Этап 3. Специальные операции

При раскрое листов шпона по длине практически невозможно избежать образования короткомерных деловых отходов. Поэтому на предприятиях, где их объем достаточно велик, используются установки для сращивания короткомерных отрезков шпона на зубчатый шип по длине. Эти агрегаты выпускаются всего четырьмя фирмами в мире: Kuper (Германия), Casati (Италия), Ludi (Голландия) и Marunaka (Япония). Поперечный стык шпона благодаря специальной форме выштамповываемых зубцов при правильном склеивании оказывается практически незаметным, и склеенные листы могут использоваться для облицовывания нелицевых поверхностей изделий мебели. Установки для продольного сращивания комплектуются машинами для дублирования непрерывного полотна шпона флизом (нетканый материал), которые могут раскраивать полученное полотно на листы или вдоль с получением рулонного кромочного материала. Для сращивания имеет значение плоскостность материала: шпон древесины некоторых пород имеет склонность к неравномерной усадке в процессе сушки, что приводит к образованию волнистых краев, которые не всегда могут быть удалены при прирезке. Поэтому такой шпон должен быть предварительно распрямлен, что достигается его увлажнением и помещением на несколько часов в холодный пресс. Только плоский шпон может подвергаться качественному дублированию и использоваться для облицовывания пластей. В противном случае на нем могут возникнуть складки и разрывы.

Этап 4. Шлифование

Дублированный шпон, в особенности предназначенный для облицовывания профильных погонажных заготовок, должен быть отшлифован. Для этого применяются специальные широколенточные шлифовальные станки, где в зоне шлифования шпон прижимается к расположенной под его полосой жесткой опоре и перегибается, чтобы избежать сквозных прошлифовок. Число проходов, направление шлифования по отношению к расположению волокон древесины в шпоне и зернистость шлифовальных лент определяются в зависимости от породы древесины шпона, его начальной шероховатости, назначения детали и вида отделки. Так, поверхность шпона из древесины крупнососудистых пород (дуб, ясень) должна быть обязательно отшлифована последовательно в поперечном и затем продольном направлении по отношению к направлению волокон. То же касается и древесины всех других пород, если набор рубашек выполнен из делянок с различным направлением волокон. Большое значение имеет очистка поверхности деталей от пыли и стружки по окончании шлифования: при укладке деталей в стопы на их поверхности могут появиться царапины, которые проявятся после крашения и грунтования.

Этап 5. Проклеивание

Важной операцией при подготовке рубашек является проклеивание их торцов во избежание появления трещин, которые невозможно устранить после облицовывания ими заготовок. Проклеивание проводится с применением гуммированной ленты с помощью простого размоточного приспособления, снабженного устройством для смачивания и накатывающим роликом. Другой способ — использование клеевой нити, наносимой вдоль торца делянки с помощью ручного приспособления, в котором нить разогревается до температуры расплавления клея и сразу же посредством ролика прикатывается к поверхности шпона. Существуют и двухсторонние станки для проклеивания торцов шпона клеевой нитью, но они не нашли широкого распространения на большинстве предприятий из-за необходимости постоянной перенастройки на ширину рубашки шпона. Важное значение имеет расход клея: при его недостатке может возникать местное или полное отслоение облицовки от подложки, а при избытке — пробитие, то есть проникновение клея на лицевую поверхность, что ведет к неустранимому браку из-за появления пятен и снижения адгезии отделочных лакокрасочных материалов. Поэтому нанесение клея на пласти облицовываемых деталей в условиях профессионального промышленного производства осуществляется посредством вальцовых клеенаносящих станков, оснащенных дозирующими валами, обеспечивающими равномерность задаваемого расхода клея.

Облицовывание (фанерование) в домашних условиях обычно выполняют в декоративных целях, потому чаще всего для этого используют шпон ценных пород дерева,. Для облицовывания поверхность изделия сначала готовят: тщательно выравнивают и зачищают шкуркой или циклей. Затем подбирают нужный по размеру и рисунку кусок шпона. На поверхность детали и шпона наносят тонкий слой клея (столярного, казеинового, ПВА, «Момент» и т. п.), после чего шпон плотно по всей оклеиваемой поверхности прижимают к детали и в таком виде оставляют до полного высыхания клея. Излишки шпона, выступающие за края облицовываемой поверхности, надрезают острым ножом, а места среза зачищают мелкой шкуркой. Чтобы ярче выявить рисунок дерева, фанерованную поверхность зачищают мелкоабразивной шкуркой и покрывают лаком или протирают раствором натурального воска в скипидаре. После того как покрытие хорошо просохнет, его опять обрабатывают шкуркой и повторно наносят покрытие. Так повторяют 3–4 раза.

