Санитарно – гигиенические условия труда




1. Освещение

Искусственное
Общее, ЛК Местное, ЛК Комбинированное, ЛК Аварийное, ЛК
       

 

 

2. Вентиляция

Естественная Искусственная
Аэрация, Инфильтрация, Приточная, Вытяжная, Аварийная,
  0,1      

 

3. Характеристика помещения

Класс пожароопасной зоны Класс по электро-опасности Класс санитарной зоны Категория по пожарной опасности Степень огнестойкости здания
В-IIa   IIa D III

 

4. Опасные и вредные производственные факторы

– Электрические

Род тока, ~,- Напряжение, В Частота, Гц
     

 

– Излучение

Инфракрасное, Ультрафиолетовое, Рентгеновское, мР/ч Радиоактивное,
- - - -

 

– Механические

Вибрация, дБ Шум, дБ Падение предметов с высоты, м Движущиеся части механизмов машин Ультразвук, Гц
    0,8 Деталь шпиндель суппорт -

 

– Тепловые и Химические

Открытое пламя, 0С Расплавленный метал Нагретые детали, 0С Жидкости Пары, газы
- -   - -

 

– Пыль, мг/м3

Органическая Металлическая Минеральная
- + -

 

Гигиена труда изучает воздействие трудового процесса и условий производственной среды на организм. Она разрабатывает гигиенические и лечебно – профилактические мероприятия, обеспечивающие сохранения здоровья трудящихся, повышение их работоспособности и производительности труда.

При планировке производственных помещений нужно учитывать санитарную характеристику производственных процессов, соблюдать нормы полезной площади, а также нормативы площадей для размещения оборудования и необходимую ширину проходов, обеспечивающих безопасную работу и удобное обслуживание оборудования.

Помимо предусмотренных заводом – изготовителем средств безопасности, установленных на технологическом оборудовании, предусмотрены доп олнительные устройства и мероприятия, предотвращающие воздействие на работающих опасных производственных факторов.

Таковыми являются:

1. Плакаты. Они являются средством, показывающим безопасные приемы работы.

2.Указатели и надписи с указанием допустимой нагрузки. Их необходимо располагать непосредственно в зоне обслуживания машин и агрегатов.

3.Опознавательная сигнализация.

Служит для выделения отдельных видов технологического оборудования, его наиболее опасных узлов и механизмов, а также зон.

– Красный цвет – внутренние поверхности дверей, в которых располагаются механизмы передач станков, требующих непосредственного доступа при настройке.

– Желтый цвет – элементы строительных конструкций, которые могут явиться причиной получения травм работающих; производственного оборудования неосторожное обращение с которыми предоставляет опасность для работающих; подвижные монтажные устройства и элементы грузозахватывающих приспособлений; границы подходов и эвакуации или запасные выходы.

– Зеленый цвет – дверь и световое табло эвакуации или запасных выходов, сигнальные лампы.

4. Знаки безопасности по гост 12.4.026-86.

5. Установление датчиков контроля работы оборудования.

6. Рациональная планировка участка.

– устройство отдельных выходов и входов для людей и транспорта.

– Двери и ворота должны открываться наружу.

– Оборудование эвакуационных выходов на случай пожара.

– Каналы и отверстия в полах для стока или сброса жидкостей закрывают

специальными крышками заподлицо с поверхностью пола.

– проезды для транспорта выделять разметкой.

7. Заземление и зануление оборудования.

8. Окраска трубопроводов.

9. Проведение инструктажей по ТБ.

По степени поражения электрическим током помещение участка механической обработки относится ко 2 классу с повышенной опасностью. Этому способствуют следующие факторы:

– Наличие токопроводящей технологической пыли (металлической).

– Наличие токопроводящих полов.

– Применение специальных электрозащитных средств.

– Организация безопасности эксплуатации электрических установок.

С точки зрения пожарной безопасности, соответствии с СНиП II –90 – 81 производственные здания подразделяются на 6 категорий.

Определяем категорию производства проектного цеха – Д.

Устанавливаем группу возгораемости строительных материалов – трудно- сгораемая. Степень огнестойкости здания – III

Способ прекращения горения в производственных помещениях:

1. Ограничение распространения огня в случае возникновения очага пожара.

2. Прекращение доступа в зону горения окислителя или горючего вещества.

3. Охлаждение зоны горения до t ниже t само воспламенения.

4. Разбавление горючего вещества не горючими.

5. Применение всех видов огнетушителей. В помещениях установлены средства пожаротушения: внутренний пожарный водопровод высокого давления с пожарными кранами.

Список литературы

1. Кудобин Л.В. Курсовое проектирование по технологии машиностроения М. Машиностроение 1989г.

2. Справочник технолога–машиностроителя под редакцией Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К.в 2х томах, М: Машиностроение 1985

3. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по ТМС, Минск: Высшая школа, 1983

4. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету ТМС.- М;1985

5. Обработка металлов резанием / под ред. Панова А.А., М; 1988

6. Общие машиностроительные нормативы режимов резания.

– М.: Машиностроение, 1967

7. Общемашиностроительные нормативы времени (серийное производство)

– М.: Машиностроение, 1974

8. Маталин А.А. Технология механической обработки.

– Ленинград: Машиностроение, 1977

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-01-08 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: