Сухие смеси различаются по методике применения и бывают таких видов:
Выравнивающие – применяются для выравнивания потолков, стен и пола;
Клеевые – предназначены для приклеивания облицовочных материалов (теплоизоляционного материала, керамической плитки);
Санационные – нужны для восстановления повреждений на поверхности разных построек;
Шпаклевочные – используют с целью заделки дефектов, что размещаются на черновой поверхности стен, и для их подготовки к совершению чистовой отделки;
Универсальные – применяют для широкого спектра работ;
Наружные – нужны для наружной декоративной отделки стен и фасадов зданий.
Все сухие смеси предназначены для укладки керамической плитки на бетонные, кирпичные, цементно-песчаные или цементно-известковые прочные и недеформированные поверхности снаружи и внутри здания, во влажных и сухих помещениях. Сухие смеси позволяют крепить керамические изделия на горизонтальные или вертикальные поверхности. Они подходят и для укладки крупноформатной плитки, и для монтажа мозаики.
Подобные составы можно использовать в качестве самостоятельного строительного раствора или как добавку к уже имеющемуся раствору, чтобы улучшить его технические характеристики. Существуют смеси, которые позволяют крепить плитку на поверхность без удаления старой керамики, то есть по методике «плитка по плитке», кроме облицовки по глазурованной поверхности, а также на деформируемые поверхности (подогреваемые полы).
Некоторые растворные смеси эффективны при выполнении облицовки резервуаров и бассейнов, оснований, которые подвергаются постоянным атмосферным воздействиям (террасы, цоколи, эксплуатируемые кровли, балконы), поверхности пола с интенсивной нагрузкой. В продаже представлены смеси, что обладают повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам, к примеру, для укладки плитки на лестницах.
|
|
В настоящее время, пожалуй, самым распространенным способом укладки керамической плитки выступает монтаж с использованием сухих смесей, изготовленных на цементной основе. Также существует следующая классификация сухих смесей для керамической плитки: для обычных работ, влажных помещений и сложных участков. На нашем рынке эти смеси представлены такими продуктами:
Стандартные смеси для проведения классических внутренних работ с напольной и настенной плиткой;
Универсальные составы для кладки кафеля в сложных условиях (более высокая температура, повышенная влажность) - в душевых кабинах, саунах и на улице;
Безусадочные смеси для применения для отделки поверхностей небольшой мозаикой и плиткой;
Специальные смеси для облицовки каминов и печей.
Сухие смеси для керамики различных производителей отличаются рецептурой, эксплуатационными свойствами, используемыми элементами, но всем им присущи общие универсальные характеристики. Давайте их рассмотрим:
Простота и удобство работы. При изготовлении такого состава достигается высокий уровень однородности готовой массы и не образуются комки, которые зачастую возникают при создании классической смеси из цемента и песка. К тому же состав при кладке не стекает! А высокие фиксирующие способности клеевой смеси позволяют обойтись без прокладок между керамическими плитками для обеспечения швов одинаковой ширины.
|
|
Отсутствие необходимости использования специального оборудования. Чтобы приготовить раствор из сухой смеси для керамической плитки, нет потребности применения специального оборудования, достаточно лишь взять электрическую дрель и специальную насадку. Перемешивая состав с помощью этих инструментов, вы можете легко получить раствор для керамики нужной консистенции.
Стабильность состава смеси. Любое количество клеящего вещества сохраняет в полном объеме необходимые свойства, что возможно благодаря точному дозированию и тщательной подготовке всех составляющих компонентов смеси.
Отличные технические характеристики. Готовому раствору присущи хорошие показатели звуко- и теплоизоляции, а также высокая степень пластичности, позволяющая его наносить на любые поверхности и не сползать при вертикальной укладке. Стоит отметить также водоудерживающие свойства смеси, что состоят в защите готового состава от образования трещин и преждевременного высыхания.
Высокие адгезивные свойства. Клеящий состав, что замешивается из готовых сухих смесей, обладает повышенными сцепляющими характеристиками с обрабатываемым основанием, благодаря чему керамическая плитка держится хорошо на любой поверхности и менее подвергается механическим повреждениям.
Значительный срок хранения. Сухие смеси для керамической плитки можно хранить в сухом виде длительное время, при этом их рабочие характеристики не будут меняться. Сухие смеси можно перевозить и содержать при низкой температуре.
|
|
Экономичность. Использование сухих смесей для керамической плитки позволяет достичь значительной экономии времени и вложенных денежных средств при отделке помещения. Благодаря возможности готовый раствор наносить более тонким слоем, материал расходуется оптимально, поэтому цена смесей для керамической плитки уходит на второй план
Очистка облицовки
В зависимости от вида и фактуры камня, а также от характера загрязнения облицовку можно очищать механическими и химическими способами.
Наружные облицовки очищают механическими способами. Грубые механические способы очистки камня используют в исключительных случаях, так как они вызывают нарушения профиля элементов облицовки.
К механическим способам очистки облицовки относятся: промывка водой, очистка паром, песком и восстановление первоначальной фактуры камня вторичной перековкой или шлифованием.
Промывку водой (под давлением 0,2—0,3 МПа) применяют при полной сохранности облицовки и небольшом загрязнении преимущественно на полированных фактурах.
Внутренние облицовки очищают чистыми полотняными тряпками или поролоновыми валиками сверху вниз горизонтальными полосами. Дистиллированную воду использовать нельзя, так как она растворяет поверхностный слой мрамора и вызывает утрату полировки. Для промывки мрамора рекомендуется применять воду, настоен- ную на мраморной пыли.
Граниты, лабрадорнты и другие породы камня некарбонатного состава можно промывать обычной водопроводной водой. При сильном загрязнении используют волосяные или травяные щетки, если на поверхности облицовки пег признаков разрушенния.
Чтобы не разрушались известняк, мрамор и материал швов, не образовывались высолы, в воду нельзя добавлять кислоту, каустическую соду и др. Разрешается применять нейтральное мыло, в котором отсутствуют свободная щелочь и жиры.
Если облицовка покрыта предохранительным составом, то перед промывкой его необходимо снять полотняными тряпками, смоченными в осветленном скипидаре или уайт-спирите.
Очистку паром применяют при сильном загрязнении облицовки. При этом получают хорошие результаты, не оказывая вредного воздействия на облицовку. Для очистки поверхностей с грубыми фактурами этот способ мало эффективен.
Облицовку очищают струей пара давлением 0,2 МПа на выходе из насадки. Применение струи пара с водой дает наиболее эффективные результаты.
Очистку песком с помощью пескоструйного аппарата производят в исключительных случаях на плоских поверхностях с ударной и шлифованной фактурами камня твердых пород. При этом поверхности камня придают первоначальный вид за счет удаления запыленного и обнажения нового слоя.
Пескоструйная очистка простейших профильных элементов облицовки допускается при снижении давления па выходе из насадки до 0,05—0,1 МПа, увеличении расстояния от насадки до очищаемой поверхности, уменьшении диаметра насадки и применении мелкого кварцевого песка.
Химические способы очистки применяют главным образом для выведения пятен с поверхности камня путем растворения окрашивающих соединений и обесцвечивания их.
Перед химической очисткой с поверхности облицовки удаляют предохранительную мастику, промывая ее бензином, скипидаром или уайт-спиритом.
Пятна от окислов железа, обычно возникающие в местах потеков с покрытий из кровельной стали, удаляют растворами лимонно-кислого натрия и желтой кровяной соли, а также порошком гипосульфита. При этом менее активные составы применяют для слабых, а более активные для темных пятен. Поверхность обрабатываемой облицовки предварительно тщательно высушивают.
Лимоннокислый натрий используют в виде 15%-ного раствора, которым пропитывают тампон из белой ткани или нескольких слоев марлн. Чтобы раствор_лучше удерживался в тампоне, его смешивают с глицерином в соотношении 1:1. Пропитанный тампон укрепляют на пятне с помощью плитки из стекла или мрамора на определенный срок (обычно 3—4 дня) и время от времени переворачивают, чтобы раствор равномерно распределялся на поверхности пятна. Тампон периодически смачивают раствором.
Лимоннокислый натрий безвреден для мраморов и других камней, так как он действует медленно. Его используют для выведения свежих пятен желтоватого цвета, без резких контуров. Применять лимоннокислый натрий в виде пасты (смесь раствора с мелом 1:2), удобнее, так как паста хорошо удерживается па вертикальной поверхности облицовки.
Лимоннокислый аммоний резко сокращает продолжительность выведения пятен окислов железа. Применяют лимоннокислый аммоний только на шлифованных фактурах.
Для выведения пятен с резким контуром и яркой окраской используют порошок гипосульфита.
Тщательно вымытую и просушенную поверхность облицовок с помощью тампона смачивают 15%-ным раствором лимоннокислого натрия в течение 10—15 мин. Далее на густую меловую пасту насыпают тонкий слой кристаллического гипосульфита, который слегка обрызгивают водой. Меловую пасту с гипосульфитом накладывают на выводимое пятно. Через час состав снимают и, если пятно осталось, операцию повторяют до полного удаления пятна.
Перед каждым наложением пасты с гипосульфитом поверхность облицовки тщательно промывают чистой водой, просушивают и затем смачивают раствором лимоннокислого натрия. При этом полировка может быть частично утрачена. Оставлять состав на облицовке более чем на час нельзя, так как может образоваться черное пятно сернистого железа. Когда пятно будет полностью удалено, облицовку тщательно промывают чистой водой и смачивают раствором лимоннокислого натрия.
Для удаления пятен от окислов железа также используют 2%-ный раствор желтой кровяной соли.
