Выбор конструкции пяты. Выбираем сферическую пяту




 

 

Сферическая пята обеспечивает меньший момент трения за счет значительно меньшей площади трения. Рабочая поверхность пяты и подпятника должны иметь твердость HRC 40-56. Радиус сферы R находится из условия контактной прочности рабочих поверхностей:

 

 

где - приведенный модуль продольной упругости, для стальных деталей = 2,1×105 МПа; допускаемое контактное напряжение

 

,

 

где - предел контактной выносливости, соответствующий базовому числу циклов;

- коэффициент долговечности: для рассматриваемых деталей, отличающихся небольшим числом циклов нагружения за весь срок службы = 2,5; - коэффициент запаса контактной прочности.

Величина зависит от твердости менее твердой поверхности: в случае объемной закалки деталей (HRC 40-56):

 

(МПа), =1,2;

 

таким образом, допускаемое контактное напряжение равно:

 

мПа;

мм

 

Принимаем R = 64 мм.

Диаметр круговой площадки контакта, получающийся в результате деформации сжимаемых тел определяется по формуле:

 

мм

 

Момент трения в сферической пяте:

 

Н*мм

 

Расчет прочности винта

 

Проверка на прочность винта выполняется по условию прочности на одновременное действие сжатия и кручения:

Момент трения в резьбе:

 

Н/мм

,

 

Где

 

;

 

где - осевое усилие, действующее на винт;

[ ] = 140 кгс/мм

A1 - площадь поперечного сечения винта;

Mкр - момент, скручивающий винт;

Wp1 - полярный момент сопротивления поперечного сечения винта;

d min - диаметр опасного сечения винта. В качестве опасного сечения принимают сечение, нагруженное осевой силой Q и максимальным крутящим моментом и при этом имеющий минимальный диаметр.

 

,

[ ]

 

Следовательно, условие прочности винта выполняется.

 

Определение размеров гайки

 

Высота гайки равна:

 

 

мм.

мм

 

принимаем 3.

 

 

Наружный диаметр гайки :

 

 

где - осевое усилие, действующее на винт;

- коэффициент, учитывающий напряжения от скручивания, = 1,25…1,3;

d - наружный диаметр резьбы;

- допускаемое напряжение; для бронзы и чугуна можно принять = 60…70 МПа.

 

мм.

 

Принимаем = 38 мм.

 

 

Фаска =2мм, =1.6мм. Радиус закрепления =1мм

Расчет буртика:

 

мПа

 

Диаметр буртика

 

мм

 

где - допускаемое напряжение смятия; для бронзы можно принять = 70 МПа.

Принимаем мм.

Высота буртика гайки определяется по формуле:

 

мм.

 

Принимаем высоту буртика равной 5 мм. Условие буртика на срез:

 

, - выполняется.

 

Для удержания гайки от проворачивания устанавливаем стопорный винт с потайной головкой. (d = 5). ГОСТ 1478-93.

 

Расчет рукоятки

 

Необходимая длина рукоятки:

 

 

где - момент создаваемый рабочим для преодоления моментов трения в резьбе и на пяте ; - для кратковременной работы =300 Н. Момент трения в резьбе определяется по формуле:

 

Нмм

Нмм, мм

 

 

Конструктивная длина рукоятки принимается с учетом ширины ладони рабочего и диаметра головки винта, после чего округляется до ближайшего большего стандартного значения:

 

 

Принимаем конструктивную длину рукоятки равную 160 мм.

Диаметр рукоятки находится из условия ее прочности на изгиб:

 

 

Рукоятка изготавливается из недорогих сталей, например Ст3, Ст4, Ст5. Допускаемое напряжение на изгиб для Ст3 можно принять = 85 МПа.

 

мм.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-08-04 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: