Технологического процесса

Таблица 5.2

№ п/п	Операция	Параметры	Ед. изм.	Значение
1.	Грохочение исходных песков	Производительность Размер щели Массовая доля твердого в пульпе	т/ч мм %	4(6) 10-15
2.	Контрольное грохочение исходных песков	Производительность Размер щели Массовая доля твердого в пульпе	т/ч мм %	4(6) 8-15
3.	Обесшламливание в гидроциклонах ГЦ-100	Плотность питания Плотность слива Плотность песков	% % %	15-30 7-10 50-60
4.	Обесшламливание в гидроциклонах ГЦ-71(75)	Плотность питания Плотность слива Плотность песков не более	% % % г/дм³	7-10 3-5 30-35 1-2
5.	Обесшламливание в струйных зумпфах Ø15м	Уровень осадка от зеркала перелив, не менее Массовая доля шламов в песках, до Массовая концентр. шлиха в сливе, не более	м % г/дм³
6.	Обесшламливание в струйных зумпфах Ø18м	Уровень осадка от зеркала перелив, не менее Массовая доля шламов в песках, до Массовая концентр. шлиха в сливе, не более	м % г/дм³	2-3
7.	Грохочение обесшламленных песков	Производительность Размер щели Массовая доля твердого в пульпе	т/ч мм %	1200-1500 30-40
8. 14.	Сгущение обесшламленных песков в зумпфе	Масс. доля тверд. в пульпе на выходе насоса Масс. концентрац. шлиха в сливе, не более Уровень осадка от зеркала перед., не менее	% г/дм³ м	45-55
9.	Сгущение песков в сгустительных воронках	Производительность Массовая доля твердого в исходном питании Масс. доля твердого в сгущенном продукте	т/ч % %	45-50 58-62
10.	Получение чернового коллективного концентрата	Производительность Массовая доля твердого в исходном питании Выход: концентрата промпродукта хвостов Массовая доля тяжелой фракции: в концентрате в промпродукте в хвостах	т/ч % % % % % % %	80-100 58-62 10-15 35-45 40-50 40-50 10-15 1-2

11.	Получение готового коллективного концентрата на СК-5	Производительность Массовая доля твердого в исходном питании Выход: концентрата промпродукта хвостов Массовая доля тяжелой фракции: в концентрате в промпродукте в хвостах	т/ч % % % % % % %	70-80 58-62 20-25 40-50 30-40 87-90 40-50 10-15
12.	Складирование в СЗ№5 коллективн. концентрата	Уровень осадка от зеркала, не менее Массовая доля твердого в пульпе на выходе Массовая концентр. шлиха в сливе, не более	м % г/дм³	45-50
13.	Складирование коллективного концентрата	Производительность сгустительной воронки Массовая доля твердого в исходном питании Масс. доля твердого в сгущенном продукте	т/ч % %	45-50 60-70
14.	Обезвоживание коллективного концентрата	Производительность ЛК-3,,2-0,5/6,4 Массовая доля твердого в питании Масс. доля влаги в кеке Величина вакуума	т/ч % % кПа	60-70 8-10 30-40
15.	Сушка коллективного концентрата	Производительность печи Ø2,2м Температура: в топке отходящих газов сухого концентрата Массовая доля влаги в питании Массовая доля влаги в сухом концентрате	т/ч С⁰ С⁰ С⁰ % %	до 500 930-980 150-200 115-190 8-10 до 0,5
16.	Сепарация коллективного концентрата	Производительность сепаратора ПЭСС Рабочее напряжение Температура материала Угол наклона плоскости Зазор электрод-плоскость На входе На выходе Полярность: противоэлектрод электрод плоскость Выход: проводник непроводник промпродукт Засорение: проводников, до непроводников, до	т/ч кВ С⁰ Град мм мм - - - % % % % %	4х4 18-20 95-110 37-40 «плюс» «минус» «земля» 35-40 30-35 30-35


