Кафедра «Производственная безопасность, экология и химия»




 

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению раздела «Безопасность и экологичность» в выпускных квалификационных работах для студентов по направлению подготовки 15.03.01 «Машиностроение», профиль подготовки «Оборудование и технология сварочного производства » всех форм обучения

 

Нижний Новгород 2017

 

Составители: И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Л.И. Молвина

УДК (658.382.3+628.5): 621.382

ББК

 

Методические указания по выполнению раздела «Безопасность и экологичность» в выпускных квалификационных работах для студентов всех форм обучения по направлению подготовки 150700 Машиностроение, профиль подготовки «Оборудование и технология сварочного производства»/ НГТУ; сост.:И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Л.И. Молвина. - Н. Новгород, 2017. – 17 с.

 

Изложены основные требования по разработке мероприятий по безопасности и экологичности в выпускных квалификационных работах, приведен перечень вопросов, которые могут быть рассмотрены в разделе, и рекомендуемая литература.

 

Редактор Э.Б. Абросимова

 

 

Подписано в печать Формат 60х84 1/16. Бумага газетная.

Печать офсетная. Усл. п. л.. Тираж 100 экз. Заказ ……

Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева. Типография НГТУ им. Р.Е. Алексеева.

Адрес университета и полиграфического предприятия:

603950, г. Нижний Новгород, ул. К. Минина, 24.

 

 

  ã Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, 2017
  ã Трунова И.Г. 2017

 


ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗДЕЛУ «БЕЗОПАСНОСТЬ

И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ»

 

При выполнении выпускной квалификационной работы необходимо предусмотреть мероприятия по безопасности и экологичности в виде раздела объемом 10-15 страниц расчетно-пояснительной записки. Содержание раздела должно соответствовать теме работы и быть его составной частью.

Главная задача при выполнении раздела «Безопасность и экологичность» - разработка мероприятий и принятие мер, обеспечивающих безопасность труда, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе проектирования и эксплуатации спроектированного технологического процесса, устройства, новой конструкции.

Разработку конкретных мероприятий необходимо выполнять в соответствии с требованиями Системы стандартов безопасности труда (ССБТ), действующих норм и правил. Недопустимо заполнять раздел общими рассуждениями, переписыванием основных положений, норм и правил или оформление его в виде инструкций.

Задание по разделу «Безопасность и экологичность» выдается преподавателем-консультантом кафедры «Производственная безопасность, экология и химия» после утверждения темы выпускной квалификационной работы в начале производственной практики. В процессе оформления задания консультантом уточняется перечень вопросов, на которые, с учетом темы работы, необходимо обратить особое внимание и рассмотреть в разделе «Безопасность и экологичность».

Подпись преподавателя-консультанта ставится:

- на бланке индивидуального задания;

- на первом листе раздела «Безопасность и экологичность»;

- на титульном листе дипломного проекта;

- на планировке участка (цеха), где проводилась (внедряется, применяется) разработка.

Без подписей преподавателя-консультанта по данному разделу выпускная квалификационная работа к защите не допускается.

Рекомендуется следующий план раздела «Безопасность и экологичность»:

1. Оценка (анализ) опасных и вредных производственных факторов.

2. Безопасность производственного процесса.

3. Электробезопасность.

4. Безопасность труда при эксплуатации грузоподъемных средств.

5. Производственная санитария

5.1 Микроклимат производственных помещений.

5.2 Производственное освещение.

5.3 Защита от шума и вибрации.

5.4 Защита от электромагнитных полей, лазерных и ионизирующих излучений.

5.5 Мероприятия по обеспечению безопасности труда при выполнении контрольных операций.

6. Пожарная безопасность.

7. Охрана окружающей среды.

8. Расчетная часть.

 

1. ОЦЕНКА ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ

 

В начале раздела необходимо привести краткое описание технологического процесса (технологические операции, применяемое оборудование и материалы), характеристику проектируемого оборудования (его назначение, условия эксплуатации, габаритные размеры оборудования, напряжение питания, исполнение: стационарное или переносное) в зависимости от темы выпускной квалификационной работы.