Охрана труда и техника безопасности при отделке изделий шпоном

Склеивание древесины. При выполнении этой операции на рабочем месте пол должен быть ровным и чистым. Посуда для клея должна иметь устойчивое положение и во время пользования не опрокидываться. При работе с клеями из синтетических смол, кроме общей вентиляции, включают хорошо действующие местные отсосы. Рабочий-склейщик работает в резиновых перчатках и прорезиненном или кожаном фартуке.

При работе на клеевых вальцах руки рабочего не должны приближаться к ним ближе чем на 25 см, для чего устанавливают специальное защитное устройство. Нельзя работать при снятых или неисправных защитных устройствах, а также не присоединив станок к общей системе заземления, которая имеется в цехе. Нельзя чистить и мыть вальцы во время их работы. Ремонтировать вальцы следует только при отключенных электродвигателях. Пол возле вальцов покрывают деревянными решетками. Перед работой и после работы, особенно при применении синтетических клеев, полезно смазывать лицо и руки вазелином и ланолином, чтобы уберечь кожу от действия вредных веществ, которые входят в состав некоторых клеев.

Гильотинные ножницы. При работе на ножницах нож со стороны подачи защищают неподвижной линейкой шириной не менее 100 мм. Линейку закрепляют на расстоянии не более 5 мм от ножа на высоте 30 мм от стола.

Со стороны выхода шпона устанавливают откидное предохранительное устройство. При раскрое на гильотинных ножницах толщина пачки не должна превышать размеров, указанных в технической характеристике. При подаче пачки шпона нельзя придвигать руки близко к ножу (при наличии фотоэлемента станок не включается).

Кромкофуговальные станки. Ножи фрезерных головок должны выступать не более чем на 2...3 мм. Прижимная линейка должна прижимать пачку шпона по всей ее длине. Упорная линейка должна легко отводиться вверх кареткой при ее рабочем ходе и плавно опускаться при возвращении каретки в исходное положение.

Каретку защищают барьером по всей длине станка. Толщина обрабатываемой пачки шпона не должна превышать норм, указанных в технической характеристике станка.

Ребросклеивающие станки. Перед работой необходимо проверить исправность станка. Валик, приводящий в движение верхние ролики, должен быть без царапин и выбоин. При подаче полос шпона нельзя придвигать руки близко к подающим роликам.

Гидравлические прессы. Работать можно только на исправном прессе при наличии действующих контрольно-измерительных приборов. Нельзя загружать пакеты во время подъема плит пресса. Вытаскивать облицованные детали (щиты) из пресса можно только при помощи специальных толкателей. Нельзя ремонтировать пресс при наличии гидравлического давления и при включенных электродвигателях. Затягивать гайки и винты запрещается.

При прекращении работы пресса или во время перерыва в работе подъемные столы опускают до упора. Работать на прессе можно только при наличии приточно-вытяжной вентиляции для удаления вредных паров, которые образуются при полимеризации синтетических клеев. Поскольку рабочей жидкостью является масло, следует особое внимание уделять противопожарной безопасности. По окончании работы пресса электродвигатели и систему управления отключают от общей сети.

Пневматические ваймы. При работе на ваймах металлический каркас должен быть заземлен, соединительные контакты — заизолированы. В случае повреждения нагревателей или проводов, а также при появлении запаха гари нагреватели немедленно отключают и докладывают об этом мастеру или дежурному электрику. Наладка и ремонт вайм выполняют только при отсутствии сжатого воздуха в пневмокамере. Во избежание ожогов не следует касаться рукой нагревателей.

Сборка изделий. При выполнении сборки все сборочные ваймы и конвейеры должны быть исправны и заземлены. Механизмы сборочного оборудования должны иметь защитные или предупредительные устройства, не допускающие зажатия рук рабочего между деталью и прижимом. Пневматические и гидравлические системы вайм обеспечивают регулирующей и предохранительной аппаратурой. Органы управления монтируют так, чтобы не допустить свободного или случайного включения вайм или конвейеров.

Содержание задания

Задание 1. Заполнить пропущенные столбцы № 5,6 в инструкционно-технологической карте на отделку изделий шпоном

Задание 2. Сделать вывод, в котором должны быть отражены ответы на следующие вопросы:

· Как подготовить основу к облицовыванию?

· В чем состоит подготовка шпона к облицовыванию?

· Перечислите режимы облицовывания (фанеровки)?