17.	Электромагнитная сепарация непроводниковой фракции 2ЭВС-36/100 (ЭРС)	Производительность Рабочий зазор: верх низ Разгрузочная щель: верх низ Намагничивающий ток Напряженность магнитного поля Частота вращения валка: верх Низ Выход: магнитная промпродукт немагнитная фракция Массовая доля: м.ф. в н.ф. м.ф. в п.п. н.ф. в н.ф.	т/ч мм мм мм мм А кА/м мин^-1 мин^-1 % % % % % %	10(4) 5(12) - (6) - (70) - (100) 28-30(12-14) 1353 (17) 145(150) - (80) 20-25(23-27) 5-10 (-) 70-75(73-77) 98-98,5(98-98,5) 20-30(-) 98-98,5(97,5-98)
	Электросепарация рутила	Производительность сепаратора ПЭСС Рабочее положение: основная проводник непроводник Температура материала Угол наклона плоскости Полярность: противоэлектрод электрод плоскость Выход: проводник непроводник промпродукт	т/ч кВ кВ кВ С⁰ град - - - % % %	14-16 28-32 30-34 18-20 60-80 37-40 «плюс» «минус» «земля» 40-45 25-30 25-30
	Электромагнитная сепарация рутила	Производительность 2ЭВС-36/100 Рабочий зазор Намагничивающий ток Напряженность магнитного поля Частота вращения валка Выход немагнитной фракции магнитной фракции	т/ч мм А т.эрс мин^-1 % %	5-7 28-30 85-90 10-15
	Электросепарация циркона (основная)	Производительность сепаратора ПЭСС Рабочее напряжение Температура материала Угол наклона плоскости Полярность: противоэлектрод электрод плоскость Выход: проводник непроводник промпродукт	т/ч кВ С⁰ град - - - - -	4х4 18-20 95-105 37-40 «плюс» «минус» «земля» 10-15 40-50 35-40

	Электросепарация циркона (доочистка)	Производительность сепаратора ПЭСС Рабочее напряжение Температура материала Угол наклона плоскости Полярность: противоэлектрод электрод плоскость Выход: проводник непроводник	т/ч кВ С⁰ град - - -	6-8 18-20 60-80 37-40 «плюс» «минус» «земля» 25-30 70-75
	Электромагнитная сепарация циркона	Производительность 2ЭВС-36/100 Намагничивающий ток Напряженность магнитного поля Выход: магнитная фракция немагнитная фракция Массовая доля: м.ф. в н.ф. н.ф. в н.ф.	т/ч А тыс.эр % % % %	5-7 28-30 1,0-1,5 98,5-99,0 98,5-99,0 99,0-99,2
	Электромагнитная сепарация циркона	Производительность ЭРС-6 Рабочий зазор: верх низ Намагничивающий ток Содержание магнитной фракции в цирконовом концентрате	т/ч мм мм А %	3-4 15-16 до 0,1
	Электросепарация ставролита	Производительность одного питателя Рабочее напряжение Температура материала Выход: проводника непроводника промпродукта Засорение: проводников ставролитом непроводников ТіО₂	т/ч кВ С⁰ % % % % %	3-4 16-20 35-45 10-20 20-30 60-70 2,5-4 3,0-5,0
	Сгущение немагнитной фракции непроводник	Уровень осадка от зеркала слива Массовая концентр. твердого в сливе Массовая доля твердого в сгущенном продукте Производительность	м г/дм³ % т/ч	до 0,3 до 1 58-62 120-130
	Основная концентрация немагнитной фракции непроводников	Производительность СК-6 Массовая доля твердого в питании Выход: концентрата хвостов Массовая доля: циркона в концентрате циркона в хвостах дистена в концентрате дистена в хвостах	т/ч % % % % % % %	60-65 58-62 13-15 10-13 70-75 до 10 до 15 40-45

