Список использованных источников (литературы)

Содержание

Введение

АО «Пермская научно-производственная приборостроительная компания» (АО ПНППК) - российская компания-производитель датчиков, элементов дистанционных передач, а также сложных бортовых комплексов летательных аппаратов, навигационных систем различного назначения и товаров народного потребления. Предприятие осуществляет свою деятельность в следующих отраслях промышленности: металлообрабатывающее оборудование, инструмент, материалы, технологии, Важнейшими направлениями деятельности предприятия являются авиационное приборостроение, разработка и изготовление изделий морской и наземной техники.

Прогрессивные технологии производства современных базовых элементов гироскопических систем позволяют постоянно модернизировать существующее навигационное оборудование и разрабатывать новые изделия с повышенной точностью и расширенными возможностями. С привлечением лучших научно-технических сил специалисты ПНППК освоили технологии производства волоконно-оптических гироскопов.

Пермская научно-производственная приборостроительная компания – одно из предприятий России, работающих в направлении развития наукоёмких, высокотехнологических производств ХХI века, входят такие системы как миниатюрные динамически настраиваемые гироскопы КИНД-05-081, ДНГ-2, ДНГ-4, ДНГ-5, ДНГ-9, ДНГ-15.

В современном мире при сборке агрегатов большое внимание уделяется качеству произведенной продукции, так как от того как качественно собран тот или иной агрегат может зависеть не только работа конечного продукта (например навигационная система), но так же и жизнь людей.

Деталь «Корпус» - основная часть динамически настраемого гироскопа (ДНГ-15), который является самым малогабаритным в мире новым гирокомпасом. Благодаря небольшому размеру, малому времени готовности и высокой точности для его использовании не существует ограничений по типу судов, имеет две оси чувствительности и магнитоэлектрический датчик момента.

При изготовлении детали будут учитываться и рассматриваться факторы, влияющие на ее качество, поэтому тема дипломной работы называется «Организация контроля детали «Корпус» и метрологическое обеспечение контроля на предприятии АО «ПНППК».

Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что от правильно выбранных методов и процессов, средств измерений, средств контроля, а так же методов измерения зависит качество выпускаемой продукции.

Под качеством мы подразумеваем совокупность свойств продукции, обуславливающую её пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Качество определяется через такие факторы, как непрерывность и точность технологического процесса, качество исходных материалов и точностью обработки.

Целью дипломной работы выяснить обеспечивается ли стабильность и точность технологического процесса.

Для того что бы раскрыть цель работы необходимо решить следующие задачи:

- выделить основные параметры, средства и виды измерения детали, подлежащие контролю;

- рассмотреть основные методы контроля, допуски формы и расположения;

- провести анализ стабильности по статистическим картам и полигону;

- проанализировать процесс проведения калибровки и поверки средств измерений и средств допускового контроля;

- рассмотреть основные аспекты охраны труда и техника безопасности контролера;

- рассчитать затраты предприятия на поверку детали «Корпус».

Для раскрытия темы будут использованы следующие источники: стандарты предприятия, инструкции, учебные пособия и интернет- источники.

Заключение

Цель работы: выяснить обеспечивается ли стабильность и точность технологического процесса. Построение по результатам данных статистических карт и полигона; описания процесса проведения поверки и калибровки средств измерений и средств допускового контроля; проведении расчёта затрат времени на контроль детали «Корпус», затрат на инструмент универсальной и специальной оснастки.

Для достижения указанной цели перед работой были поставлен ряд задач.

При решении задачи былрассмотрен технологическая последовательность детали «Корпус» и перечислены все операции, входящие в процесс ее изготовления.

Также изучено назначение детали, ее свойства и материал из которого она изготовлена.

Описаны основные параметры, подлежащие окончательному контролю. При контроле проверяются шероховатость поверхностей, отклонение от плоскостности, симметричности, торцевое и радиальное биение, и были приведены все параметры, которые подлежат контролю.

Проведена обработка результатов измерений и оценка погрешности. Рассчитали точечные оценки, доверительный интервал, случайнуюи систематическуюпогрешности. Выяснили, что средство измерения выбрано правильно, так как расчетная погрешность не превышает нормированную. Также построили гистограмму и полигон, что свидетельствует о нормальном законе распределения случайной погрешности в выборке.

Для того, чтобы провести анализ стабильности по результатам контроля были построены статистические карты. Результатом является, контролируемые значения не выходят за верхнюю и нижнюю границы и это говорит о стабильности технологического процесса.

Процесс калибровки и поверки необходим для подтверждения того, что данным средством измерения или контроля можно замерять параметры детали. В дипломной работе калибруются и поверятся все средства измерении.

После проведения анализа стабильности технологических операций, обработки результатов, было установлено, что технологический процесс изготовления детали «Корпус» точный и способствует стабильному и качественному изготовлению детали. Дальнейшее изготовление детали «Корпус» целесообразно и не требует изменений в производстве.

Список использованных источников (литературы)

1. Анухин В.И. Допуски и посадки. Учебное пособие. 3-е изд. – СПб.: Питер, 2012. – 207 с.

2. Барышев Б. А. Материаловедение – ТГТУ, 2008 – 138 с.

3. Басовский Л.Е. Микроэкономика: НИЦ ИНФА-М, 2013-224с.

4.Волков О. И, Экономика предприятия (практикум): Москва, Инфра-М, 2010 – 106 с.

5. Гиссин В.И. Управление качеством продукции: Учебное пособие. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2014. - 209 с.

6. ЗагородниковС.В. Экономика отрасли (машиностроение): 2-е изд., стереотип. – М.: ФОРУМ: Инфра-М, 2007. – 234 с.

7. ГОСТ 275.08.013 Метрологическое обеспечение. Калибровка и поверка средств измерений, организация и порядок проведения. – АО «ПНППК», 2002. – 63 с.

8. ГОСТ 275. 043 Оснастка технологическая. Порядок паспортизации, испытания, поверки и ремонта оснастки.- АО «Редуктор- ПМ», 2004. – 25 с.

9. ИОТ 212 Инструкция по охране труда для контролеров механических и механосборочных цехов. – 2004, - 12 с.

10. ИОТ 1 Инструкция по охране труда общая для работающих. – АО «Редуктор- ПМ», 2003. – 75 с.

11. Кожевников, Н.Н. Экономикаиуправлениевмашиностроении. Учебное пособие /Н. Н.., М.: Академия,2004.

12. ПР-001 Руководство по качеству. – ОА «ПНППК», - 2015. – 50 с.

13.Назначение гироскопов и датчиков навигации. [Электронный ресурс]: rcdesign.ru (дата обращения: 27.03.2016).

14. Физические свойства материала 79НМ. [Электронный ресурс]: prom-metal.ru›

(дата обращения: 04.05.2016).