Методические указания по приготовлению и применению тампонирующей системы CaveBlock с мгновенной фильтрацией для ликвидации поглощений при бурении скважин в Восточной Сибири
В таблице представлен типовой, отработанный на скважинах, порядок проведения работ по ликвидации поглощений различной интенсивности, тампонирующей системой с мгновенной фильтрацией CaveBlock.
Применяемые реагенты и материалы
Реагент CaveBlock (далее по тексту – «СВ») не токсичен и не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду, что подтверждено соответствующими документами. Реагент «СВ» обладает пылящим действием, при приготовлении необходимо использовать респиратор и очки.
Реагент для приготовления тампонирующей системы «СВ» расфасовывается в мешки весом 25 кг. В 2018 году планируется упаковывать реагент в двуслойную упаковку, первая будет выполнять защитные функции от различных факторов, а вторая будет водорастворимая. Это разработано для удобства ввода и уменьшения времени приготовления необходимого объема тампонирующей системы. В таблице … представлены применяемые химические реагенты для приготовления оптимального объема 1 пачки тампонирующего состава.
Таблица 1 – Применяемые химические реагенты для приготовления «СВ» объемом 30 м3
| № (последовательность ввода) | Наименование реагента | Концентрация |
| Техническая вода | 21 м3 | |
| Ксантановый биополимер | 25 кг | |
| CaveBlock | 7800 кг (370 кг/м3)* | |
| Пеногаситель* | 1 л/м3 | |
| Карбонат кальция (типа КС-80)* | При необходимости утяжеления |
Оптимальная (наиболее эффективная) концентрация реагента "СВ" составляет 370 кг/м3.
Минимальная концентрация реагента составляет 220 кг/м3. При данной концентрации рекомендуется последующая установка цементного моста. Так же при данной концентрации "СВ" можно производить работы, если до проектного забоя скважины остается не более 100 м. В случае окончания бурения скважины и наличия частичного поглощения, во время ГИС готовится пачка состава "СВ", далее спускается воронка, состав доставляется и устанавливается в интервале поглощения согласно методическим указаниям. После этого производится шаблонировка и последующий спуск, и цементирование эксплуатационной колонны.
|
|
Порядок приготовления тампонирующего состава и проведения работ представлены в таблице …
Таблица… - Порядок приготовления тампонирующего состава и проведения работ
| № п/п | Наименование работ |
| 1. | В предварительно вымытую емкость БПР, глиномес или любую свободную емкость (на БУ 30DBS), набрать 21 м3 технической воды. |
| 2. | Замерить рН технической воды, в случае если рН от 4,5 до 6,5 – обработать емкость с технической водой кальцинированной содой в количестве 3 кг с замером рН. Значение рН технической воды перед началом приготовлением состава должно составлять 7 – 8. |
| 3. | Техническую воду обработать Ксантановым биополимером в количестве 25 кг. Перемешивать в течение 30 мин. Замерить условную вязкость, значение условной вязкости должно быть не менее 25 с. |
| 4. | В случае возникновения пенообразования, обработать пеногасителем из расчета 1 л/м3. |
| 5. | После растворения полимера, при значении условной вязкости не менее 25 с, приступить к обработке CaveBlock в количестве 7,8 т (312 мешков). Объем готового тампонирующего состава «СВ» должен составлять 30 м3. |
| 5.1 | Реагент можно вводить несколькими способами - через эжектор, засыпая непосредственно в емкость, под перемешиватели, максимально приблизив к поверхности основы край мешка или одновременно, т.е. часть реагента вводится, через эжектор, часть непосредственно в емкость. |
| 5.2 | Для дополнительного перемешивания задействовать воздух буровой установки. Для дополнительного перемешивания задействовать воздух буровой установки, при этом направляющую трубку, по которой подается воздух необходимо постоянно перемещать по периметру емкости, в т.ч. устанавливать ее между перемешивателями, с целью предотвращения образования дюн. |
| 5.3 | В процессе приготовления состава проводить периодические замеры плотности и условной вязкости. |
