Оштукатуривание растворами с противоморозными добавками

Недостаточно просушенные обычные штукатурки, нанесенные в зимнее время, покрываются наледью, которая снижает их прочность. Прочность же хлорированных штукатурок на морозе повышается.

Оштукатуривание хлорированными растворами внутри помещений не допускается. Как исключение разрешается оштукатуривать ниши под радиатором при условии, что окна открыты.

Растворы с добавкой поташа.

Растворы с добавлением поташа используют при температуре до —30 °С. Поташ или карбонат калия К2С03 — гигроскопичный и легко растворяющийся в воде порошок белого цвета. Водный раствор поташа — сильная щелочь. Попав на кожу или на слизистые оболочки, поташ может вызвать ожог, поэтому работать с ним нужно осторожно.

Растворы с добавкой поташа не дают высолов, не вызывают коррозионного разрушения металла, поэтому их можно применять и при оштукатуривании сетчато-армированных конструкций.

На водном растворе поташа приготовляют цементно-глиняные, цементно-известковые и цементные растворы. Цветные растворы приготовляют с применением щелочестойких пигментов.

Для приготовления раствора используют портландцемент невысоких (300) марок. Количество поташа берут в зависимости от температуры наружного воздуха. Так, например, при температуре наружного воздуха до -5°С поташа берут 1% от массы сухой смеси, при температуре наружного воздуха от -5 до -15°С- 1,5%, при температуре ниже -15°С - 2%.

Поташ добавляют в сухую штукатурную смесь в виде водного раствора.

Цементно-глиняные растворы применяют следующих составов: от 1: 0,2: 4 до 1: 0,5: 6 (цемент: глина: песок). Для приготовления раствора подсушенную глину смешивают с цементом и затем затворяют водным раствором поташа. Глину можно предварительно превратить в тесто, а затем смешать с цементом и песком.

Цементно-известковые растворы должны содержать не более 20% извести от массы цемента. Приготовляют их обычным способом.

Цементные растворы должны быть нежирными, состава 1: 3. Соль поташа растворяют в воде, на которой приготовляют раствор из цементнопесчанной смеси или добавляют эту воду в густые растворы.

Для работы рекомендуется применять предварительно подогретые растворы до +5 10°С. Раствор должен быть использован в течение часа с момента его приготовления. Раствор хранят в утепленной таре.

Рабочий, приготовляющий раствор с добавкой поташа, должен быть одет так же, как работающий с хлорированными растворами.

Растворы на аммиачной воде. Растворы, приготовленные на аммиачной воде, не дают высолов.

Аммиачную воду получают с завода, на рабочих местах в растворных узлах ее разводят до необходимой концентрации. Температура аммиачной и обычной воды для ее разведения не должна превышать 4-5°С, так как при более высокой температуре аммиак испаряется. Аммиачную воду, доставленную с завода или разведенную на рабочем месте, хранят в герметически закрытой посуде, лучше всего в стеклянных бутылях с притертыми пробками.

Аммиачной водой затворяют цементные и цементно-известковые растворы с песком; известковые, известково-гипсовые и цементно-глиняные растворы затворять аммиачной водой запрещается.

При затирке по бетону рекомендуется применять цементный раствор состава 1: 2-1: 4 (цемент: песок); для оштукатуривания кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей - цементно-известково-песчаные растворы составов 1: 1: 6 - 1: 1: 9 (цемент: известковое тесто: песок). Марка цемента – 300, 400

Цементо-известковые растворыупотребляют в дело в течение часа, т. е. до начала схватывания цемента. Растворы приготовляют по-разному. В одном случае сначала из цемента и песка делают сухую смесь, отмеряют нужное количество известкового теста и аммиачной воды, все перемешивают, получают известковое молоко, которое процеживают через сито, и на этом известковом молоке затворяют цементную смесь. В другом случае приготовляют известковый раствор из известкового теста и песка. В этот раствор добавляют цемент и все перемешивают..

Раствор для накрывки приготовляют на мелком песке, просеивая его через сито с отверстиями ячеек 1,5x1,5 мм.

Известковое тесто разводят аммиачной водой, температура которой должна быть не ниже +5°С. Температура нагрева раствора зависит от температуры наружного воздуха. Если температура наружного воздуха до - 15°С, то температура раствора на рабочих местах должна быть +2, 3°С. При температуре наружного воздуха до -25°С температура раствора должна быть не ниже + 5°С. Выполнение штукатурных работ растворами с аммиачной водой допустимо при температуре воздуха до -30°С.