Затем в соответствии с ГОСТ ССБТ 12.0.003-2015 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» и ССБТ ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности» или ССБТ ГОСТ 12.3.030-84 «Газоплазменная обработка металлов» выявить и проанализировать все возможные опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте (например, повышенный уровень электромагнитного излучения, повышенный уровень шума и т.д.), связанные с производством или эксплуатацией проектируемого объекта.

Конкретно указать источник, места образования, количества и т.д. Например: опасный производственный фактор – движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся заготовки, изделия и т.д., при указании этого фактора необходимо конкретно отметить, что двигается, что передвигается; или повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, в этом случае указывается, чем конкретно загрязнен воздух и т.д.

На основании анализа выявленных опасных и вредных производственных факторов разрабатываются конкретные технические мероприятия по предупреждению воздействия этих факторов на человека в процессе эксплуатации данного технологического процесса, конструкции.

 

2. Безопасность технологического процесса

 

Безопасность технологических процессов и производственного оборудования обеспечивается на этапах их проектирования и эксплуатации соблюдением требований системы стандартов безопасности труда, норм и правил. При выполнении выпускной квалификационной работы необходимо предусмотреть средства защиты и меры безопасности согласно ГОСТ 12.2.003-01 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.002-2000 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», а также стандартам на типовое оборудование и технологические процессы (см. список литературы). В проекте необходимо дать краткую характеристику и пояснения по выбранным мерам защиты.

При разработке проекта необходимо:

- применять технологические процессы, при которых отсутствуют опасные и вредные производственные факторы или они сведены к минимуму;

- обеспечить устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, готовой продукцией, отходами производства, если они оказывают вредное действие;

- использовать комплексную механизацию, автоматизацию, дистанционное управление;

- по возможности применять одностадийные и непрерывные процессы;

- предусмотреть систему автоматического контроля и управления технологическим процессом, а также аварийное отключение оборудования.

Спроектированный технологический процесс должен обеспечить требования ССБТ ГОСТ 12.3.003-86 или ССБТ ГОСТ 12.3.036-84.

Используемое в технологическом процессе оборудование должно быть снабжено необходимыми средствами защиты персонала согласно требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.003-01 "Оборудование производственное. Общие требования безопасности" и ГОСТ 12.2.007.8-75 «Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности».

При использовании в работе промышленных роботов (ПР), роботизированных технологических комплексов (РТК) или участков (РТУ) должна быть обеспечена безопасность их устройства и эксплуатации согласно ССБТ ГОСТ 12.2.072-98 «Роботы промышленные. Роботизированные технологические комплексы и участки. Общие требования безопасности», с конкретным указанием в записке используемых средств защиты (ограждения, предохранительные устройства и т.д.). Используемые для зачистки швов машины ручные должны отвечать требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.013-75 «Машины ручные электрические. Общие требования безопасности» и ССБТ ГОСТ 12.2.010-75 «Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности», применяемые на этих машинах абразивные круги - требованиям ССБТ ГОСТ 12.3.028-82 «Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности», при этом указать необходимые средства защиты.

Применяемый в сварочных и других машинах технологического процесса пневмо- и гидропривод должен отвечать требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.101-84 «Пневмоприводы Общие требования безопасности» и ССБТ ГОСТ 12.2.040-79 «Гидропривод. Общие требования безопасности», с указанием принятых в проекте решений по обеспечению безопасности работы системы приповышении или падении давления. Используемые в проекте конвейеры, должны удовлетворять требованиям ССБТ ГОСТ 12.2.022-80 «Конвейеры. Общие требования безопасности», при этом указать используемые в проекте средства защиты людей при транспортировке грузов на подвесках и других конвейерах.

Расположение оборудования, наличие проходов, проездов и их величина, а также расстояние между сварочным оборудованием при различном их расположении и от оборудования до колонн принимать по нормам технологического проектирования сварочно-сборочных цехов. Необходимые размеры указать на плане участка (линии, цеха), а в разделе сделать ссылку.

