Определение класса свариваемости.
Так как сталь 08Х13Н9Т высоко легированная, то она будет относится к четвёртому классу свариваемости.
Определение склонности стали 08Х13Н9Т к холодным трещинам. Сэкв=
Сэкв=
Так как результат 3,315 превышает 0,45 единиц, то сталь 08Х13Н9Т склонна к холодным трещинам.
Определение склонности стали 08Х13Н9Т к горячим трещинам.
Сэкв=
Сэкв=
Так как результат 0,98 превышает 0,45 единиц, то сталь 08Х13Н9Т склонна с горячим трещинам.
Подготовка металла к сварке.
1. Очистка металла от ржавчины, масляных пятен, грязи и песка — механическим способом.
2. Разметка металла.
3. Резка металла — термическая.
4. Подготовка кромок.
Табл.№2
№ шва | Вид разделки кромок | Условное обозначение |
![]() | C25 | |
У6; | ||
У8 | ||
4;5 | Т8 |
Сборка конструкции.
Сборка элементов конструкции выполняется на прихватках.
Правило выполнения прихваток:
1. Прихватки выполняются теми же электродами что и будущий шов.
2. Прихватки нельзя ставить с краю шва.
3. Размер прихваток:
а)длина прихватки 3-4 толщины металла.
б)шаг между прихватками 20-30 толщин металла.
Режим сварки.
Режим сварки — это совокупность показателей, определяющая характер сварки.
К нему относятся четыре основных показателя и четыре дополнительных.
Основные показатели:
1. диаметр электрода — dэл
2. сила сварочного тока — Iсв
3. напряжение дуги — Uд
4. скорость сварки — V
Дополнительные показатели:
1. тип электрода
2. марка электрода
3. род и полярность тока
4. температура подогрева и режим термообработки
Выбор основного показателя.
Выбор диаметра электрода.
1. при сварке листов толщиной до 4 мм. диаметр электрода равен толщине металла.
2. при сварке листьев большей толщины применяются электроды диаметра 5-6 мм. или
многослойную сварку электродами меньших диаметров.
3. диаметр электрода больше 6 мм. для ручной дуговой сварки не применяются.
4. при сварке вертикальных швов диаметр электрода не более 4 мм (реже 5мм)
5. при сварки потолочных швов диаметр электрода не более 4 мм
6. при сварке многослойных швов первый слой варится меньшим диаметром чем последующие.
№ шва | Вид разделки кромок | Количество слоёв | dэл |
1+1 | |||
1+1 | |||
4;5 | 1+1 |
Выбор силы сварочного тока.
Сила сварочного тока зависит от диаметра электрода, от химического состава основного металла и от положения в пространстве.
Таблица№.4
dэл (мм) | Uсв.(н)(А) | Uсв.(в) (А) | Uсв.(п) (А) |
Выбор напряжения.
Напряжение в дуге зависит от длинны дуги, чем больше длинна дуги, тем выше в ней напряжение.
Длина дуги должна быть от 1/2 dэл до dэл.
Uд=18-28 В
Скорость сварки.
Скорость сварки зависит от толщины основного металла, химического состава и положения в пространстве.
Скорость сварки для стали 08Х13Н9Т — нормальная.
Выбор дополнительных показателей.
Выбор типа электрода.
Так как сталь 08Х13Н9Т высоко легированная, то тип электрода выбирается по химическому составу.
Для сварки опоры из стали 08Х13Н9Т я возьму Э-08Х17Н9ТЮ.
Выбор марки электрода.
Для сварки опоры из стали 08Х13Н9Т я выберу 08Х17Н9ТЮ с покрытием НИАТ-1.
Род и полярность тока.
Так как сталь 08Х13Н9Т высоко легированная, то ток постоянный обратной полярности.
Температура подогрева кромок и режим термообработки.
Так как сталь 08Х13Н9Т высоко легированная, то она относится к четвёртому классу свариваемости. А значит, подогрев и термообработка требуется.
Режим сварки.
Табл.№5
dэл | Iсв(н) | Iсв(в) | Iсв(п) | Uд | Тип электрода. | Марка электрода. | Род и полярность тока. | Температура подогрева и режим термообработки. |
18-28 В | Э-08Х17Н9ТЮ | НИАТ-1 | Ток постоянный обратной полярности |
Процесс сварки.
Зажигание дуги
1. впритык (отрыв по прямой)
2. спичкой (отрыв по кривой)
Движение электрода
В процессе сварки сварщик выполняет три движения одновременно:
1. подача в стыковую ванну со скоростью плавления электрода.
2. вдоль сварного соединения с определенной скоростью.
В результате двух движений образуется ниточный валик.
3. колебательные движения с целью уширения валика (2-3 dэл) и для лучшего прогрева кромок.
Вид колебательного движения зависит от формы подготовки кромок, от положения в пространстве и от химического состава металла.
Положение электрода в пространстве
Нижнее положение — электрод наклоняется
в сторону движения на 15-300 от вертикали.
Вертикальное положение — электрод наклоняется на 15-200 от горизонтали.
Потолочный — электрод наклоняется на 70-800 от шва.
Угловые — электрод наклоняется под 450 от кромок и на 15-300 в сторону ведения шва.
Обрыв дуги
Два способа обрыва дуги:
- для малых диаметров — прекратить подачу в сварочную ванну.
- для больших диаметров — медленно приподнять электрод.
Нельзя резко обрывать дугу.