ОТЧЕТ
Практическая работа №
Расчет искусственного освещения методом светового потока (коэффициента использования)
Студент _____ ______________
Группа ___________
Проверил _______ О.А. Алексеева
Практическая работа №
Расчет искусственного освещения методом светового потока (коэффициента использования)
В соответствии со СНиП для освещения производственных помещениях, как правило, следует устанавливать газоразрядные лампы низкого и высокого давления (люминесцентные, ДРЛ, ДРИ, металлогалогенные, натриевые, ксеноновые). В случае невозможности или технико-экономической нецелесообразности применения газоразрядных источников света, допускается использование ламп накаливания или люминесцентных ламп.
Для расчета общего равномерного освещения принимаем метод светового потока или метод коэффициента использования.
Расчет ведем в следующем порядке:
1. По [3, табл.6-4] находим к какому разряду и подразряду согласно СНиП относится рассматриваемый участок.
2. По [2, табл. 4-1] или [1, табл. 51] выбираем освещенность Е,лк рассматриваемого участка.
3. По [2, табл. 2-15] для промышленных цехов выбираем лампы освещения соответствующего типа, мощности Р,Вт и светового потока лампы Ф, лм.
Согласно [2, табл. 3-1] выбираем для ламп ламп, предусмотренных к установке светильники соответствующего типа.
Следующим этапом является нахождение приблизительного значения коэффициентов отражения стен ρс %, пола ρр%и потолка ρп %.
По таблице 5-10 [2] находимкоэффициент использования светового потока для η %
4. Определяем индекс помещения[1, с. 122]:
, (1)
где А – длина помещения, м;
В – ширина помещения, м;
Н – высота помещения, м;
5. Определяем общее число светильников, шт.:
, (2)
где Е – требуемая норма освещенности, лк;
S – площадь помещения, S = A∙B, м2;
Кз – коэффициент запаса [1, табл. 55];
Ф – световой поток, лм;
η – коэффициент использования осветительной установки, доли;
Z – коэффициент минимальной освещенности[1, с. 123];
Светильники размещаем по строительным фермам, расстояния между которыми стандартные LА = 3,6,8,10,12,15 м.
6. Количество рядов:
(3)
7. Число светильников в ряду:
(4)
Санитарными нормами устанавливается расстояние между светильниками и стеной
lВ = к ∙ LВ, (5)
где к – поправочный коэффициент, к = 0,2÷0,3, если рабочие места расположены у стен и к = 0,4÷0,5, если у стен имеются
проходы [3];
LВ – расстояние между светильниками в ряду, м.
8. Расстояние между светильниками в ряду можно найти при помощи следующего уравнения:
Тогда расстояние между светильниками в ряду:
(6)
9. Высота подвеса светильника, м:
, (7)
где H – высота помещения, м;
h – расчетная высота, м;
hр – высота рабочей поверхности над полом, hр = 1 м
(цеховые данные);
Расчетная высота, м:
, (8)
λ - коэффициент, характеризующий оптимальное расстояние между светильниками [2].
Высота светильника над полом, м:
(9)
10. Чертим схему размещения светильников.
Литература:
1. Дьяков В. И. Типовые расчеты по электрооборудованию: Практ. пособие - М: Высш. шк, 1991. - 160с.
2. Справочная книга для проектирования электрического освещения/ Под ред. Г. М. Кноринга. -М.: Энергия, 1976. - 384 с. ил.
3. Методическое руководство к проектированию заземления и
электрического освещения по курсу Охрана труда
Пример расчета:
Практическая работа №
Вариант №
Тема: Расчет искусственного освещения методом светового потока (коэффициента использования)
Цель: Научиться рассчитывать число и мощность светильников методом светового потока (коэффициента использования).
Задание: Рассчитать число и мощность светильников для освещения участка цеха. Построить схему расположения светильников.
Цех: Прокатный стан. Зона расположения оборудования.
Параметры участка: длина А = 80 м, ширина В = 30 м, высота
Н = 12 м.