В зависимости от группы производственных процессов согласно СП 44.13330.2011 "Административные и бытовые здания" предусмотреть необходимые вспомогательные помещения и их оснащение.

Для ослабления резкого контраста между электрической дугой и малой яркостью темных поверхностей указать окраску внутренних поверхностей помещения.

Указать необходимые средства индивидуальной защиты лица человека согласно ССБТ ГОСТ 12.4.035-78 «Средства индивидуальной защиты. Щитки защитные для электросварщиков», ГОСТ Р 12.4.230.1-2007 ССБТ «Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования», а для защиты глаз согласно ССБТ ГОСТ 12.4.080-79 «Светофильтры стеклянные для защиты глаз от вредных излучений на производстве», указать тип и марку светофильтра в зависимости от вида сварки и резки металла и величины сварочного тока (прил. 3).

Сварщики должны обеспечиваться спецодеждой из материала согласно ССБТ ГОСТ 12.4.005-81 «Ткани и материалы для спецодежды сварщиков».

В выпускных квалификационных работах конструкторского направления подзаголовок п.2 следует писать: «Общие требования безопасности конструкции (указать точное ее название по теме работы), в которой следует указать, какие конкретно средства защиты (ограждения, блокировки, предохранительные средства и т.д.)), разработаны или использованы в проекте для обеспечения безопасности труда при эксплуатации спроектированного объекта с указанием места их установки в соответствии с требованиями ССБТ ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.007.8-75. Указать опасные части установки и их окраску в соответствии с ССБТ ГОСТ 12.4.026-01 «Цвета сигнальные и знаки безопасности».

При использовании в работе пневмо- или гидропривода указать, что предусмотрено в работе против повышения или понижения давления в системах. Указать, какими средствами индивидуальной защиты должны пользоваться лица, занятые эксплуатацией спроектированной установки.

При необходимости наметить другие мероприятия, учитывающие особенности устройства и эксплуатации спроектированной установки или технологического процесса.

Грузоподъемные средства (устройства) должны предусматриваться при сварке изделий массой более 20 кг. Если по условиям технологического процесса требуются грузоподъемные устройства, в записке указывается их наименование и грузоподъемность, а также способ строповки изделий, схема которой приводится в записке. Устройство и эксплуатация грузоподъемных средств должны производиться согласно требованиям ПБ 10-382-2008 «Правил устройства и эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Ростехнадзором. При использовании транспортных средств указать скорость их движения в цехе (участке).

При использовании в технологическом процессе защитных атмосфер (углекислого газа, аргона и др.) из баллонов указать необходимые требования безопасной их эксплуатации в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», ПБ 03-576-03. При проведении контрольных операций качества сварных соединений используются ультразвуковая дефектоскопия, просвечивание рентгеновскими или гамма-лучам и др. Исходя из принятого в работе метода контроля, разработать конкретные мероприятия по обеспечению безопасности труда персонала, проводящего контроль, указать, где проводятся контроль (помещение отдельное или общее), наличие защитных, предохранительных сигнализирующих средств и блокирующих устройств.

 

 

3. ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ

 

Для разработки мероприятий по электробезопасности необходимо дать характеристику сети: номинальное напряжение, род и частоту тока, режим нейтрали, марку и сечение питающего кабеля, указать применяемое оборудование и его исполнение.

Дать оценку потенциальной опасности поражения электрическим током проектируемого оборудования или оборудования на рабочем месте проектировщика. Указать класс помещения по опасности поражения электрическим током согласно ПУЭ (без повышенной опасности, с повышенной опасностью, особо опасное помещение).

Мероприятия по обеспечению электробезопасности разрабатываются в соответствии с ССБТ ГОСТ 12.1.019-01 «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты». Для обеспечения защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям необходимо применять следующие способы и средства:

- защитные ограждения;

- безопасное расположение токоведущих частей;

- изоляция токоведущих частей;

- изоляцию рабочего места;

- малое напряжение;

- защитное отключение;

- предупредительную сигнализацию;

- блокировки;

- знаки безопасности;

- изоляцию нетоковедущих частей;

- контроль изоляции;

- средства индивидуальной защиты.

