Техника безопасности, охрана труда,
Производственная санитария, противопожарные
и противовзрывные мероприятия
11.1. При ведении технологического процесса и эксплуатации оборудования выполняются мероприятия, предусмотренные действующими нормативными документами в соответствии с перечнем нормативных и правовых актов по охране труда и взрывопожаробезопасности в организациях Департамента по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь в том числе:
· ОСТ 8.12.01-84 ССБТ. Требования безопасности к производственным процессам на элеваторах и хлебоприемных предприятиях;
· ОСТ 8.12.02-85 Работы погрузо-разгрузочные на предприятиях по хранению и переработке зерна;
· общими правилами пожарной безопасности РБ для промышленных предприятий ППБ 1.01-94;
· правилами пожарной безопасности РБ для предприятий переработки и хранения зерна ППБ РБ 2.01-94;
· правилами пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях РБ ППБ РБ 1.03-92
· инструкцией по проектированию (конструированию), установке и эксплуатации взрыворазрядных устройств для производств и объектов по хранению и переработке зерна, РД РБ 02150.020-2004, утв. приказом Департамента по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия РБ № 139 от 02.12.2004г.;
· правилами взрывобезопасности для опасных производственных объектов Департамента по хлебопродуктам, согласованные письмом № 05-4803 от 13.12.2004г. зам. начальника Департамента по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике МЧС РБ;
· правилами устройства электроустановок, изд. 6е доп. с исправлениями М., ЗАО «Энергосервис», 2000г.;
· межотраслевыми правилами по охране труда при работе в электроустановках, утв. постановлением Министерства труда и социальной защиты РБ и Министерства энергетики РБ 30.12.2008г. №205/59.
· правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов (утв. постановлением МЧС РБ 05.06.2006 г. №26);
· типовой инструкцией по организации безопасного проведения работ по зачистке силосов (бункеров), РД РБ 0215.6.015-2001;
· правилами по охране труда при хранении и переработке зерна, утв. МСХ и П РБ от 30.08.2006 г. № 55.
· правилами взрывобезопасности для опасных производственных объектов Департамента по хлебопродуктам. утв. Департаментом по хлебопродуктам 10.01.2005, приказ №1.
· правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах, утв. постановлением МЧС РБ от 28.06.2000г.
Постоянно ведется контроль за соблюдением рабочими правильных и безопасных приемов работы, выполнением соответствующих инструкций. Для предупреждения производственного травматизма и защиты работающих от опасных и вредных производственных факторов используются средства коллективной и индивидуальной защиты. Рабочие и служащие полностью обеспечены спецодеждой, спецобувью, средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим элеваторной, мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленности», «Отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ» РД РБ 0215.6.014-2001.
11.2. Цех относится к категории Б по ОНТП 24-86 и имеет класс пожаро-взрыво-опасной зоны.
11.3. В цеху поддерживается относительная влажность воздуха – 60-70%, контроль осуществляется психрометром не реже 2 раз в месяц.
11.4. Стены производственных помещений покрашены красками, отвечающими требованиям технической эстетики и санитарным нормам. Цветовую отделку (окраску) поверхностей производственных помещений и оборудования проводят преимущественно в светлых тонах в соответствии со СНиП 2.10.05-83. Для окраски технологического оборудования рекомендуются светло-серый, светло-зеленый цвета.
Ограждения должны окрашиваться в тот же цвет, что и станины оборудования, но с сигнально-предупреждающей окраской; красный цвет – опасных по травматизму движущихся частей оборудования и оранжево-желтый – каркаса оборудования.
