальном направлении по направляющим поперечины.

Поперечина строгального станка

Стол перемещается вручную и автоматически.

Вопросы

1. Для чего служит поперечно-строгальный станок?
2. Из каких частей состоит поперечно-строгальный станок?
3. Что представляет собой ползун?
4. Для чего служит поперечина?

Инструмент и приспособления для строгальных станков

Обработка металлов на строгальных станках называется строганием. Инструментами для строгания служат резцы, подобные токарным резцам. Резцы бывают черновые и чистовые. В зависимости от условий работы и обрабатываемой поверхности используют резцы разных размеров и конструкций.

По конструкции строгальные резцы бывают прямые и с отогнутыми головками. На рисунке ниже показаны основные виды строгальных резцов, применяемых для обработки различных поверхностей.

Строгальные резцы

а — проходные; б — подрезные; в — подрезные отогнутые; г — прорезной; д — прорезные отогнутые.

В качестве приспособлений при работе на строгальных станках широко используют машинные тиски, которые бывают простые и поворотные. Наиболее распространены поворотные машинные тиски.

Поворотные машинные тиски

Они удобны тем, что верхнюю часть тисков вместе с обрабатываемой заготовкой можно повернуть в горизонтальной плоскости на требуемый угол. Средние и крупные заготовки, которые нельзя закрепить в тисках, крепят непосредственно на столе при помощи планок, болтов, скоб и прихватов, струбцин и других.

Прижимные планки (а) и способ крепления заготовки (6)

Вопросы

1. Как называется обработка на строгальных станках?
2. Что служит основным рабочим инструментом при строгании?
3. Какие приспособления используют при строгании?

4.
1Цилиндрические фрезы используются для обработки открытых поверхностей. Зубцы располагаются на цилиндрической основе и наклонены к оси под углом 30-40%. Эти фрезы используются для комплексной обработки многоступенчатой поверхности и различных пластиков.

5.

6. 2Торцевые фрезы предназначены для обработки открытых поверхностей. Ось фрезы размещена под прямым углом к обрабатываемой поверхности. Зубцы расположены на цилиндрической и торцевой поверхностях фрезы. Преимуществом торцевых фрез перед цилиндрическими является большое число зубцов, что снижает вибрации и улучшает качество обработки.

7. 3Концевые фрезы имеют очень широкое техническое применение. Применяются для обработки глубоких пазов, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей, для осуществления контурной обработки наружных и внутренних поверхностей сложного профиля.

8.

9. 4Дисковые фрезы используются для резки пазов, канавок, раскроя металла. Исходя из конструктивных особенностей, их можно разделить на две категории цельные и сборные.

10.

11. 5Угловые фрезы, по сути, это одна из разновидностей дисковых фрез. Они применяются для прорезки канавок с угловым профилем. Однако наиболее часто, угловые фрезы используют для прорезки стружечных канавок у фрез, разверток и зенкеров. Сейчас на рынке представлены четыре вида угловых фрез:правые и левые фрезы двухсторонние, симметричные и несимметричные двух угловые фрезы. Производятся они цельнометаллическими из быстрорежущей стали.

12. 6.Фасонные фрезы используются для работы с канавками сложного профиля. Фасонные фрезы отличаются от всех остальных видов фрез, так как проектируются в зависимости от габаритных размеров и профиля обрабатываемой поверхности.

13.

14. Его можно классифицировать следующим образом:
1. Фрезы насадные цельные.
2. Фрезы насадные составные.
3. Фрезы насадные сборные со вставными ножами.
4. Фрезы концевые (цельные).

15.

16. Рис. 8. Обозначение угловой фрезы

17. Плоские ножи, применяемые для насадных сборных фрез, бывают односторонние или двухсторонние и имеют прямолинейные режущие кромки для плоского фрезерования или криволинейные режущие кромки для выборки профилей.

18. Преимущества сборных фрез заключаются в простоте, дешевизне и быстроте изготовления резцов, а также возможности сохранения постоянного диаметра окружности резания. Отрицательными качествами являются трудность заточки профильных ножей с подгонкой по шаблону, необходимость балансировки головок и менее выгодные углы резания.

19. Цельные фрезы по сравнению со сборными имеют ряд преимуществ. Они, как правило, обладают большим числом резцов (четыре, шесть и более), исключают необходимость балансировки, более безопасны, так как не имеют частей, которые могут вылететь из крепления во время работы, обеспечивают большую производительность и легко сменяются.

20. Основным недостатком цельных фрез является изменение диаметра по мере стачивания. Для заточки насадочных и концевых фрез имеются специальные заточные станки.