Для обеспечения защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, применяют следующие способы:

- защитное заземление;

- зануление;

- защитное отключение.

Защитное заземление или зануление должны соответствовать ГОСТ 12.1.030-01 «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление».

В работе предусмотреть:

.- защиту токоведущих частей от возможного прикосновения к ним;

- наличие защитного заземления, зануления или защитного отключения по видам или группам оборудования согласно ССБТ ГОСТ 12.1.030-01 «Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление»;

- наличие защиты от перехода высокого напряжения в сеть низкого напряжения;

- использование предохранителей или автоматических выключателей;

- использование малого напряжения;

- использование блокировок в сети электрического тока.

Вопросы электробезопасности должны отвечать требованиям «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и П Б).

 

4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

 

4.1. Микроклимат производственных помещений

 

Для создания безопасных и безвредных условий труда, при выполнении технологического процесса или при работе на спроектированной установке, в соответствии с требованиями СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений», и согласно ГОСТ 12.1.005-04 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» указать для рабочей зоны промышленных помещений оптимальные и допустимые значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, в зависимости от категории работ по тяжести труда и периода года. Также указать способы обеспечения и поддержания их. Вид или систему отопления принимать по данным практики.

 

4.2. ВЕНТИЛЯЦИЯ

 

При рассмотрении этого вопроса указать вид, количество и предельно допустимую концентрацию (ПДК) вредных веществ, выделяющихся при выполнении сварочных работ. Все производственные помещения, предназначенные для выполнения сварочных работ, согласно требованиям ССБТ ГОСТ 12.3.003-86, должны оборудоваться вентиляцией. В разделе указать принятые согласно СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» принятые виды вентиляции в помещении и отдельно при сварке в закрытых пространствах.

При выполнении сварочных работ в закрытых пространствах указать, как организована вентиляция. При выполнении сварочных работ в среде защитных атмосфер (углекислый газ, аргон, азот и др.) следует учитывать характер распределения вредных веществ», выделяемых при сварке по всему объему помещения, особенно по высоте и в зависимости от этого определить места подачи и забора воздуха в помещении согласно рекомендации СП, что отразить в работе.

При использовании местной вентиляции указать название или тип местных отсосов как для стационарных, так и для нестационарных постов и места их установки. Если для конкретной работы нельзя подобрать типовой отсос, необходимо разработать его конструкцию отдельным чертежом или дать эскиз с указанием основных параметров, указать скорость воздуха на всасывании.

При сварке под флюсом полуавтоматами или тракторами указать способ сбора и удаления флюса.

 

4.3. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ

 

Большое значение для безопасного высокопроизводительного труда имеет правильная организация освещения рабочих мест, как в производственных помещениях, так и на открытых площадках или при эксплуатации спроектированной установки.

Освещение производственных и вспомогательных помещений должно удовлетворять требованиям СП 52.13330.2011 «Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение» и СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03 «Гигиенические требования к естественному и искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий».

При отражении этого вопроса необходимо указать принятый вид освещения, а при искусственном освещении - указать и систему освещения, а также источника света и тип светильника. Для принятых данных, в зависимости от характеристик работы, фона и контраста объекта различения с фоном, указать нормированное значение освещенности. Для естественного освещения, в зависимости от характеристики зрительной работы и вида освещения, указать коэффициент естественной освещенности (КЕО).

Если в работе использовано местное освещение, то указать конкретные рабочие места или группы рабочих мест, где оно используется. При сварке в закрытых пространствах указать, как организовано освещение этих рабочих мест. Обосновать необходимость применения аварийного освещения. Для искусственного освещения выбрать тип светильника и тип источника света. При этом учесть, что общее искусственное освещение (независимо от принятой системы освещения) производственных помещений, предназначенных для постоянного пребывания людей, должно обеспечиваться газоразрядными источниками света (люминесцентными лампами или ДРЛ).