Ход работы:
Искусственное освещение цеха осуществляем металлогалогенными лампами фирмы Osram типа Pwerstar Hqi-BT 400/D с цоколем типа Е40. Металлогалогенные лампы отличаются длительным сроком службы, хорошими характеристиками цветопередачи и малой теплоотдачей.
Участок относится к VII разряду и - подразряду согласно СНиП
[3, табл.6-4].
По табл. 4-1 [2] находим освещенность Е = 200 лк (вне скобок для газоразрядных ламп).
Искусственное освещение цеха осуществляем металлогалогенными лампами фирмы Osram типа Pwerstar Hqi-BT 400/D с цоколем типа Е40 мощностью 400 Вт и световым потоком лампы Ф = 36000 лм[3, т. 2-15]. Металлогалогенные лампы отличаются длительным сроком службы, хорошими характеристиками цветопередачи и малой теплоотдачей.
Для выбранных ламп применяем светильники типа РСП 400-021 с защитной решеткой и цоколем Е40. Степень защиты IР65 с возможностью регулировки характеристики светораспределения. У данного светильника полукруглый бокс ПРА из алюминия, улучшенной конструкции, крышка бокса ПРА на 3-х поворотных болтах, что упрощает монтаж светильника.
Принимаем коэффициент, характеризующий оптимальное расстояние между светильниками λ = 1,0.
Для прокатного стана коэффициенты отражения стен, пола и потолка составят ρс = 0 %, ρр = 0 %, ρп = 30 %.
Определяем индекс помещения:
, (1)
где А – длина помещения, м;
В – ширина помещения, м;
Н – высота помещения, м;
По таблице 5-10 [2] находим коэффициент использования светового потока η = 0,62
Определяем общее число светильников:
, (2)
где Е – требуемая норма освещенности, лк;
S – площадь помещения, S = A∙B, м2;
Кз – коэффициент запаса, Кз = 1,5 [1, табл. 55];
Ф – световой поток, лм;
η – коэффициент использования осветительной установки, доли;
Z – коэффициент минимальной освещенности, Z = 1,15 для газоразрядных ламп[1, с. 123];
Светильники размещаем по строительным фермам, расстояния между которыми стандартные LА = 3,6,8,10,12,15 м. В нашем участке LА = 10 м.
Количество рядов:
(3)
Число светильников в ряду:
(4)
Итоговое количество светильников составляет 35 штук.
Расстояние между светильниками в ряду:
(5)
где к – поправочный коэффициент, принимаем к =0,5, так как у стен имеются проходы [3];
м
Расстояние от стены до светильника составит
lВ = к ∙ LВ, (6)
l В = 0,5 · 6 = 3 м.
Высота подвеса светильника:
, (7)
где H – высота помещения, м;
h – расчетная высота, м;
hр – высота рабочей поверхности над полом, hр = 1 м;
Расчетная высота, м:
, (8)
λ - коэффициент, характеризующий оптимальное расстояние между светильниками, λ = 1 [2].
м
Тогда:
м,
Высота светильника над полом:
(9)
м
Чертим схему размещения светильников.
Литература:
1. Дьяков В. И. Типовые расчеты по электрооборудованию: Практ. пособие -М: Высш. шк, 1991. - 160с.
2. Справочная книга для проектирования электрического освещения/ Под
ред. Г. М. Кноринга. -М.: Энергия, 1976. - 384 с. ил.