11.5. Для обеспечения безопасности производства необходимо соблюдать следующие меры:
а) при зачистке силосов – оформить наряд-допуск, произвести контроль воздушной среды в силосе, зачистку производить обученному, имеющему допуск работнику, использовать защитные средства и испытанные в сроки предохранительные пояса и лебедки;
б) ремонтные работы, замену сит и молотков в дробилках производить только при полной их остановке;
в) расчистка завалов в башмаках норий должна производиться специальными скребками при полной остановке нории;
г) работа винтовых и скребковых конвейеров должна осуществляться при закрытых крышках;
д) в шлюзовых затворах:
· очистку шлюзового затвора от продукта, налипшего на стенку крыльчатки, производить путем продувки его воздухом;
· опробывание вращения крыльчатки затвора должно производиться за конец вала, вращение крыльчатки от руки за лопасти запрещается;
· лючки в подающих и выводных самотеках должны находиться на расстоянии не менее 25 см от затворов;
· возможные завалы смесителей продуктом необходимо устранять только при выключенном электродвигателе и снятом приводном ремне. Для расчистки завалов смесителей должны быть специальные скребки;
· при работе пресса-гранулятора нельзя проводить работы в зоне срезаемых штифтов;
● включать в работу измельчители только при наличии установленной предохранительной решетки. Посторонние предметы, попавшие в рабочую зону измельчителя, извлекать только после остановки измельчителя.
11.6. Санитарно-гигиенические условия воздушной среды в рабочей зоне производственных помещений должны отвечать требованиям СНиП 2.04.05-86. Для предотвращения выделения запыленного воздуха из оборудования в производственные помещения смонтировано 9 аспирационных сетей в цехе рассыпных комбикормов и 9 аспирационных сетей в цехе гранулирования с очисткой запыленного воздуха на фильтрах РЦИЭ, произведена герметизация оборудования.
Предельно-допустимые нормы запыленности воздуха в рабочей зоне составляют 4 мг/м3.
11.7. Все работающие проходят предварительный при поступлении на работу и периодический медицинские осмотры в процессе трудовой деятельности в соответствии с «Инструкцией о порядке проведения обязательных медицинских осмотров работающих», утв. Постановлением № 47 Министерства здравоохранения РБ от 28.04.2010 года.
Для каждого работника обязательно обучение правилам безопасности при работе. Один раз в год – проверка знаний по технике безопасности, 1 раз в квартал – повторный инструктаж.
Вводный инструктаж проводится со всеми работниками при:
· приеме их на постоянную или временную работу на предприятие;
· участии в производственном процессе, привлечении к работам в организации или на ее территории, выполнении работ по заданию организации (по заключенному с организацией договору).
Первичный инструктаж на рабочем месте до начала работы проводят с лицами:
· принятыми на работу;
· переведенными из одного подразделения в другое или с одного объекта на другой;
· участвующими в производственном процессе, привлеченными к
работам в организации или выполняющими работы по заданию организации (по заключенному с организацией договору).
Повторный инструктаж проводится с работниками не реже одного раза в три месяца по программе первичного инструктажа на рабочем месте или по инструкциям по охране труда для профессий и видов работ.
Перечень профессий и должностей работников, освобождаемых от первичного и повторного инструктажей на рабочем месте, составляется службой охраны труда с участием профсоюза и утверждается руководителем организации.
Внеплановый инструктаж проводится при:
· принятии новых нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, локальных нормативных правовых актов по охране труда или внесении изменений и дополнений к ним;
· изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
· нарушении работниками нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, локальных нормативных правовых актов по охране труда, которое привело или могло привести к аварии, несчастному случаю на производстве и другим тяжелым последствиям;
· перерывах в работе по профессии (в должности) более шести месяцев;
· поступлении информации об авариях и несчастных случаях, происшедших в однопрофильных организациях.
Внеплановый инструктаж проводится также по требованию представителей государственного органа надзора и контроля, вышестоящих государственных органов или государственных организаций, должностного лица организации, на которого возложены обязанности по обеспечению охраны труда, при нарушении нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, локальных нормативных правовых актов по охране труда.
Внеплановый инструктаж проводится индивидуально или с группой лиц, работающих по одной профессии (должности). Объем и содержание инструктажа определяются в зависимости от причин и обстоятельств, вызвавших необходимость его проведения.
