Инжекционный воск для ювелиров
Воск на 100% состоит из натуральных материалов и в процессе изготовления подвергается трехразовой очистке для обеспечения наилучших результатов при его применении. Высокая чистота продукта не засоряет сопло инжектора, а включенные в состав воска специальные добавки позволяют легко извлекать восковые модели из пресс-форм.
Характеристики восков различных цветов:
| Голубой Суперпластичный. Идеально подходит для филиграни и сдожных моделей. Плавление при t 165°F/74°С. | |
| Оранжевый Очень пластичный и легкотекучий, с превосходной памятью и минимальным оседанием. Универсальный воск, также рекомендуется для изделий с тонкими деталями. Плавление при t 155°F / 68°С. | |
| Красный Универсальный воск подходит для очень широкого спектра моделей. Быстро застывает. Средней пластичности. Плавление при t 165°F / 74°С. | |
| Желтый Твердый, с весьма незначительной пластичностью. Легкотекучий. Точная проработка деталей. Почти не дает усадки, почти не оседает. Возможна резка. Рекомендуется для крупных изделий с тонким оформлением. Так же хорошо подходит и для металлических форм. Плавление при t 170°F / 76°С. | |
| Зел Зеленый Пластичный, с долгим периодом застывания. Минимальная усадка. Почти никакого оседания. Хорош как для изготовления больших плоских моделей, так и для любых других. Плавление при t 150°F / 65°С. |
Выбирайте соответствующий намеченной цели воск
| Плас- тич- ность | Запол- нение | Мини- маль- ная усадка | Мини- маль- ное осе- да- ние | Для боль- ших плос- ких изде- лий | Для тон- ких или слож- ных изде- лий | Для любой цели | Возмож- ность резки | |
| Голубой | XXX | XXX | - | - | - | XXX | - | - |
| Оранжевый | XX | XX | X | - | - | XX | X | - |
| Красный | - | X | XX | X | X | - | XX | X |
| Жёлтый | - | - | XXX | XXX | XXX | X | - | XX |
| Зелёный | X | XX | XXX | XX | XXX | XX | X | X |
Проблемы, возникающие при вливании воска, и их решения
| Причина | Решение |
| Воздушные пузырьки в модели | |
| Недостаточное количество воска в разливочном ковше | Наполняйте ковш повторно |
| Воск слишком горячий или слишком холодный | Доведите температуру воска до требуемой |
| Недостаточный контакт между формой и соплом инжектора | Закрепите форму должным образом |
| Слишком высокое давление | понизьте давление |
| Форма не заполняется | |
| Слишком низкое давление | Повысьте давление |
| Воск слишком холодный | Повысьте температуру воска* |
| Форма холодная | Нагрейте форму при повторном использовании |
| Латниковое отверстие слишком узкое | Расширьте литниковое отверстие |
| Недостаточная вентиляция формы (Воздушные пробки в форме) | Подправьте вентиляционные отверстия |
| Вентиляционные отверстия формы заплавлены, засорены или забиты воском | Очистите вентиляционные отверстия формы и сохраняйте их открытыми |
| Инжектор забит | Очистите инжектор и сопло инжектора |
| Форма переполняется | |
| Давление слишком высокое | Понизьте давление |
| Форма не закрыта должным образом | Закройте форму под равномерным давлением. Произведите повторную резку формы с исправленными замками |
| Воск слишком горячий | Понизьте температуру воска* |
| Время вливания слишком велико | Сократите время вливания |
| Воск липкий, легко деформируется | |
| Воск вскрыли слишком быстро | Увеличьте время выдерживания формы |
| Воск слишком горячий | Понизьте температуру воска* |
| Усадка выше нормы | |
| Температура воска слишком высока | Понизьте температуру воска |
| Давление слишком низкое | Увеличьте давление |
| Время выдерживания формы слишком мало | Увеличьте время выдерживания формы |
| Литниковое отверстие слишком узкое | Расширьте литниковое отверстие |
| Форма холодная | Нагрейте форму при повторном использовании |
| Неправильно выбран сорт воска | Выберите сорт с низкой степенью усадки |
| Оседание (для крупных моделей) | |
| Неправильно выбран сорт воска | Выберите сорт с низкой степенью оседания |
| Время выдерживания формы слишком мало | Увеличьте время выдерживания формы |
| Воск слишком горячий | Понизьте температуру воска* |
| Давление слишком низкое | Увеличьте давление |
| Литниковое отверстие слишком узкое | Расширьте литниковое отверстие |
| Недостаточная обработка поверхности (неровности, волны) | |
| Форма холодная | Нагрейте форму при повторном использовании |
| Температура воска слишком низкая | Повысьте температуру воска* |
| Недостаточная обработка поверхности (шероховатости, раковины) | |
| Давление слишком низкое | Увеличьте давление |
| Антисклеивающий распылитель использован в слишком больших дозах | Сократите дозу антисклеивающего распылителя |
| Воск оплавляется (заусенцы на поверхности модели) | |
| Давление слишком высокое | Понизьте давление |
| Форма не закрыта должным образом | Закройте форму под равномерным давлением. Производите повторную резку формы с исправленными замками |
| Форма закреплена слишком свободно | Закрепите форму сильней |
| Вентиляционные отверстия формы заплавлены, засорены или забиты воском | Очистите вентиляционные отверстия формы и сохраняйте их открытыми и обработанными порошком |
| Недостаточно вентиляционных отверстий | Вырежьте дополнительные вентиляционные отверстия |
| Воск слишком горячий | Понизьте температуру воска* |
| Трещины в модели | |
| Антисклеивающий распылитель использован в недостаточных дозах | Увеличьте дозу антисклеивающего распылителя |
| Форма не открывается должным образом или модель плохо извлекается | Открывайте форму иначе и/или иначе извлекайте модель |
| Форма не режется должным образом для безпроблемного извлечения модели | Произведите вторичную резку или переделайте форму для достижения безпроблемного извлечения образца |
| Время выдерживания формы слишком велико | Сократите время выдерживания формы |
| Выбран ломкий сорт воска | Выберите пластичный воск |
* Температура воска должна измеряться при непосредственном контакте термометра с расплавленным воском. Как правило, термометры разливочных ёмкостей для воска измерят температуру лишь самой ёмкости, показывая в результате только приблизительное значение реальной температуры воска
ПРИМЕЧАНИЕ:
К каждой разновидности форм и каждому сорту воска предъявляются свои требования относительно давления, температуры и времени выдерживания. Правильная комбинация всех составляющих может быть найдена только путем эксперимента с разными формами и сортами воска. Для упрощения процесса в дальнейшем комбинацию этих составляющих можно записать на самой форме.
Кроме того, характеристики формы меняются при повторном вливании в нее горячего воска. Правильная комбинация данных для холодной формы может оказаться неправильной для той же формы при повторном использовании из-за её нагревания при первом вливании. Таким образом. промежуток времени, необходимый для охлаждения между вливаниями — избыточный или недостаточный — также является одной из необходимых составляющих.
Для достижения оптимальных результатов правильно выбирайте сорт воска, учитывая характеристики формы и производственные требования.
ВНИМАНИЕ:
Осторожно! Расплавленный воск ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЕТСЯ при температуре выше 350F / 177С. Горячий воск может вызвать ожоги, избегайте попадания его на кожу. Настоятельно рекомендуем использовать при работе соответствующую защитную одежду и защиту для глаз.