3. Методическое руководство к проектированию заземления и
электрического освещения по курсу Охрана труда
Таблица 1 – Исходные данные
№ п/п | Цех, участок | Параметры участка | ||
Длина А, м | Ширина В, м | Высота Н, м | ||
Термический цех. Участок загрузки в печь и выгрузки из нее | ||||
Сборочно-сварочный цех. Участок работ по разметке металла | ||||
Сталеплавильный цех. Миксерное отделение | ||||
Доменный цех. Площадки пылеуловителей и воздухонагревателей | ||||
Термический цех. Транспортеры и рольганги | ||||
Прокатный стан. Отделение нагревательных колодцев | ||||
Литейный цех. Отделение приготовления формовочных смесей | ||||
Ковочное отделение. Ковочные молоты | ||||
Прокатный стан. Зона расположения оборудования | ||||
Сталеплавильный цех. Разборка и резка скрапа. | ||||
Сборочный цех. Места сборки Крупных изделий и машин | ||||
Сборочно-сварочный цех. Места сварки | ||||
Кузнечно-прессовой цех. Места отгрузки | ||||
Ковочное отделение. Прессы | ||||
Литейный цех. Отделение формовки и сушки | ||||
Сталеплавильный цех. Печной и разливочный пролеты | ||||
Прокатный стан. Место упаковки слитков | ||||
Сборочно-сварочный цех. Газорезательные машины | ||||
Прокатный цех. Травильное отделение | ||||
Литейный цех. Отделение выбивки | ||||
Кузнечно-прессовой цех. Механические ножницы |
Продолжение таблицы 1
№ п/п | Цех, участок | Параметры участка | ||
Длина А, м | Ширина В, м | Высота Н, м | ||
Прессовое и правильное отделения. Верстаки браковки, станки контроля | ||||
Сталеплавильный цех. Отдел ремонта изложниц | ||||
Прессовое и правильное отделения. Стан Бринеля | ||||
Термический цех. Участок загрузки в печь и выгрузки из нее | ||||
Сборочно-сварочный цех. Участок работ по разметке металла | ||||
Сталеплавильный цех. Миксерное отделение | ||||
Доменный цех. Площадки пылеуловителей и воздухонагревателей | ||||
Термический цех. Транспортеры и рольганги | ||||
Ковочное отделение. Ковочные молоты | ||||
Прокатный стан. Зона расположения оборудования | ||||
Прокатный стан. Отделение нагревательных колодцев | ||||
Литейный цех. Отделение приготовления формовочных смесей | ||||
Сталеплавильный цех. Разборка и резка скрапа. | ||||
Сборочный цех. Места сборки Крупных изделий и машин | ||||
Сталеплавильный цех. Отдел ремонта изложниц | ||||
Прессовое и правильное отделения. Верстаки браковки, станки контроля | ||||
Литейный цех. Отделение выбивки | ||||
Кузнечно-прессовой цех. Механические ножницы | ||||
Прессовое и правильное отделения. Стан Бринеля | ||||
Сталеплавильный цех. Миксерное отделение |
Продолжение таблицы 1
№ п/п | Цех, участок | Параметры участка | ||
Длина А, м | Ширина В, м | Высота Н, м | ||
Термический цех. Участок загрузки в печь и выгрузки из нее | ||||
Сборочно-сварочный цех. Участок работ по разметке металла | ||||
Доменный цех. Площадки пылеуловителей и воздухонагревателей | ||||
Термический цех. Транспортеры и рольганги | ||||
Прокатный стан. Отделение нагревательных колодцев | ||||
Литейный цех. Отделение приготовления формовочных смесей | ||||
Сборочный цех. Места сборки стендов | ||||
Прокатный стан. Зона расположения оборудования | ||||
Сталеплавильный цех. Разборка и резка скрапа. | ||||
Сборочный цех. Места сборки Крупных изделий и машин | ||||
Сборочно-сварочный цех. Места сварки | ||||
Кузнечно-прессовой цех. Места отгрузки | ||||
Ковочное отделение. Прессы | ||||
Литейный цех. Отделение формовки и сушки | ||||
Сталеплавильный цех. Печной и разливочный пролеты | ||||
Прокатный стан. Место упаковки слитков | ||||
Сборочно-сварочный цех. Газорезательные машины | ||||
Литейный цех. Отделение выбивки. | ||||
Сталеплавильные цехи. Разборка и резка скрапа. | ||||
Ковочное отделение. Ковочные молоты |