Пятна от окислов меди и бронзы, образующиеся при длительном воздействии влаги на эти металлы в местах крепления облицовки, обычно зеленые, реже — коричневые. Пятна от бронзы и меди удаляют пастами из смесей хлористого аммония или хлористого алюминия с тальком в соотношении 1:4 по массе, затворенных нашатырным спиртом до рабочей консистенции.
Пасту накладывают на поверхность пятна и дают ей высохнуть. Затем деревянным пли латунным шпателем насту снимают. Операцию повторяю; до полного удаления пятна. После удаления облицовку промывают водой.
Чернильные пятна удаляют различными составами в зависимости от сорта чернил.
Пятна от натуральных и синтетических чернил удаляют, накладывая меловую пасту, изготовленную на насыщенном растворе буры в горячей воде. Пасту накладывают па поверхность пятен и оставляют до высыхания. Операцию повторяют до полного удаления пятна. Если после удаления основного топа чернил остается бурое пятно, его можно удалить, применяя 15%-ный раствор лимоннокислого нагрня, 2%-ный раствор желтой кровяной соли или порошок гипосульфита. При использовании гипосульфита поверхность облицовки после очистки дополнительно полируют.
Пятна от синтетических (анилиновых) чернил также удаляют, накладывая на пятно пасту из смеси хлорной извести и мела (1:1), затворенных водой. Пасту на хлорной извести накладывают на 10—i5 мин, после чего пятно тщательно промывают водой. Операцию повторяют до полного удаления пятна.
Табачные пятна и пятна от мешковины, пакли и стружки удаляют составом, состоящим из 2%-ного водного раствора хозяйственного мыла и раствора соды (2 столовых ложки на 1 л воды). Растворы приготовляют в отдельных емкостях и смешивают перед нанесением. Смесь втирают в пятно или накладывают тампон на несколько минут. К смеси можно добавить тальк или мел, чтобы получить пасту. Тальковые пасты дольше сохраняют влагу и после высыхания легче удаляются с поверхности облицовки. Для удаления паст служит 15%- ный раствор тринатрийфосфата в горячей воде в смеси с хлорной известью.
Приготовляют пасту следующим образом. Готовят 15%-ный раствор тринатрийфосфата в горячей воде; в 400 г хлорной извести вливают воду при непрерывном перемешивании; затем смешивают в стеклянной или глиняной посуде раствор с пастой, разбавляют смесь водой до 10 л и дают ей отстояться.
Для удаления пятна с облицовки белую ткань, ело- жсниую в 3—4 слоя, смачивают в полученном составе, прикладывают к пятну и тампон прижимают стеклом. Операцию повторяют до полного удаления пятна.
Пятна от смазочных масел трудно поддаются очистке, поэтому удалять их следует сразу после обнаружения. Для этою в смеси ацетона с амилацетатом (1:1) смачивают тампон из белой ткани, сложенной в 3—4 слоя, и накладывают на пятно, прижав тампон куском стекла пли мраморной плиты. Стекло и мрамор препятствуют быстрому испарению раствора. Размер тампона должен превышать размер пятна на 3—4 см с каждой стороны.
Следы массл удаляют, нанося на пятно и оставляя до полного высыхания пасту из извести, мела пли мраморной муки, затворенных чистым бензином.
Старые масляные пятна удаляют следующим образом. На пятно накладывают пропитанный амилацетатом слой асбестового волокна толщиной 8—10 мм, который прижимают мраморной плитой. Сверху кладут нагретый стальной лист. Асбест по мере высыхания смачивают амилацетатом. Стальной лист должен быть достаточно горячим. Операцию повторяют до полного удаления пятен.
Для этих же целей служит дихлорэтан, который наносят на удаляемое пятно тампоном или в виде меловой или тальковой пасты.
Чтобы ускорить удаление пятен, снимают старую полировку с поверхности облицовки и после выведения пятна наносят новую.
Пятна от олифы, образующиеся на облицовке при расшивке швов мастиками, изготовленными на олифе, удаляют с большим трудом, многократно накладывая тампон пз ваты, смоченной в перекиси водорода.
Для этих же целей применяют: смесь тринатрнйфосфата, буры и талька в виде пудры (в соотношении 1:1:3 по массе), стертую в густую пасту на мыльном растворе в горячей воде; пятно удаляют, нанося насту и оставляя ее до высыхания;
смесь метилового спирта с 10%-ным раствором тринатрнйфосфата в соотношении 1:1 по массе. На удаляемое пятно накладывают асбестовый картон толщиной 8—10 мм, пропитанный раствором, а сверху — мраморную плиту, которую прикрывают нагретым стальным листом.
Операцию повторяют до полного удаления пятна.
Кофейные пятна удаляют, многократно накладывая тампон, смоченный в 20%-ном водном растворе глицерина. Такие пятна удаляют также жавелевой водой или растворами, применяемыми для выведения табачных пятен.
Пятна от иода в течение нескольких недель исчезают сами. Когда возникает необходимость в немедленном удалении пятен, применяют тампоны, смоченные в этиловом спирте, или меловые и тальковые пасты, изготовленные на нем.