Для получения растворов указанной температуры входящие в них материалы подогревают. После перемешивания температура известкового теста и аммиачной воды должна быть не выше + 5°С. Растворы необходимо подавать на рабочие места в утепленных ящиках, закрываемых крышками с мягкими резиновыми прокладками, что препятствует улетучиванию аммиака и сохраняет тепло.

Штукатурка на аммиачной воде после замораживания имеет высокую прочность, поверхностная пленка не дает шелушения.

Такая штукатурка продолжает набирать прочность как на морозе, так и в тепле после оттаивания раствора. Порядок оштукатуривания тот же, что и при оштукатуривании растворами с другими противоморозными добавками..

На аммиачной воде можно приготовлять и цветные растворы с использованием щелочестойких пигментов.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА

9.1. Качество материалов, применяемых для приготовления строительного раствора с противоморозными добавками, следует контролировать в соответствии с требованиями стандартов.

9.2. В процессе приготовления строительного раствора необходимо контролировать: правильность дозирования материалов, составляющих раствор, и достаточность их перемешивания; чистоту заполнителей и отсутствие в них наледи и смерзшихся комьев; температуру заполнителей и воды перед загрузкой в растворосмеситель; соответствие количества вводимой добавки ожидаемой температуре воздуха; соответствие температуры и подвижности растворной смеси при выходе из растворосмесителя требованиям проекта производства работ.

9.3. Необходимо особо тщательно контролировать правильность дозирования добавок. Появление осадка в водном растворе добавок или замерзание раствора недопустимы.

9.4. Температуру исходных материалов и растворной смеси при загрузке в растворосмеситель следует измерять с помощью технических термометров не реже чем через 2 ч.

9.5. Температуру наружного воздуха следует измерять не реже 3 раза в сутки.

9.6. Качество растворов с противоморозными добавками необходимо контролировать в соответствии с требованиями ГОСТ 5802-86.

9.7. Подвижность растворной смеси должна определяться для каждого состава раствора, а также при изменении качества материалов, вида вяжущего крупности и влажности песка, вида добавок. При одном и том же качестве материалов подвижность растворной смеси следует определять не менее 3 раз в смену.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Работу с добавками следует проводить в соответствии с требованиями СНиП III-4-80, нормативно-технической документации на добавки конкретного вида и настоящего стандарта.
6.2. Добавки должны отвечать санитарно- и радиационно-гигиеническим требованиям. Применение каждой из добавок в бетоне должно быть согласовано с санитарными службами Минздрава

6.3. К работе с добавками допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и соответствующий инструктаж по технике безопасности. Лицам, работающим с добавками, необходимо проходить периодические медицинские осмотры.
6.4. Необходимо исключить попадание добавок в глаза, на кожу и в пищу.
Рабочие, занятые приготовлением растворов добавок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: комбинезонами по ГОСТ 12.4.099 и ГОСТ 12.4.100, костюмами по ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, халатами по ГОСТ 12.4.131 и ГОСТ 12.4.132, фартуками по ГОСТ 12.4.029, сапогами по ГОСТ 12.4.072, перчатками по ГОСТ 12.4.133, очками по ГОСТ 12.4.153.

Не следует допускать к работе по приготовлению растворов добавок и эмульсий из них лиц, имеющих повреждения кожного покрова, повреждения век и глаз.
Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранятся добавки или приготавливаются их водные растворы, эмульсии, суспензии.
6.6. При работе с добавками все помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.
6.7. Вещества, относящиеся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, следует хранить герметично закрытыми. Места хранения таких добавок, помещения для их приготовления и дозирования должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией местного назначения. Обязательна ежесменная влажная уборка помещений. 6.8. Пожаро- и взрывоопасные продукты должны храниться в цистернах, резервуарах и металлических бочках в производственных или вспомогательных помещениях у наружных стен, отделенных от основного производства несгораемой перегородкой.
6.9. Запрещается совместное хранение добавок, способных выделять во внешнюю среду пожаро- и взрывоопасные продукты, с солями, легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими и горючими материалами, веществами на спиртовой основе, едкими, взрывчатыми и радиоактивными веществами.
6.10. При работе с пожаро- и взрывоопасными продуктами запрещается курение, применение открытого огня, а также должна быть исключена возможность коротких замыканий и искрений в электрооборудовании. Помещения должны быть обеспечены соответствующими противопожарными средствами.
6.11. В помещениях, в которых производится работа с добавками, должны быть вывешены правила техники безопасности при работе с добавками, применяемыми на производстве.