 

4.4. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ВИБРАЦИИ

 

Разработка мероприятий по снижению вибрации должна начинаться с выявления оборудования, являющегося источником вибрации. Исходя из этого, разработать конкретные мероприятия по снижению вибрации согласно ГОСТ 26568-85 «Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация». При использовании резиновых виброизоляторов последние должны удовлетворять требованиям ГОСТ 17715-81 «Виброизоляторы резиновые. Коврики». В результате разработанных мероприятий допустимые параметры вибрации не должны превышать значений по ССБТ ГОСТ 12.1.012-2004 «Вибрационная безопасность».

 

4.5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА

 

При отражении этого вопроса, прежде всего, определить источники шума принятого технологического процесса и, исходя из этого, разработать конкретные акустические, технические и объемно-планировочные мероприятия по снижению шума на рабочих местах. Уровень звука и звукового давления источников тока в оборудовании для дуговой сварки и машин контактной сварки должен соответствовать требованиям ССБТ ГОСТ 12.1.035-81 «Оборудование для дуговой и контактной сварки. Допустимые уровни шума и методы измерения».

В результате разработанных мероприятий уровень шума и звукового давления на рабочих местах не должен превышать значения по ССБТ ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования».

 

5. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

 

На основании вида сварки, свариваемого материала, анализа технологического процесса, а также используемого оборудования, а для конструкторских проектов - конструктивных особенностей спроектированной установки и анализа ее работы определить возможные причины возникновения пожара. Определить возможные причины пожара, которые могут быть неэлектрического характера (неправильное устройство и эксплуатация отопления и вентиляции, нарушение технологического процесса, неправильное хранение горючих материалов и т. п.) и электрического (короткие замыкания, перегрузки, электрическая дуга, статическое электричество).

Составить полный перечень пожароопасных веществ и дать оценку их пожарной опасности по ГОСТ 12.1.044-01 ССБТ «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения».

По СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности» определить категорию помещения.

Пожарная безопасность обеспечивается согласно ГОСТ 12.1.004-96 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования» системой предотвращения пожара, системой противопожарной защиты и организационно-техническими мероприятиями.

По каждой причине наметить конкретные мероприятия или технические решения по предотвращению возникновения пожара в соответствии с ССБТ ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность» и СНиП 21.01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

В соответствии с темой проекта указать конкретные мероприятия по пожарной безопасности, включающие:

· максимально возможное применение негорючих веществ;

· применение электрооборудования соответствующего исполнения;

· применение в конструкции быстродействующих устройств защитного отключения возможных источников зажигания;

· применение оборудования, удовлетворяющего требованиям по электростатической безопасности;

· применение средств пожаротушения согласно ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;

· применение пожарной сигнализации (с указанием типа датчика пожарной сигнализации при использовании автоматической системы сигнализации);

· применение строительных конструкций зданий с регламентируемыми пределами огнестойкости и пределами распространения огня по ним (СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»);

· эвакуацию людей (установить количество, размеры и исполнение путей эвакуации);

· обучение работающих пожаробезопасности;

· разработка мероприятий на случай возникновения пожара.

Для обеспечения противопожарной защиты в записке указать необходимые средства пожаротушения, связи и сигнализации.

6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6.1. Источники загрязнения окружающей среды

Выявить и дать краткое описание источников, загрязняющих окружающую среду, при проектировании или эксплуатации выбранного в проекте оборудования. При этом придерживаться следующей схемы:

- источник;

- исходные вещества;

- процесс преобразования исходных веществ;

- выделяющиеся вредные вещества (отходы).

6.2. Мероприятия по защите атмосферного воздуха

Указать ПДКсс (среднесуточные) и ПДКмр (максимально разовые) вредных веществ, которые выделяются в атмосферный воздух согласно ГОСТ. Предусмотреть меры по улавливанию и очистке выбросов. Дать краткое описание способа и аппарата очистки выбросов.

 

6.3. Мероприятия по защите водного бассейна

Указать вредные вещества, выделяющиеся в гидросферу, и разработать мероприятия по очистке сточных вод, способы и средства очистки, схему водоснабжения.

6.4. Утилизация твердых отходов

Дать характеристику твердых отходов в цехе (на участке), определить их класс опасности. Предусмотреть способы захоронения и утилизации отходов.