Целевой инструктаж проводят при:
· выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, разгрузка, уборка территории и другие);
· ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф;
· производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск;
· проведении экскурсий в организации;
Первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственный руководитель работ (начальник производства, цеха, участка, мастер, инструктор и другие должностные лица).
Инструктаж завершается проверкой знаний устным опросом или с помощью технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных методов и приемов работы лицом, проводившим инструктаж.
Обучение и проверка знаний по вопросам охраны труда рабочих проводятся при подготовке, переподготовке, получении второй профессии, повышении квалификации в соответствии с Законом Республики Беларусь от 29 октября 1991 года "Об образовании", Инструкцией о порядке подготовки (обучения), переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам охраны труда, утв. Постановление Минтрудоцзащиты РБ № 175 от 28.11.2008.
11.8. Предельно-допустимые нормы уровня шумового давления, создаваемого измельчающими машинами, прессами-грануляторами, вентиляторами – 80 дБ. Превышен уровень шума на 1 эт. (дробилки) – 85-90 дБа, на 4эт. (пресса-грануляторы) – до 90 дБа. Дробильщики, грануляторщики обеспечены защитными средствами – бируши, наушники согласно ГОСТ 12.4.051-78.
11.9. Уровень общей вибрации, воздействующей на человека по вертикальной и горизонтальной осям в производственных условиях согласно СН 245-71. Для снижения шума и вибрации вентиляторы установлены на виброизолирующие основания, а воздуховоды присоединены к вентиляторам
11.10. Все работники обеспечены санитарно-бытовыми устройствами в соответствии с санитарными нормами. Рабочие, занятые при производстве ККЛ, должны быть обеспечены респираторами типа «лепесток» по ГОСТ 12.4.028-76, защитными очками ПО-3 и резиновыми перчатками по ГОСТ 12.4.019-75. После работы должны вымыть лицо и руки.
Пожарная и взрывопожарная безопасность комбикормового комплекса обеспечивается комплексом мероприятий, предусмотренных:
· правилами пожарной безопасности РБ при эксплуатации технических средств противопожарной защиты ППБ 1.02.94;
· правилами пожарной безопасности РБ для предприятий переработки и хранения зерна ППБ РБ 2.01-94;
· инструкцией по проектированию (конструированию), установке и эксплуатации взрыворазрядных устройств для производств и объектов по хранению и переработке зерна, РД РБ 02150.020-2004, утв. приказом Департамента по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия РБ № 139 от 02.12.2004г.;
11.11. С целью четкого выполнения своих обязанностей и обеспечения качества выпускаемой продукции разработаны должностные инструкции для рабочих и инженерно-технических работников, обслуживающих производство комбикормов, БВМД.
11.12. Для обеспечения безопасных условий работы, соблюдения взрывопожарной безопасности и производственной санитарии при производстве комбикормов на предприятии разработаны:
· инструкции о мерах пожарной безопасности;
· инструкции по охране труда при обслуживании и ремонте оборудования;
· план ликвидации аварий.
Классификация помещений
по характеру среды, электро-, пожаро- и взрывобезопасности.
Таблица 11.1.
