Тема: Выбор ресурсосберегающего технологического процесса.

Цель занятия: изучение теоретических основ и методов выбора оптимальных вариантов технологических процессов. Получение практических навыков в применении методов проектирования оптимальных вариантов технологических процессов путем выполнения практических расчетов по заданным преподавателем исходным данным.

Методика проведения занятия: изучение каждым студентом учебной группы теоретической части практической работы и примеров практического применения методов проектирования оптимальных вариантов технологических процессов. Индивидуальное выполнение проектирования оптимальных вариантов технологических процессов по предложенным преподавателем вариантам исходных данных.

Теоретическая часть.

Технологический процесс изготовления изделия (детали, узла) представляет собой строго определенную совокупность выполняемых в заданной последовательности технологических операций. Эти операции меняют форму, размер и другие свойства детали (изделия, узла), а также ее состояние или взаимное расположение отдельных элементов. Одна и та же операция может производиться многими способами на различном оборудовании. Поэтому проектирование ресурсосберегающего технологического процесса заключается в оптимизации каждой операции по минимуму потребления материальных, трудовых, энергетических ресурсов.

Важным показателем экономичности названных ресурсов является снижение себестоимости (экономия ресурсов), связанное с применением лучшего технологического процесса.

Для определения снижения себестоимости (экономии) требуется производить расчет себестоимости для каждого из сравниваемых вариантов технологического процесса. Расчет полной себестоимости продукции при применении каждого из вариантов сложен, требует большого количества исходных данных и времени. Для упрощения расчетов можно без ущерба для точности определять и сопоставлять не полную, а так называемую технологическую себестоимость, которая включает только те элементы затрат на изготовление изделия, величина которых различна для сравниваемых вариантов. Элементы себестоимости, которые для этих процессов одинаковы или изменяются незначительно, в расчет не включаются. Таким образом, технологическая себестоимость — это условная себестоимость, состав ее статей непостоянен и устанавливается в каждом отдельном случае.

Сопоставление технологической себестоимости разных вариантов дает представление об экономичности каждого из них.

Следует отметить, что величина технологической себестоимости изготовления отдельных изделий (деталей, узлов) в значительной мере зависит от объема производства. Следовательно, все затраты на изготовление изделий по степени их зависимости от объема производства целесообразно подразделять на переменные , годовой размер которых изменяется прямо пропорционально годовому объему выпуска продукции (N), и условно-постоянные , годовой размер которых не зависит от изменения величины объема производства.

К переменным затратам относятся:

а) затраты на основные материалы за вычетом реализуемых
отходов , руб.;

б) затраты на топливо, предназначенное для технологических
целей , руб.;

в) затраты на различные виды энергии, предназначенные для
технологических целей , руб.;

г) затраты на основную и дополнительную заработную плату
основных производственных рабочих с отчислениями в фонд социальной защиты населения фонд занятости и чрезвычайный налог , руб.;

д) затраты, связанные с эксплуатацией универсального технологического оборудования , руб.;

е) затраты, связанные с эксплуатацией инструмента и универсальной оснастки , руб.

К условно-постоянным затратам относятся:

а) затраты, связанные с эксплуатацией оборудования, оснастки
и инструмента, специально сконструированных для осуществления технологического процесса по данному варианту , руб.;

б) затраты на оплату подготовительно-заключительного времени , руб.

Статьи технологической себестоимости продукции

Общая формула технологической себестоимости операции имеет вид

. (1.1)

Подставив соответствующие значения переменных и условно-постоянных расходов в формулу (1.1), получим

. (1.2)

После определения технологической себестоимости по вариантам для каждого варианта (если вариантов не более двух) определяется, при каком годовом объеме производства (N) сравниваемые варианты будут экономически равноценны.

Для этого решается система уравнений относительно объема производства N:

(1.3)

При , т.е. , получим

. (1.4)

Эту величину годового объема производства продукции принято называть критической (точкой безубыточности). Если это сопоставление вариантов технологического процесса осуществить графически, то будет очевидно, что критический объем производства продукции является абсциссой точки пересечения двух прямых с начальными ординатами и , выраженных для каждого варианта уравнением его технологической себестоимости.

Определение абсциссы этой «критической точки» служит, таким образом, завершающим этапом технико-экономических расчетов, устанавливающих области наиболее целесообразного применения каждого из сопоставляемых вариантов, ограничиваемые определенными размерами программ (N).

Пример 1.1.

Сделать выбор ресурсосберегающего технологического процесса, состоящего из пяти операций (табл. 1.1), каждую из которых можно выполнить двумя способами. Программа выпуска N=800 шт.

Таблица 1.1