Расчёт трудоёмкости ремонта для электродвигателей
Трудоёмкость для двигателей находится по таблице [3 с.265 табл. 11,2]
Трудоёмкость капитального ремонта находим по формуле:
где: Тк.р.табл- табличная трудоёмкость капитального ремонта
Nк.р- количество капитальных ремонтов
Nоб.- количество однотипного оборудования
Трудоёмкость текущего ремонта находим по формуле:
где: Тт.р.табл - трудоёмкость текущего ремонта
Nт.р.- количество текущих ремонтов
Для технического обслуживания (ТО) планируется трудоёмкость в размере 10% трудоёмкости текущего ремонта:
где:Т0 - трудоёмкость технического обслуживания
Пример: 4А160S4У3
Ткр=27*0,24*3=19,4 чел/ч
Ттр=5,4*2,7*3=43,7 чел/ч
То=43,7*0,1=4,37 чел/ч
Таблица 11.Трудоёмкости эл. двигателя
Тип. Эл.двиг | Рном кВ | Кол-во | Тпл | tпл | Кол-режим | Трудоемкость чел. | Всего Тр.(чел*ч) | |||
Nкр | Nтр | Ткр | Ттр | То | ||||||
4A180S4Y3 | 4,08 | 4,48 | 0,2 | 2,7 | 345,6 | 34,6 | 412,2 | |||
4A160S4Y3 | 4,08 | 4,48 | 0,24 | 2,7 | 19,4 | 43,7 | 4,37 | 67,47 | ||
4A100L2Y3 | 5,5 | 4,08 | 4,48 | 0,24 | 0,22 | 21,6 | 3,96 | 0,39 | 25,95 | |
4A132M2Y3 | 4,08 | 4,48 | 0,24 | 0,22 | 51,8 | 9,,5 | 0,95 | 621,25 | ||
4AHK250M4Y3 | 2,6 | 2,9 | 0,38 | 0,38 | 41,8 | 90,2 | 9,02 | 141,02 | ||
4AHK250SA4Y3 | 2,6 | 2,9 | 0,38 | 0,38 | 10,3 | 22,1 | 2,2 | 34,6 | ||
4A200L2Y3 | 3,57 | 0,2 | 0,2 | 5,6 | 16,8 | 1,6 | ||||
4A180S2Y3 | 4,8 | 4,48 | 0,24 | 0,24 | 30,72 | 69,12 | 6,9 | 106,74 | ||
4A112M4Y3 | 5,5 | 5,1 | 5,6 | 0,19 | 0,19 | 20,52 | 46,2 | 4,6 | 71,32 | |
4AHK280M4Y3 | 2,7 | 2,9 | 0,37 | 0,37 | 82,8 | 181,7 | 18,1 | 282,6 | ||
MTH412-6 | 3,9 | 4,2 | 0,25 | 0,25 | 35,8 | 3,5 | 55,3 | |||
MTH311-6 | 3,9 | 4,2 | 0,25 | 0,25 | 17,9 | 1,7 | 27,6 | |||
4A180M4Y3 | 6,8 | 7,5 | 0,14 | 0,14 | 11,2 | 25,6 | 2,5 | 39,3 |
Расчет трудоемкости для ПРА.
Нормы трудоемкости беру из справочников и пересчитываю в зависимости от количества текущих ремонтов.
Трудоемкость текущего ремонта рассчитывается по формуле:
|
[3, с. 363]
где:Ткр.табл - трудоемкость капитального ремонта табличное значение
Nоб – количество однотипного оборудования
Трудоемкость технического обслуживания рассчитывается по формуле:
Остальные расчеты произведем аналогично. Все результаты занесем в таблицу 12.
Таблица 12.Расчет трудоемкости для ПРА
Тип ПРА | Кол-во | tпл | Nтр В год | Трудоёмкость | Всего Труд. (Чел*ч) | |
Ттр | То | |||||
ПМЛ4200 | 1,41 | 8,5 | 2,7 | 29,7 | ||
ПМЛ3200 | 1,41 | 8,5 | 10,2 | 112,2 | ||
ПМЛ2200 | 1,41 | 8,5 | 382,5 | 38,2 | 420,2 | |
ПМЛ6200 | 1,41 | 8,5 | 5,1 | 56,1 | ||
ПМЛ4600 | 0,9 | 1,3 | 3,9 | 42,9 | ||
КТ6032Б | 1,41 | 8,5 | 6,8 | 74,8 | ||
КТ6043Б | 1,41 | 8,5 | 90,2 | 9,02 | 99,22 | |
КТ6023Б | 1,41 | 8,5 | 3,4 | 37,4 | ||
КТ6014Б | 1,26 | 9,5 | 49,4 | 543,4 | ||
ИТОГО, ЧЕЛ/Ч | 1423,12 |
Расчет складского резерва электродвигателей
Расчет складского резерва электродвигателей произвожу по формуле
[табл. 11.5 стр.276 (3)]
Где: Nоб – количество однотипного оборудования
N э- процент эксплуатации парка определяется из таблиц в зависимости от условий труда.
Для деревообрабатывающих предприятий выбираю тяжелые условия работы и с длительным циклом работы с высокой нагрузкой.
шт.
Остальные расчеты выполним аналогично, результаты занесем в таблицу 13
Таблица 13.Складской резерв для электродвигателей
Тип двигателя | кол- во, шт. | Условия работы | Nоб, шт. | Норма резерва | резерв, шт. | |
Nэ, % | min шт. | |||||
4A180S4Y3 | ТЯЖЕЛЫЕ | |||||
4A160S4Y3 | ||||||
4A100L2Y3 | ||||||
4A132M2Y3 | ||||||
4AHK250M4Y3 | ||||||
4AHK250SA4Y3 | ||||||
4A200L2Y3 | ||||||
4A180S2Y3 | ||||||
4A112M4Y3 | ||||||
4AHK280M4Y3 | ||||||
MTH412-6 | ||||||
MTH311-6 | ||||||
4A180M4Y3 |
Расчет расхода запасных частей и комплектующих электродвигателей
|
Расчет расхода запасных частей и комплектующих электродвигателей производим по формуле
[3, с. 358]
где Nоб – количество однотипного оборудования
Р з- расход запасных частей и комплектующих
Р табл- расход запасных частей и комплектующих на 10 единиц берется из таблиц.
1. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для секций стержневой обмотки статора и ротора (якоря).
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
2. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для прокладок и уплотнителей.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
3. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для подшипниковых щитов.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
4. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для крышек подшипниковых.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
5. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для подшипников качения.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
6. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для валов.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
7. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для болтов, винтов, шайб и других крепежных деталей, включая выводы.
|
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
8. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для рым-болтов.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
9. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для пазовых клиньев.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
10. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для щеткодержателей.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
11. Рассчитываю расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для щеток.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
12. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для прокладок и втулок изоляционных для щеточного механизм.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
13. Рассчитываем расход запасных частей и комплектующих электродвигателей для колец контактных.
Для остальных групп рассчитываем аналогично.
Полученные данные в таблицу14
Таблица 14. Таблица запасных частей