| Наименование | Категория, класс и т.д. | |||
| по характеру среды | по электро-опасности | по пожаро-взрыво-опасности | по пожаро-взрыво-опасности в электро-установках | |
| Здание и сооружение для бестарного хранения мучнистого сырья, жмыхов, шротов, травяной муки, дрожжей, а также комбикормов | СП,ППН | ППО | Б | В-IIа |
| Помещение для растаривания комбикормового сырья (кроме минерального происхождения) и премиксов | СП,ППН | ППО | Б | В-IIа |
| Бестарное приемное и отпускное устройство для белкового сырья, дрожжей, травяной муки, а также комбикормов | СрП,ППН | ООП | Б | В-IIа |
| Склад для жира | СП | ППО | В | П-II |
| Склад для хранения витаминов, антибиотиков и ферментных препаратов | СП,ПХА | ППО | В | П-II |
| Цех по производству комбикормов и кормовых смесей | СП,ППН | ППО | Б | В-IIа |
| Цех для гранулирования комбикормов и кормовых смесей | СрП,ППН | ООП | Б | В-IIа |
| Линия по производству БВД | СП,ППН | ППО | Б | В-IIа |
| Дробильное отделение | СП,ППН | ППО | Б | В-IIа |
| Галерея и помещение, по которым транспортируют комбикорма, мучнистое и белковое сырье, дрожжи, БВД | СП,ППН | ППО | Б | В-IIа |
| Склад для тарного хранения сырья комбикормов | СП,ППН | ППО | В | П-II |
| Склад сырья минерального происхождения | СП,ПХА | ОПП | Д | - |
| Выбойное отделение | СП,ППН | ППО | Б | В-IIа |
| Склад мелассы | СрП | ООП | Д | - |
По условиям окружающей среды:
СП – сухие, в которых относительная влажность не превышает 60%
СрП – сырые, в которых относительная влажность продолжительное время выше 75%
ППН – с непроводящей пылью
ПХА – с химически активной средой
По поражению людей электрическим током:
ППО – с повышенной опасностью
ООП – особо опасные
ПБО – без повышенной опасности
Б – пожаровзрывоопасные.
В-II – зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы (загрузка и разгрузка технологических аппаратов и т.п.)
В-IIа - зоны, расположенные в помещениях, в которых опасные состояние для класса В-II не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий или неисправностей.
11.13. Для предотвращения аварий и связанных с ними чрезвычайных ситуаций на комбикормовом комплексе организованы следующие мероприятия:
1. Установлены взрыворазрядители на нориях, дробилках с целью защиты оборудования от разрушения и предотвращения возможности распространения продуктов горения в производственные помещения.
2. Внедрена система локализации взрыва с применением быстродействующих задвижек У2-БЗБ, которые устанавливаются на самотеках и воздуховодах аспирационных сетей.
3. Установлены магнитные колонки У3-ДКМ для обеспечения магнитной защиты оборудования от попадания металломагнитных примесей вместе с продуктом, могущих вызвать искрообразование.
4. Установлены реле контроля скорости на нориях, датчики подпора продукта на нориях, цепных и винтовых конвейерах.
11.14. Технологический процесс оснащен системой взрывопредупреждения и системой взрывозащиты.
Для предупреждения взрыва нории оборудованы тормозными устройствами. Башмаки всех норий оборудованы датчиками подпора и реле контроля скорости. Шлюзовые затворы фильтров циклонов оснащены реле контроля скорости. Цепные транспортеры оборудованы датчиками подпора и концевыми выключателями на обрыв цепи.
Взрывозащита обеспечена: установкой взрыворазрядителей на нориях, молотовых дробилках, фильтров-циклонов аспирационных сетей; легкосбрасываемыми конструкциями, которые соответствуют 0,03 м2 на 1м3 производственного помещения.
Для недопущения попадания в рабочую зону магнитных примесей, могущих вызвать искрение, аварию, взрыв, перед дробилками, грануляторами установлена магнитная защита – технологические линии оснащены магнитными колонками согласно требований Правил ведения технологического процесса и норм технологического проектирования предприятий.
11.15. Аварийная остановка оборудования обеспечивается кнопками «стоп», установленными непосредственно у электродвигателей. Все конвейеры головной и хвостовой части оборудованы аварийными кнопками для остановки конвейеров.
Аварийная остановка всего цеха обеспечивается кнопкой «стоп», расположенной на каждом этаже лестничной клетки и кнопкой «стоп» на пульте управления производственным процессом.
При ликвидации чрезвычайных ситуаций необходимо руководствоваться планом ликвидации аварий, действующем на предприятии.