	Концентрация на СК-22	Производительность СК-22 Массовая доля твердого в питании Расход смывной воды Выход: концентрата промпродукта хвостов Массовая доля дистена в концентрате в промпродукте в хвостах	т/ч % м³/т т/ч т/ч т/ч % % %	2-2,3 25-30 2-2,5 1,4-1,6 0,4-0,6 0,2-0,3 до 1,8 3,4 10-15
	Обезвоживания продуктов на вакуум-фильтрах ЛК-1,6-0,5/3,2	Производительность Массовая доля влаги в кеке Массовая доля твердого в питании Величина вакуума	т/ч % % кПа	до 15 8-10 60-70 30-40
	Сушка цирконового продукта в СБ 1,6х8	Производительность Температура: в топке отходящих газов сухого концентрата Массовая доля влаги в питании Массовая доля влаги в сухом концентрате	т/ч С⁰ С⁰С⁰ % %	до 15 930-980 150-200 160-190 8-10 до 0,5
	Концентрация дистена	Производительность СК-3/2,5 Массовая доля твердого в питании Выход: концентрата хвостов Массовая доля: циркона в питании в хвостах в концентрате	т/ч % % % % % %	45-50 58-62 8-9 15-18 7-10 21-27 1,0-1,5
	Перечистная концентрация дистена	Производительность ШВЛ-2000 Массовая доля твердого в питании Расход смывной воды Выход: дистенового продукта хвостов	т/ч % м³/ч % %	5-6 50-55 2-3 4-5 0,7-1,2
	Сушка дистенового продукта	Производительность СБ 2,2х16 Температура: в топке отходящих газов сухого концентрата Массовая доля влаги в исходном Массовая доля влаги в сухом концентрате	т/ч С⁰ С⁰ С⁰ % %	до 30 930-980 200-250 170-210 8-10 до 0,5
	Трибоэлектрическая сепарация дистена осн/переч/контр.	Производительность СТЭ Рабочее напряжение Температура материала Угол наклона плоскости Полярность электрода Зазор электрода Массовая доля кварца в питании Выход: 1 кварца 11 кварца промпродукта дистен-силлиманита Массовая доля кварца: 1 кварца 11 кварца промпродукта Дистен Массовая доля дистена: 1 кварца 11 кварца промпродукта дистена	т/ч кВ С⁰ град - мм % % % % % % % % % % % % %	6-7/6-7/6-7 16-19 130-140 /80-100/70-90 40/38/37 плюс/плюс/мин 45-65/45-55/45-55 35-40/10-15/70-75 20-25/10-15 20-25/10-15/15-30 10-15/15-20/10-15 40-45/55-60/40-45 70-75/40-45 65-70/35-40/90 40-45/10-15/60-70 10-15/3-4/40-45 20-25/40-50 25-30/50-55/5-7 45-55/80-85/25-35 80-85/91-92/45-50
	Электромагнитная сепарация дистена	Производительность ЭРС-6 Рабочий зазор: верх низ Разгрузочная щель Намагничивающий ток Засорение немагнитной фракции	т/ч мм мм мм А %	14-16 до 3
	Электросепарация дистена	Производительность сепаратора ПЭСС Рабочее напряжение Температура материала Полярность: противоэлектрод электрод плоскость Положение электрода: вход выход Угол наклона Выход: проводник непроводник Засорение: ТіО₂	т/ч кВ С⁰ - - - мм мм град % % %	до 5 16-18 40-60 «плюс» «минус» «земля» до5 до1,5
	Электросепарация ильменита Вх/Вс	Производительность сепаратора ПЭСС Рабочее напряжение Температура материала Полярность: противоэлектрод электрод плоскость Выход: проводник непроводник промпродукт	т/ч кВ С⁰ - - - % % %	12/16 18-20/19-24 150-165/45-65 «плюс» «минус» «земля» 20-25/40-50 35-40/10-15 30-35/35-40

Технологического процесса

Поиск по сайту