 

Примечание: При выполнении графических работ в чертежах (планировках, разрезах зданий, общих видах устройств, машин, механизмов, приспособлений, приборов) и по возможности в других графических работах должны быть отражены принятые решения по вопросам охраны труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды.

7. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

 

По согласованию с консультантом по выполнению части Безопасность и экологичность произвести расчет по одной из следующих тем:

1. Расчет местной вытяжной вентиляции.

2. Расчет естественной вентиляции.

3. Расчет искусственного освещения.

4. Расчет естественного освещения.

5. Расчет системы отопления.

6. Расчет защитного заземления.

7. Расчет зануления.

8. Определение категории помещения по взрывопожарной и пожарной опасности.

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности: учебник для вузов / С.В. Белов, В.А. Девисилов, А.В. Ильницкая; под ред. С.В. Белова. – М.: Высшая школа, 2007. – 606 с.

2. Правила устройства электроустановок. - СПб.: Изд-во ДЕАН, 2007.

3. ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ «Пожаро- и взрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы определения»

4. НПБ 110-03 «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения»

5. СП 5.13130-2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожаротушения и сигнализации».

6. СП 12.13130-2009 «Определение категорий зданий и помещений по пожарной и взрывопожарной опасности»

7. СП 1.13130-2009 Системы ПАЗ. Эвакуационные пути и выходы.

8. ССБТ ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности»

9. ССБТ ГОСТ 12.3.030-84 «Газоплазменная обработка металлов.

10. ГОСТ 12.2.003-01 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

11. ГОСТ 12.3.002-2000 «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

12. СП 2.2.2.1327-03 «Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию и рабочему инструменту».

13. ГОСТ 12.2.007.8-75 «Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности».

14. ССБТ ГОСТ 12.2.072-98 Роботы промышленные. Роботизированные технологические комплексы и участки. Общие требования безопасности

15. ССБТ ГОСТ 12.2.013-75 Машины ручные электрические. Общие требования безопасности

16. ССБТ ГОСТ 12.2.010-75 Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности.

17. ГОСТ ССБТ 12.2.062-81 Оборудование производственное. Ограждения.

18. ССБТ ГОСТ 12.3.028-82 Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности.

19. ССБТ ГОСТ 12.2.101-84 «Пневмоприводы Общие требования безопасности»

20. ССБТ ГОСТ 12.2.040-79 Гидропривод. Общие требования безопасности

21. ССБТ ГОСТ 12.2.022-80 "Конвейеры. Общие требования безопасности

22. СП 44.13330-2011 Административные и бытовые здания.

23. ССБТ ГОСТ 12.4.035-78 "Средства индивидуальной защиты. Щитки защитные для электросварщиков"

24. ГОСТ Р 12.4.230.1-2007 ССБТ. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования,

25. ССБТ ГОСТ 12.4.080-79 "Светофильтры стеклянные для защиты глаз от вредных излучений на производстве

26. ССБТ ГОСТ 12.4.005-81 "Ткани и материалы для спецодежды сварщиков".

27. ССБТ ГОСТ 12.4.026-01 "Цвета сигнальные и знаки безопасности".

28. Приказ Ростехнадзора N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" от 12 ноября 2013.

29. Федеральные нормы и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", Пр. № 116, с изм. от 25 марта 2015 г.

30. ГОСТ 26568-85 "Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация".

31. ГОСТ 17715-81 "Виброизоляторы резиновые. Коврики".

32. ССБТ ГОСТ 12.1.012-2004 "Вибрационная безопасность".

33. СП 60.13330-2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование.

34. СП 52.13330-2011 Естественное и искусственное освещение.

35. СП 2.6.1.2612-10 «Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности»,

36. СанПиН 2.6.1.2523-09 Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009);

37. Правилабезопасностипритранспортировании радиоактивныхматериалов НП-053-04 (утв. постановлением Федеральной службы по атомному надзору от 4 октября 2004 г. N 5)

38. СП 2.6.1.3241-14 "Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при радионуклидной дефектоскопии

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-03-02 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: