Эвольвентных шлицевых соединений
Таблица 1
Номинальные диаметры, модули и числа зубьев эвольвентных шлицевых соединений (ГОСТ 6033 – 80 *)
Номиный диаметр D, мм | Модуль, мм | Номиный диаметр D, мм | Модуль, мм | Номиный диаметр D, мм | Модуль, мм | ||||
0,8 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | ||||||
Число зубьев z | Число зубьев z | Число зубьев z | |||||||
Таблица 2
Поля допусков нецентрирующих диаметров для различных способов центрирования (ГОСТ 6033 – 80*)
Способ центрирования | Нецентрирующий диаметр | Форма для впадин | Поле допуска |
По боковым поверхностям зубьев | Df | Плоская | Df min = D |
Закругленная | Df min = D + 0,44 m | ||
D a | ------ | H11 | |
d a | ------ | d9; h11; h12 | |
df | Плоская | df min =D – 2,2 m | |
Закругленная | df min =D – 2,76 m | ||
По наружному диаметру | D a | ---- | H11 |
df | Плоская | df min =D – 2,2 m | |
Закругленная | df min =D – 2,76 m | ||
По внутреннему диаметру | d a | ---- | h12 |
Df | Плоская | H16 | |
Закругленная | df min =D – 2,2 m |
Таблица 3
Предельные отклонения ширины впадины втулки е и толщины зуба вала s
(ГОСТ 6033 – 80 *)
Модуль, мм | Поле допуска | Обозначение отклонения | Диаметр делительной окружности, мм | Поле допуска | Диаметр делительной окружности, мм | Поле допуска | Диаметр делительной окружности, мм | ||||||
св. 12 до 25 | св. 25 до 50 | св. 50 до 100 | св. 12 до 25 | св. 25 до 50 | св. 50 до 100 | св. 12 до 25 | св. 25 до 50 | св. 50 до 100 | |||||
Предельные отклонения, мкм | Предельные отклонения, мкм | Предельные отклонения, мкм | |||||||||||
0 -1,5 | 7Н | ES | +28 | +32 | +36 | 9Н | +56 | +63 | +71 | 11Н | +112 | +125 | +140 |
EIe | +10 | +12 | +14 | +20 | +23 | +26 | +41 | +45 | +50 | ||||
EI | |||||||||||||
2 - 4 | ES | +32 | +36 | +40 | +63 | +71 | +80 | +125 | +140 | +160 | |||
EIe | +12 | +14 | +15 | +23 | +26 | +30 | +45 | +50 | +60 | ||||
EI | |||||||||||||
0 -1,5 | 7f | es | -18 | -20 | -22 | 7h | 7n | +36 | +40 | +44 | |||
ese | -28 | -32 | -36 | -10 | -12 | -14 | +26 | +28 | +30 | ||||
ei | -46 | -52 | -58 | -28 | -32 | -36 | +8 | +8 | +8 | ||||
2 - 4 | es | -20 | -22 | -25 | +40 | +44 | +50 | ||||||
ese | -32 | -36 | -40 | -12 | -14 | -15 | +28 | +30 | +35 | ||||
ei | -52 | -58 | -65 | -32 | -36 | -40 | +8 | +8 | +10 | ||||
0 -1,5 | 8f | es | -18 | -20 | -22 | 8k | +18 | +20 | +22 | 8p | +54 | +60 | +66 |
ese | -33 | -37 | -40 | +3 | +3 | +4 | +39 | +43 | +48 | ||||
ei | -58 | -65 | -72 | -22 | -25 | -28 | +14 | +15 | +16 | ||||
2 - 4 | es | -20 | -22 | -25 | +20 | +22 | +25 | +60 | +66 | +75 | |||
ese | -37 | -40 | -45 | +3 | +4 | +5 | +43 | +48 | +55 | ||||
ei | -65 | -72 | -81 | -25 | -28 | -31 | +15 | +16 | +19 | ||||
0 -1,5 | 9d | es | -36 | -40 | -44 | 9g | -9 | -10 | -11 | 9h | |||