| 6. | После ввода расчетного количества реагента, перемешать состав в течение 15–20 мин и проверить готовность состава, путем проведения пилотного теста с перфорированной емкостью. Если вода через щель шириной 4 мм не отделяется либо водоотделение затухает в первые 10–15 сек, то состав готов к применению. |
| 7. | Готовый состав оставить в емкости, перемешиватели должны быть включены постоянно. |
| Применение состава | |
| 8. | Перед проведением операции по ликвидации поглощения, определить статический уровень столба жидкости в скважине, записать результаты в технологический журнал сводок и вахтовый журнал. |
| 9. | Определить объем продавочной жидкости из расчета оставления в бурильной колонне не менее 5 м тампонирующего состава «СВ». В качестве продавочной жидкости применять техническую воду или буровой раствор. |
| 10. | Спустить воронку на колонне бурильных труб на кровлю интервала поглощения. |
| 11. | Насосом буровой установки через ВБТ закачать в скважину «СВ» в объеме 15 м3. Доставка «СВ» в интервал поглощения осуществляется посредством насоса буровой установки, продавку допускается осуществлять ЦА. При закачке состава «СВ» производительность насоса должна составлять 10 – 12 л/с, при закачке и продавке последних 2 – 3 м3 от первоначального объема 15 м3 необходимо снизить производительность насоса до 5 – 6 л/с. Непрерывно контролировать выход на устье. |
| 12. | Приступить к вытеснению «СВ» из бурильного инструмента согласно расчету объема продавки. Продавка «СВ» проводится после того, как из емкости БПР будет выкачен расчетный объем тампонирующего состава. |
| 13. | Если во время доставки (продавки) «СВ» в интервал поглощения появился выход на устье: |
| 13.1 | Необходимо остановить доставку (продавку) тампонирующего состава, поднять воронку на 1 – 2 свечи, выждать стабилизацию уровня. Если состав не докачан в объеме 12 – 15 м3, то оставить в емкости, если менее 10 м3, то докачать в скважину при закрытом ПУГе с расхаживанием инструмента «на сухую». Закачку проводить до роста давления. |
| 13.2 | Произвести технологический отстой в течение 30 мин с постоянным контролем статического уровня в скважине. Если по истечении времени уровень не изменился, поднять инструмент из скважины, собрать КНБК на бурение и продолжить углубление скважины. Оставшийся объем состава «СВ» 15 м3 можно использовать после углубления скважины на длину свечи либо при возникновении поглощения при дальнейшем углублении скважины с последующей установкой цементного моста для его закрепления в интервале поглощения, с целью предотвращения его вымывания в процессе углубления скважины ниже интервала поглощения. |
| Если уровень снизился, то спустить воронку на первоначальную глубину, при спуске воронки ограничить скорость. | |
| 14.1 | В случае, если воронка «дошла» до первоначальной отметки установки – закачать оставшийся объем с производительностью 5 – 6 л/с. |
| 14.2 | Если воронка не «дошла» до первоначальной отметки и при спуске получена посадка, то необходимо поднять воронку на 25 м и закачать «СВ» в объеме 1 – 2 м3 с производительностью 5 – 6 л/с. При докачивании состава «СВ» рекомендуется закрыть ПУГ. |
| 14.3 | Закачку производить до начала роста давления. При росте давления остановить закачку состава, приподнять воронку на 1 – 2 свечи, отбить уровень. |
| 14.4 | Произвести технологический отстой в течение 30 мин с постоянным контролем статического уровня в скважине. |
| После доставки «СВ» в интервал поглощения поднять воронку из скважины, собрать КНБК для дальнейшего углубления скважины. Начать спуск КНБК, после выхода КНБК из-под башмака кондуктора ограничить скорость спуска до 30 м за 5 мин. В случае, если спуск КНБК проходит без посадок, промежуточные промывки не проводить. | |
| 16. | Если при спуске КНБК возникают посадки инструмента, то дальнейший спуск КНБК производится с вращением и непрерывной циркуляцией при производительности насосов 5 – 6 л/с. |
|
|
|
|
В случае проведения работ по ликвидации поглощений на разведочных или поисково-оценочных скважинах, приготовление тампонирующего состава "СВ" производится порционно (по 14-15 м3) с последующей перекачкой состава в рабочую емкость, если БПР в эшелоне БУ ДЭП-11.