Среднесписочное количество производственных рабочих сборочного участка:
Рр = 
,(19)
где: Тг - годовая суммарная трудоемкость обкаточно-испытательного участка
(берем из распечатки и составляет 14545,6ч.);
Фдр - действительный годовой фонд рабочего времени, ч;
а - коэф. учитывающий повышение производительности труда (α=1,05).
Рр = 
=8
Списочное число работников мастерской всех категорий определяют в процентном соотношении от общего количества производственных рабочих мастерской, которое было определено (Рпр) при построении графика согласования. Рпр=14человек.
Число вспомогательных рабочих Рвсп принимают в размере 5-8% от числа основных производственных рабочих; число инженерно-технических работников (ИТР), служащих Рсл и младшего обслуживающего персонала (МОП) принимают в количестве 10%,3%,4% соответственно от суммы чисел производственных и вспомогательных рабочих. Весь штат ЦРМ составит:
Рвсп=1чел.;
Ритр=1чел.;
Рсл=0,42чел.;
Рмоп=0,56чел.
∑Р = Рпр + Рвсп + Pump + Рсл + Рмоп,(20)
∑Р = 14 + 1 + 1+ 0,42 + 0,56 = 16,98 ≈ 17 чел.
Расчет количества оборудования
Nг = 
,(21)
где: Тк - годовая трудоемкость медницко-жестяницких работ, ч;
Фдо - действительный фонд рабочего времени оборудования.
Nг = 
= 7,47 ≈ 8
Площадь медницко-жестяницкого участка
F = Fp∙Pp,(22)
где: Fp - удельная площадь, приходящаяся на одного рабочего, м2; Рр=25м2.
F = 30·8 = 240м2
Расчет вентиляции
Производительность вентилятора
Wi = Fn · h · Кв, (23)
где: Fn - площадь пола, м2.;
h - высота помещения (h = 7,2м), м;
Кв - кратность обмена воздуха в час.
Wi = 240·7,2·2 = 3456м3/ч
Мощность электродвигателя вентилятора
Nэ = 
,(24)
где: Н – напор вентилятора, Па;
Кз – коэффициент запаса мощности (Кз = 1,5);
τβ – КПД вентилятора (τβ =0,56)
Nэ = 
= 6,4кВт
Расчет освещения
Площадь световых проемов
Fc = 
, (25)
где: Ко - коэффициент естественной освещенности (Ко = 0.3);
Кс – коэффициент, учитывающий потери света от загрязнения остекления (Кс =0,6).
Fc = 
= 120м2
Необходимое количество окон
No = Fс/ Fо, (26)
где: Fo - площадь оконного проема, м 2. размер окон: ширина - 1,87м. высота - 2,1м. No = 120/3,927 = 30,55 ≈ 31шт
Среднегодовой расход электроэнергии для искусственного освещения
Оос = 
,(27)
где: Тос - годовое число часов использования максимальной осветительной загрузки, (Тос=800ч);
F - площадь участка, м;
So - удельная мощность осветительной нагрузки, Вт/м, (So = 18Вт/м2).
Оос = 
= 3456кВт
Расчет отопления
Расчет тепла на вентиляцию помещения
Qв = Wi·V·C·(tв - tн),(28)
где: Wi - производительность вентилятора, м3/ч;
V - удельный вес воздуха, при Т= 30°С, V = 1,453кг/м3;
С - теплоемкость воздуха, С=0,24ккал/кг град;
tв - расчетная температура внутри помещения (tв = +l5°С);
tн - расчетная наружная температура (tн = -30°С).
Qв = 3456·1.453·0.24·(+15 – (-30)) = 54233ккал/ч
Расход тепла на отопление
Qо = qo·(tв - tн)·Wi,(29)
где: qo - удельный расход тепла на отопление, ккал/ч м3 град,
qo =0,50ккал/ч м3 град Qо = 0.50·(+15 – (- 30))·3456 = 77760 ккал/ч м3 град
Если для отопления мастерской используется своя котельная, тогда мощность котла определяется:
Fk = 
,(30)
где: Fk - поверхность нагрева котла, м2;
qk - удельная тепловая мощность котла, qk - 12000ккал/ч м2;
Кп - коэффициент учитывающий потери тепла в отопительной системе, Кп=1,5.
Fk = 
= 16,5 м2
Площадь поверхности нагрева отопительных приборов
Fn = 
, (31)
где: Кз - коэффициент запаса, (Кз =1,2);
Кm - постоянная теплообмена, для ребристых чугунных труб,
Кm =7,4ккал/ч м2;
tт - расчетная температура для теплоносителя, для пара - 110°С.
Fn = 
= 225,3 ≈ 225м2
т.е. в качестве отопительных приборов принимаем ребристые чугунные трубы.
На основании этих данных определяют количество нагревательных приборов или их размер.
Количество ребристых труб
Nm = Fn/ Fт, (32)
где: Fт - площадь нагрева ребристой трубы, (Fт = 4,м2).
Nm = 225/4 = 56,25 ≈ 56шт.
Необходимое количество топлива
G = 
,(33)
где: Gm - годовая потребность в топливе, кг; (Gm = 3000ккал/кг);
Кз - коэффициент запаса, (Кз=1,1);
Фо - фонд времени отопительного периода, ч, (Фо =5784 дня);
tc - средняя наружная температура за отопительный период, (tc = -7°C);
Кк - КПД котельной установки, (Кк-0,65).
G = 
= 210546кг
Всего на один отопительный период требуется 211 тонн угля.
Список использованной литературы
1. Гуревич Д.Ф. Цырин А..А. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов. -М.: Агропромиздат, 1990.
2. Смелов А.П. и др. Курсовое проектирование по ремонту машин. - М.: Колос, 1984.
3. Вернигора Е.И. Надежность и ремонт машин. Методические указания к выполнению курсового проекта. - Красноярск. КрасГАУ, 1995.
4. Левитский И.С. Организация ремонта и проектирования сельскохозяйственных ремонтных предприятий. - М.: Колос, 1977.
5. Торопынин С.И., Терских С.А., Журавлев С.Ю. Проектирование сельскохозяйственных ремонтно-обслуживающих предприятий: Методическое указания для курсового проектирования / Красноярск гос. аграр. ун-т. - Красноярск, 2002. - 56 с.