ese | -56 | -63 | -70 | -29 | -33 | -37 | -20 | -23 | -26 | ||||
ei | -92 | -103 | -115 | -65 | -73 | -82 | -56 | -63 | -71 | ||||
2 - 4 | es | -100 | -110 | -125 | -10 | -11 | -12 | ||||||
ese | -145 | -160 | -185 | -33 | -37 | -42 | -23 | -26 | -30 | ||||
ei | -225 | -250 | -285 | -73 | -82 | -92 | -63 | -71 | -80 | ||||
0 -1,5 | 10d | es | -36 | -40 | -44 | 11a | -90 | -100 | -110 | 11c | -54 | -60 | -66 |
ese | -66 | -74 | -81 | -131 | -145 | -160 | -95 | -105 | -116 | ||||
ei | -116 | -130 | -144 | -202 | -225 | -250 | -166 | -185 | -206 | ||||
2 - 4 | es | -40 | -44 | -50 | -40 | -44 | -50 | -60 | -66 | -75 | |||
ese | -74 | -81 | -91 | -63 | -70 | -80 | -105 | -116 | -135 | ||||
ei | -130 | -144 | -162 | -103 | -115 | -130 | -185 | -206 | -235 |
|
Приложение VI
Размеры и нормы точности подшипников качения
Таблица 1
Размеры подшипников, мм
Условное обозначение | ГОСТ | Внутренний диаметр d | Наружный диаметр D | Ширина В | Фаска r | Условное обозначение | ГОСТ | Внутренний диаметр d | Наружный диаметр D | Ширина В | Фаска r |
ГОСТ 8338 – 75 | 1,5 | ГОСТ 7242 – 81 | 2,5 | ||||||||
1,5 | 2,5 | ||||||||||
2,5 | |||||||||||
1,5 | ГОСТ 8882 - 75 | 1,5 | |||||||||
2,5 | |||||||||||
1,5 | |||||||||||
2,5 | |||||||||||
2,5 | ГОСТ 8328 – 75* | 1,5 | |||||||||
1,5 | |||||||||||
2,5 | |||||||||||
2,5 | 2,5 | ||||||||||
2,5 | |||||||||||
2,5 | 1,5 | ||||||||||
2,5 | |||||||||||
2,5 | |||||||||||
ГОСТ 7242 – 81 | 1,5 | ||||||||||
1,5 | |||||||||||
2,5 | |||||||||||
2,5 | |||||||||||
2,5 | |||||||||||
2,5 | |||||||||||
ГОСТ 8338 – 75 Подшипники шариковые радиальные однорядные. ГОСТ 7242 – 81 Подшипники шариковые радиальные однорядные с одной защитной шайбой. ГОСТ 8882 – 75 Подшипники шариковые радиальные однорядные с двусторонним уплотнением. ГОСТ 8328 – 75* Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами. |
|
|
Таблица 2
Рекомендуемые поля допусков валов и отверстий корпусов для подшипников качения с местнонагруженными кольцами [8]
Тип подшипника | Номинальный диаметр, мм | Поле допуска | |
валов (осей) | отверстия в корпусе | ||
неразъемном | разъемном | ||
Все типы кроме штампованных игольчатых | Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией (перегрузка до 150%) | ||
До 80 | h5, h6, g5, g6, f6*, js6 | H6, H7 | H6, H7, H8* |
Св. 80 до 260 | G6, G7 | ||
Св. 260 до 500 | f6, js6 | ||
Все типы кроме штампованных игольчатых и роликовых конических двухрядных | Нагрузка с ударами и вибрацией (перегрузка до 300%) | ||
До 80 | h5, h6 | Js6, Js7 | Js6, Js7 |
Св. 80 до 260 | H6, H7 | ||
Св. 260 до 500 | g5, g6 | ||
Примечание. Поля допусков f6* и H8* применять при частоте вращения не более 60% от предельно допустимой. |
Таблица 3
Допустимые интенсивности нагрузок на посадочных
поверхностях валов и корпусов [8]
