ТТК. Укладка стальных трубопроводов диаметром 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками





ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УКЛАДКА СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ДИАМЕТРОМ 530 мм В ТРАНШЕЮ КРАНАМИ-ТРУБОУКЛАДЧИКАМИ



I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками, определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приёмке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- рабочие чертежи;

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК - описание решений по организации и технологии укладки стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками с целью обеспечения её высокого качества, а также:

- снижение себестоимости;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объёма выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы во II-й дорожно-климатической зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

 

   
- длина трубопровода - L=1000 м;
- условный проход трубопровода - Д 530х8,0 мм;
- вес трубопровода - Р=103 т.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками.

2.2. Работы по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

 

час.


2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками входят следующие технологические операции:

- установка кранов-трубоукладчиков в рабочее положение вдоль сваренной плети;

- строповка и подъем плети трубопровода на полотенцах;

- ремонт поверхностных повреждений изоляции;

- укладка изолированного трубопровода циклическим способом;

- переезды кранов-трубоукладчиков в процессе работы;

- подчистка обвалов траншеи.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексной укладочной колонной в составе: кран-трубоукладчик ТО-1224Е (длина стрелы =7,0 м, грузоподъемность при вылете крюка 1,5 м Q=12 т, при вылете 6,5 м Q=4,0 т) оснащенный мягким монтажным полотенцем ПМ 524Р (максимальная грузоподъемность Q=16,0 т).



Рис.1. Кран-трубоукладчик ТО-1224В

 


Рис.2. Мягкое монтажное полотенце ПМ 524Р


2.6. Работы по укладке изолированного трубопровода в траншею следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция";

- СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы;

- СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы. Правила производства работ;

- СП 106-34-96. Укладка газопроводов из труб, изолированных в заводских условиях;

- СП 34-112-97. Комплексная технология и организация;

- СТО Газпром 2-2.2-382-2009. Магистральные газопроводы. Правила производства и приемки работ при строительстве сухопутных участков газопроводов, в том числе в условиях Крайнего Севера;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- ПБ 10-157-97. Правила устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.


III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ


3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по укладке изолированного трубопровода в траншею необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на укладку изолированного трубопровода в траншею;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить участок утверждённой к производству работ рабочей документацией;

- разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудование и доставить их на объект;

- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

- опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;

- составить акт готовности объекта к производству работ;

- получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ (п.4.1.3.2 РД 08-296-99).

3.3. Подготовительные работы

3.3.1. До начала работ по укладке изолированного трубопровода в траншею должны быть полностью выполнены все подготовительные работы:

- секции трубопровода сварены в плеть;

- произведен контроль сварных соединений;

- вырыта траншея согласно проекта;

- заизолированы стыки трубопровода;

- проверена диэлектрическая сплошность покрытия;

- получено разрешение на укладку трубопровода в траншею;

- спланирована полоса для движения укладочной колонны.

3.3.2. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.

3.4. Перемещение трубопровода от места монтажа и сварки к бровке траншеи и укладка его с бровки траншеи в траншею осуществляются, как при раздельном способе производства укладочных работ трубоукладочной бригадой путем последовательного перемещения трубоукладчиков (с последнего номера на первый) с одновременным перемещением трубопровода с бровки в траншею, так и при совмещенном, выполняется с применением мягких монтажных полотенец.

3.5. Трубопровод должен укладываться в траншею на подготовленное основание, исключающее повреждение изоляционного покрытия, без провисания его отдельных участков. Образующиеся "пазухи" должны засыпаться мягким грунтом с послойной его подбивкой.

3.6. Для работы с изолированной трубой стрелы трубоукладчиков следует оборудовать эластичными накладками. Такие накладки изготавливают из утильных автопокрышек, и крепят к стреле в местах возможного контакта с трубой, с помощью съемных планок и хомутов. Крепление должно быть прочным и надежным, а также обеспечивать в случае необходимости быстрый демонтаж накладок (см. рис.3).



