Аналитический расчёт режима резания фрезерной обработке





Пример 5. На вертикально-фрезерном станке 6Т13 производитя торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В=100мм и длинной ℓ=320мм припуск на обработку h=4 мм. Материал обрабатываемой заготовки серый чугун СЧ 25 твёрдостью 210 HВ. Обработка-черновая по корке. Необходимо: выбрать режущий инструмент,материал его режущей части,конструктивные и геометрические параметры. Определить режим резания,главную составляющую силы резания Pz, мощность резания и основное время обработки.


Рисунок 15. Эскиз обработки.

Решение.1:По справочнику [10] выбираем фрезу и устанавливаем значение её геометрических элементов. Принимаем торцовую фрезу со вставными ножами,оснащёнными пластинками из твёрдого сплава . (таблица 94,с.187).

Диаметр фрезы , D=160мм, Z=16, материал режущей части фрезы- твёрдый сплав ВК8 (таблица 3,с.117). Из-за отсутствия в используемом справочнике рекомендаций по выбору геометрических параметров фрезы,принимаем их по справочнику (7), таблица 15 с.392: (считая при черновом фрзеровании толщину среза а > 0,08 мм) =5; (для чугуна 210 НВ); ; .

2. Определяем режим резания.

2.1 Устанавливаем глубину резания. Припуск снимаем за один рабочий ход, следовательно t=h= 4мм.

2.2 Назначаем подачу на зуб фрезы по таблица 33 с.283 [10]. Для чернового фрезерования чугуна,твёрдого сплава ВК8,мощности станка 6T13 - .

Считая что система станок-приспособление-инструмент-заготовка жесткая,принимаем наибольшее значение .

2.3 Назначаем период стойкости фрезы по таблица 40 с.290. Для торцовых фрез с пластинками из твёрдого сплава в диапазоне диаметров свыше 150 мм и до 200 мм нормативом рекомендуется период Т=240 мин. Принимаем для фрезы с диаметром D=160 мм.Т=240 мин.

2.4 Определяем скорость главного движения резания,допускаемую режущими свойствами фрезы с.282:

(21)

Выписываем из таблица 39 с.288 коэффициенты и показатели степеней формулы (21) для серого чугуна с 190 НВ,торцевой фрезы и материала режущей части-сплава ВК6 (с последующим учётом поправочных коэффициентов):

Учитываем поправочные коэффициенты на скорость резания (по таблице 2 с.262)

(таблица 2 с.262). У обрабатываемого чугуна 210 НВ, поэтому ; Knv при обработке чугунных отливок по корке Knv=0,8; Kuv (по таблица 6 с.263):для материала режущей части ножей фрезы твёрдого сплава ВК6 Kuv=0,83 .

Кроме этого,в соответствии с примечанием к таблице 39.с 290 при угле в плане вводится поправочный коэффициент на скорость резания . Таким образом скорость резания:

5.Частота вращения шпинделя,соответствующая найденной скорости:

Корректируем частоту вращения шпинделя по станку и устанавливаем действительную частоту вращения nа=125 мин-1.

2.5 Определяем скорость движения подачи (минутная подача Sм);

Корректируем по данным станка и устанавливаем её действительное значение: =Sм=500 м/мин

Действительное значение подачи на зуб фрезы :

2.6 Определяем главную составляющую силы резания (окружную силу) с.282:

(22)

Выписываем из таблица 41,с.291,коэффициенты и показатели степеней формулы 22 для серого чугуна с 190 НВ,и торцовых фрез с пластинками из твёрдого сплава: Cpz=54,5; xpz=0,9; ypz=0,74; Upz=1; pz=0; qpz=1.

Учитываем поправочный коэффициент (таблица 9 с 264):

(для обработки чугуна твёрдосплавной фрезой); 210 НВ (по условию)

Главная составляющая силы резания-

2.7 Определяем мощность затраченную на резание:

10.Проверяем достаточна ли мощность привода станка.Необходимо чтобы, Nрез<Nшп; Nшп=NД* . У станка 6Т13 Nшп=10*0,8=8 кВт; NД=10 кВт, =0,8(коэффициент полезного действия станка). Nрез=7.8 кВт < 8 кВт, следовательно обработка возможна.

10. Определяем основное время (в минутах)

При черновом торцевом фрезеровании врезании (мм) ( )= Перебег принимаем мм. Тогда

Задание 5.На вертикально-фрезерном станке 6Т13 производят торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В и длиной L;припуск на обработку h (табл.5).

НЕОБХОДИМО:выбрать режущий инструмент,материал его режущей части,конструктивные и геометрические параметры. Определить аналитическим методом режим резания главную составляющую силу и мощность резания и основное технологическое время обработки.

Таблица 5

Данные к заданию 5

№ вари-анта Материал заготовки Заготовка Обработка,шерох-оватость поверх-ности, мкм Параметры для обработки поверхности, мм
В l h
Сталь СтЗ, (460 кгс/мм2) Поковка Черновая, 3,5
Серый чугун, 160НВ Отливка Получистовая Rа=20
Алюминий Ал8, Штампо-ванная Окончательная, 1,5
Серый чугун,180НВ Отливка Черновая, 3,5
Сталь 40х, Поковка Получистовая Rа=20 1,6
Серый чугун, 200НВ Отливка Черновая, 3,5
Сталь45ХН, Поковка Черновая,
Сталь30ХГС, Штампо-ванная Получистовая Rа=20 1,5
Серый чугун,220НВ Отливка Черновая, 3,5
Сталь 12Х18Н9, НВ143 Прокат Получистовая (окончательная), 1,5
Сталь 65Г, Поковка Получистовая Rа=20
Сталь 45ХН, Поковка Черновая,
Серый чугун,НВ200 Отливка Черновая, 3,5
Бронза Бр.08Ц4, НВ70 Отливка Получистовая Rа=20 2,5
Сталь 40ХС, НВ225 Поковка Окончательная, 1,8
Сталь 35Х, Поковка Чистовая, 2,1
Сталь 40Х, Поковка Получистовая Rа=20 2,5
Сталь 60, НВ225 Поковка Окончательная,
Бронза БрА7, НВ 90 Отливка Черновая,
Серый чугун С430, НВ220 Отливка Черновая,

 





Читайте также:
Восстановление элементов благоустройства после завершения земляных работ: Края асфальтового покрытия перед его восстановлением должны...
Продление сроков использования СИЗ: Согласно пункта 22 приказа Минздравсоцразвития России от...
Какие слова найти родителям, чтобы благословить молодоженов?: Одной из таких традиций является обязательная...
История государства Древнего Египта: Одним из основных аспектов изучения истории государств и права этих стран является...

Рекомендуемые страницы:


Поиск по сайту

©2015-2020 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-26 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Обратная связь
0.073 с.