Диаметр d отверстия внутреннего кольца подшипника, мм | Допускаемые значения РR, кН/м | |||
Поле допуска для вала | ||||
js6, js5 | k6, k5 | m6, m5 | n6, n5 | |
Св. 18 до 80 | До 300 | 300-1400 | 1400-1600 | 1600-3000 |
Св. 80 до 180 | До 600 | 600-2000 | 2000-2500 | 2500-4000 |
Диаметр D наружного кольца, мм | Поле допуска для корпуса | |||
K7, K6 | M7, M6 | N7, N6 | P7 | |
Св. 50 до 180 | До 800 | 800-1000 | 1000-1300 | 1300-2500 |
Св. 180 до 360 | До 1000 | 1000-1500 | 1500-2000 | 2000-3300 |
Примечание. Допускаемые значения РR рассчитаны по средним значениям посадочных натягов. |
Таблица 4
Точность размеров подшипников радиальных и радиально-упорных
шариковых и роликовых (ГОСТ 520 – 2002). Допуски круглости и
профиля продольного сечения посадочных поверхностей под
подшипники качения (ГОСТ 3325 – 85). Кольца внутренние
Номинальный диаметр отверстия d, мм | Предельные отклонения диаметра отверстия d, мкм | Допуски круглости и профиля продольного сечения | ||||||||
Классы точности | ||||||||||
Нормальный | Нормальный и 6 | 5; 4 | ||||||||
верхнее | нижнее | верхнее | нижнее | верхнее | нижнее | верхнее | нижнее | Допуск, мкм | ||
Св. 18 до 30 | -10 | -8 | -6 | -5 | 3,5 | 1,5 | ||||
Св. 30 до 50 | -12 | -10 | -8 | -6 | ||||||
Св. 50 до 80 | -15 | -12 | -9 | -7 |
Таблица 5
Точность размеров подшипников радиальных и радиально-упорных
шариковых и роликовых (ГОСТ 520 – 2002). Допуски круглости и
профиля продольного сечения посадочных поверхностей под
подшипники качения (ГОСТ 3325 – 85). Кольца наружные
Номинальный диаметр наружного кольца D, мм | Предельные отклонения диаметра наружного кольца D, мкм | Допуски круглости и профиля продольного сечения | ||||||||
Классы точности | ||||||||||
Нормальный | Нормальный и 6 | 5; 4 | ||||||||
верхнее | нижнее | верхнее | нижнее | верхнее | нижнее | верхнее | нижнее | Допуск, мкм | ||
Св. 30 до 50 | -11 | -9 | -7 | -6 | 2,5 | |||||
Св. 50 до 80 | -13 | -11 | -9 | -7 | 7,5 | |||||
Св. 80 до 120 | -15 | -13 | -10 | -8 | 3,5 |
Таблица 6
Допуски торцового биения заплечиков валов и корпусов под подшипники
качения и шероховатость посадочных поверхностей (ГОСТ 3325 – 85)
Номинальный диаметр d или D, мм | Допуски торцового биения (мкм), не более | Шероховатость поверхности Ra | |||||||||||
Заплечики валов | Заплечики отверстий | валов | отверстий | ||||||||||
Классы точности подшипников | |||||||||||||
Нормаль-ный | Нормаль-ный | Нормаль-ный | 6;5 | Нормаль-ный | 6; 5; 4 | ||||||||
Св. 18 до 30 | 1,25 | 0,63 | 0,32 | 1,25 | 0,63 | ||||||||
Св. 30 до 50 | |||||||||||||
Св. 50 до 80 | |||||||||||||
Св. 80 до 120 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 2,5 | 1,25 | ||||||||
Примечание. Шероховатость заплечиков валов: Нормального класса точности - Ra2,5; 6, 5 и 4 класса точности - Ra1,25. |
Приложение VII