Рис.3. Схема крепления эластичных накладок на стреле трубоукладчика

а - схема стрелы с накладками; б - схема трубоукладчика с обрезиненной стрелой

1 - накладка; 2 - планка; 3 - хомут


3.7. При выполнении укладочных работ применяются такие монтажные приспособления, которые исключают возможность повреждения изоляционного покрытия - мягкие полотенца ПМ (см. рис.2).

Металлические части полотенца, которые могут случайно оказаться в контакте с трубой, необходимо снабдить прокладками из эластичного материала.

3.8. Используемые грузозахватные приспособления должны иметь клеймо и бирку с указанием грузоподъемности и даты испытания. При этом необходимо использовать только такие приспособления, которые предназначены для работы с трубами данного диаметра, и в процессе работ следить за их состоянием.

Лица, которые должны следить за работой машин и механизмов, должны периодически осматривать в процессе эксплуатации грузозахватные приспособления:

- через каждые 10 дней - стропы;

- через каждые 6 месяцев - траверсы.

Грузозахватные приспособления для подъема труб должны предотвращать самопроизвольное отцепление и обеспечивать устойчивость груза во время подъема.

Для зацепки и обвязки (строповки) груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики. В качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие (такелажники, монтажники и т.п.), обученные по профессии стропальщика в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

3.9. Трубоукладчики работают тремя группами, в каждой группе по два трубоукладчика, отстоящие один от другого на 8-12 м. Расстояния между группами трубоукладчиков (по ходу укладки) следующие:

- между 1 и 2-ой - 30-40 м;

- между 2 и 3-ей - 25-30 м.

При этом плеть следует приподнять над строительной полосой на высоту не более 0,5-0,7 м.

3.10. При укладке газопровода в траншею в условиях осложненного рельефа должен быть использован дополнительный трубоукладчик, что позволяет избежать как поломки трубопровода, так и опрокидывания трубоукладчиков. Этот трубоукладчик включается в 3-ю группу.

3.11. Повреждения изоляционного покрытия трубопровода, допущенные в процессе его укладки, должны быть устранены в траншее до его засыпки.

3.12. Укладку изолированного трубопровода можно выполнять одним из двух способов:

- непрерывным, с использованием троллейных подвесок;

- цикличным, предусматривающим использование мягких монтажных полотенец.

3.13. Выбор способа укладки трубопровода в траншею зависит от местных условий строительства и длины укладываемых плетей.

Первый способ предпочтительней при укладке плетей длиной не менее 150-300 м на участках с малыми продольными уклонами. При опуске более коротких плетей трубопровода и работе на уклонах целесообразно применять цикличный способ.

На сложных участках трассы во избежание поломок трубопровода или опрокидывания трубоукладчиков в колонне должен быть дополнительный трубоукладчик, снабженный монтажным полотенцем для поддерживания плети трубопровода в местах резкого изменения рельефа местности.

При укладке непрерывным способом используется схема расстановки трубоукладчиков, приведенная на рис.4.



Рис.4. Способ непрерывной укладки трубопровода


3.14. Сваренный в плеть и полностью изолированный трубопровод, включая стыки, следует приподнять над строительной полосой на высоту не более 0,5-0,7 м с помощью 4 трубоукладчиков, сместить в сторону траншеи и опустить в проектное положение. При этом работы должны вестись непрерывным способом.

3.15. Процесс укладки цикличным способом состоит в следующем.

Последний по ходу трубоукладчик перемещается вплотную к предпоследнему трубоукладчику, освобождая его от нагрузки. Тот, в свою очередь, перемещается вперед вплотную к предыдущему трубоукладчику. Один полный цикл укладки заканчивается, когда все трубоукладчики займут новое положение, после чего в той же последовательности выполняют очередные циклы, пока весь участок трубопровода (плети) не будет уложен в проектное положение.

3.16. Цикличный метод укладки трубопроводов может осуществляться или способом перехвата, или способом переезда.

Трубоукладчики в исходном положении устанавливаются вдоль укладываемого трубопровода на расстояниях, определяемых механическими расчетами.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-05-01 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: