Источник питания
Импульсный источник питания в составе электронного модуля формирует два питающих напряжения: 5 и 24 В. Необходимо отметить, что в этом электронном модуле шина "земля" СМ объединена с общей схемной шиной компонентов самого модуля (гальванически эти шины не развязаны). В свою очередь, на общей шине объединены плюсы каналов 5 и 24 В ИИП. На рис. 3 приведена принципиальная схема ИИП.
Рисунок 3.3 Блок-схема микросхемы VIPer12
Как уже отмечалось выше, ИИП выполнен на основе микросхемы VIPer12 фирмы ST-Microelectronics. Блок-схема VIPer12 приведена на рис. 9. Микросхема в рассматриваемом ИИП включена по схеме ключевого понижающего преобразователя (часта переключения составляет 60 кГц). Эта схема включения применяется относительно редко - в ней выходной MOSFET-транзистор в составе микросхемы подключен стоком (выв. 5-8) непосредственно к выходу сетевого выпрямителя, а исток нагружен на накопительный дроссель, включенный по автотрансформаторной схеме. Контроль за уровнем выходных напряжений выполняется по каналу -5 В с помощью цепи обратной связи (пороговый усилитель), подключенной к выв. 3 микросхемы. Питание для логических узлов микросхемы (около 12 В) формируется выпрямителем на диоде DD4 и поступает на выв. 4 (рис. 8).
Рисунок 3.4 Принципиальная электрическая схема. Цепь контроля УБЛ, управляющие цепи клапанов залива воды
Напряжение канала 5 В выделяется на среднем выводе накопительного дросселя и далее поступает на выпрямитель DD2 CR4. Напряжение канала 24 В формируется с помощью удвоителя напряжения DD1 DD4 CR8 и сглаживается конденсатором CR9.
Напряжение канала 24 В используется для питания транзисторных ключей, нагрузками которых являются обмотки реле, а 5 В - остальных схем в составе модуля.
Рисунок 3.5 Принципиальная электрическая схема. Цепь контроля симистора помпы, управляющие цепи симисторов УБЛ и сливной помпы
4 Возможные неисправности и методы их устранения стиральной машины Beko «DFS1500»
Характеризируя причины дефектов электрооборудования, можно убедиться в том, что основной причиной неисправности электрооборудования является не герметичность стирального бака, т. е. Стиральный раствор попадает на токоведущую часть машины, и это приводит к различным поломкам.
Таблица4.1 – Анализ причин, которые вызывают дефекты стиральной машины Beko «DFS1500»
| Возможная причина | Анализ причины |
| Неисправна штепсельная вилка | Данная неисправность может возникать в результате неосторожного включения и выключения вилки, при ее падении, а также при плохом контакте в вилке или она может разрушиться от перегрева |
| Сгорели одновременно две обмотки статора электродвигателя | Сгореть обе обмотки статора могут в случае попадания моющего раствора на обмотки статора, в результате заклинивания активатора или одностороннего залипания ротора |
| Одностороннее залипание ротора | Происходит после износа подшипников или деформации посадочных мест в корпусе двигателя. Изнашивание подшипников происходит в результате попадания в подшипники пыли, моющего раствора или сильного натяжения ремня |
| Наличие короткозамкнутых витков в обмотке статора | Неисправность возникает в результате попадания моющего раствора на обмотку статора; дефект изоляции провода обмотки статора при изготовлении электродвигателя; пробой изоляции обмотки статора в результате старения |
| Сгорание одной из обмоток двигателя | Попадание моющего раствора на обмотку статора; одностороннее залипание ротора; заклинивание активатора |
| Повреждение шнура | Возникает в результате частого перегибание, в результате чего шнур обрывается |
| Неисправное реле времени | Попадание в реле стирального раствора, заклинивание часового механизма; в результате усталости пружины ослабли контакты в реле, что и приводит к их обгоранию или вообще сгоранию, и они не пропускают ток |
| Неисправно токовое реле | Данная неисправность возникает врезультате перегорания спирали подогрева биметаллической пластины, залипания контактов реле |
Таблица 4.2- Основные неисправности стиральных машин
| Неисправность | Вероятная причина |
| При включении стиральная машина не работает | Нет питающего напряжения в розетке. Неисправна штепсельная вилка. Обрыв в соединительном шнуре. Не закрыт люк загрузки белья. Неисправен выключатель питания сети. Обрыв в цепи питания. Неисправен электрический фильтр. Неисправно реле давления. Неисправен командоаппарат (электронный модуль) |
| Не работает электродвигатель привода барабана | Обрыв в соединительной цепи. Вышел из строя электродвигатель привода барабана. Неисправен командоаппарат (электронный модуль). Неисправна плата управления двигателем. Неисправен датчик температуры. Износ щеток коллектора двигателя. |
| При включении электродвигатель гудит, но барабан не вращает. | Обрыв в соединительной цепи двигателя. Износ двигателя. Неисправна плата управления двигателем. |
| Электродвигатель работает, барабан не вращается. | Ослабло натяжение ремня. Слетел ремень привода. Нарушено крепление шкива. |
| Электродвигатель привода барабана работает без реверсирования | Обрыв в соединительной цепи. Неисправна плата управления двигателем. Неисправен электронный модуль. |
| Электродвигатель при стирке (отжиме) вращается с повышенной или пониженной частотой или отжим отсутствует. | Неисправен таходатчик. Ослаб винт крепления таходатчика. Неисправен электронный модуль. Обрыв в цепи таходатчика. Нет контакта в цепи подводящих проводов к таходатчику. Включен режим «Отключение отжима». Неисправен выключатель «Отключение отжима». Не натянут ремень привода. |
| Не выдерживается температурный режим стирки. | Неисправен датчик температуры. Неисправен регулятор температуры стирки. Обрыв в соединительной цепи ТЭН. Перегорел ТЭН. Неисправен электронный модуль. Неисправен командоаппарат (электронный модуль). |
| Вода не заливается в бак | Засорилась сетка фильтра клапана залива воды. Обрыв в соединительной цепи электроклапана залива воды. Неисправен электроклапан залива воды. Неисправно реле давления. Обрыв в соединительной цепи сливного насоса (помпы). Несправен сливной насос (помпа). Неисправен электронный модуль. |
| Вода заливается в бак выше допустимого уровня и сливается с включением сливного насоса (помпы). | Неисправно реле уровня воды. Неисправен клапан залива воды. |
| Нет слива воды. | Засор в канализации. Заcорился фильтр. Засорился сливной насос (помпа). Обрыв в цепи питания сливного насоса (помпы). Неисправен сливной насос (помпа). Неисправен командоаппарат (электронный модуль). |
| Командоаппарат останавливается. | Неисправен командоаппарат. Обрыв в соединительной цепи командоаппарата. Неисправен электронный модуль. |
| Сильный шум и вибрации при вращении барабана. | Ослабло крепление противовеса. Ослабло крепление амортизатора. Вышел из строя амортизатор. Вышли из строя подшипники крестовины. Ослабло крепление двигателя стирки. |
| Утечка воды. | Нарушена герметичность деталей и соединений. |
| Не открывается люк. | Неисправно устройство блокировки люка. Заблокирована рамка устройства блокировки люка |
| Не работает электродвигатель привода вентилятора сушки. | Не замкнуты контакты таймера сушки. Неисправен электродвигатель вентилятора. Обрыв в соединительной цепи. Окисление (подгорели) контакты термостата. |
| Двигатель вентилятора работает, но горячий воздух не поступает. | Ослабло крепление крыльчатки вентилятора. Засор воздуховода сушки. |
| Сильный шум во время сушки. | Ослабло крепление крыльчатки вентилятора. Разрушена крыльчатка вентилятора. |
| Нет нагрева воздуха. | Обрыв в цепи датчика реле температуры. Неисправен датчик реле температуры. Обрыв в цепи питания ТЭНа. Перегорел тепловой предохранитель. Несправен ТЭН сушки. |
Таблица 4.2-Характерные неисправности блока
| № п/п | Неисправности | Возможные причины | Меры по устранению | |||
| стиральная машина не сливает воду | засор или выход из строя сливного насоса | удаление образовавшегося засора, неисправность сливного насоса | ||||
| Электродвигатель работает, барабан не вращается. | Ослабло натяжение ремня. Слетел ремень привода. Нарушено крепление шкива. | поставить ремень привода | ||||
5 Приборы и оборудования для проведения ремонтных работ. Для ремонта стиральных машин мастерская должна иметь следующие приборы и устройства: переносной комплект инструментов ПЧ – 2, мегомметр М1101, шумомер Ш – 71, стенды УРСМ – 15, УРСМ – 16, подъемный стол УРСМ – 14, пресс УПРС – 1.
Комплект предназначен для проведения мелкого ремонта стиральных машин на дому разъездным механикам. В чемодан вложен набор слесарных инструментов и принадлежностей для выполнения монтажно-демонтажных и ремонтных работ, в том числе для замены отдельных деталей стиральных машин; разборки соединений при ремонте реле времени, защитных и пускозащитных реле, микровыключателей, электромагнитных клапанов, программных устройств и т.д., а также для устранения обрывов электрических проводов; устройство типа ДХ – 1 для контроля электрических параметров: сила тока, напряжения, сопротивления электрических цепей, сопротивления изоляции.
Габаритные размеры чемодана 450*350*150 мм., масса 9 кг.
Мегомметр предназначен для измерения изоляции. Мегомметр состоит из измерительной системы и генератора. Генератор мегомметра позволяет получить постоянное напряжение при вращении ручки генератора. Для измерения сопротивления изоляции необходимо один вывод мегомметра подключить к накоротко замкнутым выводам вилки, а второй вывод мегомметра подключить к корпусу стиральной машины и покрутить ручку. Шумомер предназначен для измерения акустических шумов. Шумомер состоит из измерительной системы, микрофона и шкалы. Для измерения уровня шума необходимо направить микрофон на работающую стиральную машину на расстоянии 1 метр от корпуса машины, включить прибор. По шкале определяют уровень шума. Прибор позволяет определить шум в пределе от 30 до 50 дБ и в пределе от 50 до 140 дБ.
Подъемный стол УРСМ – 14 предназначен для подъема стиральных машин на высоту 800 мм и позволяет поворачивать машину на угол 3600. Данный стол питается от сети и содержит двигатель для подъема, что исключает ручную работу при подъеме и повороте стиральной машины. Стол позволяет подымать груз массой до 100 кг.
Пресс УПРС – 1 предназначен для ремонта стиральных машин типа СМР и СМП. Конструктивно пресс представляет собой массивную плиту на которой закреплена вертикальная стойка, на которой нарезана зубчатая рейка. В зацеплении с рейкой находится зубчатое колесо.
Шестерня приводится в действие с помощью маховика с рукояткой, в результате чего головка пресса опускается и запрессовывает необходимую деталь.
Инструменты, применяемые для производственных работ должны быть легкими и удобными при эксплуатации. Это означает, что конструкция их должна обеспечивать правильное положение рабочего во время работы и легкую замену рабочей части.
Рациональное расположение инструментов способствует правильной планировке рабочих мест, сокращению излишних движений, уменьшению утомляемости, в результате уменьшаются потери рабочего времени и увеличивается, таким образом, производительность труда.
Инструменты должны распологатся в пределах вытянутой руки в горизонтальном и вертикальном направлениях. В первую очередь в этих пределах располагают инструменты, которые требуются ежеминутно. Наиболее рациональным является расположение инструментов, при котором сохраняется последовательность их применения. Крупные и тяжелые инструменты располагаются внизу, а мелкие и легкие – наверху. В зоне действия рук располагаются инструменты, определяемые технологией работ. Постоянное место для инструментов вырабатывает автоматизм в движениях рабочего, обеспечивающий быстроту и экономичность этих движений.
В процессе разборки и сборки электроприборов и машин при пользовании электросборочным инструментом необходимо иметь в виду следующее:
- категорически запрещается во время работы ударять молотком по деталям, особенно имеющим точно обработанную поверхность, а также по конца валиков, шпилек, болтов;
- для отвертывания и завертывания болтов следует использовать отвертки, лезвие которых не искошено и имеет толщину равную толщине паза;
- при сборке узлов все отремонтированные детали должны быть чистыми; трущиеся поверхности перед сборкой должны быть смазаны; равные или помятые прокладки должны быть заменены.
Таблица 5.1– Оборудование мастерской по ремонту стиральных машин.
| Наименование оборудования и приспособления | Тип модели | Назначение |
| Подъемник-котователь | ТБ – 73 М | Для механизации подъема и установки стиральной машины в положение удобное для ремонта |
| Подъемник | УРСМ – 11 | Обеспечивает подъем стиральных машин |
| Верстак | УРСМ – 12 | Для выполнения слесарно-сборочных работ |
| Стенд проверки электрических параметров | УРСМ – 15 | Для контроля полуавтоматических и ручных стиральных машин |
| Стенд испытания прочности изоляции | УРСМ – 16 | Для испытания изоляции машин и узлов на диэлектрическую прочность |
| Универсальные приспособления | УПРС – 1 | Для сборки и разборки узлов стиральных машин |
| Стенд испытания баков | С – 3 | Для испытания стиральных баков на герметичность |
| Стенд для испытания реле | С – 4 |
6 Методика проведения ремонта изделия
Для восстановления изношенных деталей используются следующие способы:
- механическая обработка;
- слесарно-механическая обработка;
- пластическая деформация;
- использование синтетических материалов;
- электролитическое покрытие;
- наплавочное покрытие;
- паяние и сваривание
Активная сталь должна быть спрессована так плотно, чтобы сила трения между ее отдельными пластинами исключала возможность какого либо, даже незначительного, перемещения одного листа по отношению к другому.
Ослабление прессовки при работе машины приводит к шуму, а сильное ослабление приводит к вибрации.
Ослабление прессовки приводит к появлению ржавых пятен на поверхности стали, что можно легко заметить при разборке электродвигателя перед ремонтом.
При недостаточной плотности прессовки вибрация отдельных листов приводит к разрушению меж листовой изоляции и приводит к поломке не зажатых листов, смежных с вентиляционными каналами. Отломанные части зубцов могут повредить обмотку или активную сталь.
Так как ослабление прессовки чаще всего наблюдается в зубцовой зоне, иногда в местах с ослабленной прессовкой достаточно забить текстолитовые и гетинаксовые уплотняющие клинья, размеры которых должны соответствовать размерам зубца. При забивке клинья заглубляют на 2 – 3 мм ниже поверхности стали. Для предохранения клиньев от выпадания на них отгибают соприкасающиеся края зубцов. Затем сталь покрывают изоляционным лаком. При последующем ремонте или осмотре стали, сохранность этой пленки поможет убедиться в отсутствии на отремонтированных участках контактной коррозии. Появление коррозии на отлакированной поверхности определит необходимость дополнительного уплотнения стали.
Часто при ослаблении стали имеет место так называемая «гармошка» пакетов стали, при которой отдельные листы стали смещаются в тангенциальном направлении и зубцы частично заходят в паз.
Выступающие в пазы зубцы выправляют стальными оправками с последующей опиловкой напильниками.
Для проведения ремонта мы осуществляем следующие действия:
-Неисправность сливного насоса
Помпу можно отремонтировать не вызывая специалиста, и конечно на свой страх и риск. Причем, кроме крестовой отвертки и ножа, больше ничего не понадобится. Для начала обесточиваем стиральную машину и сливаем всю воду из стиралки, вывернув фильтр или опустив сливной шланг до уровня пола, подставив какую-нибудь емкость. Чтобы не залить водой пол, рекомендую наклонить машинку назад под углом примерно 60 градусов и подставить под фильтр небольшой таз.
Далее снимаем заднюю стенку машины, которая закреплена на саморезах. Находим в нижнем углу сливной насос, из него выходит сливной шланг, обычно серого цвета. Отсоединяем идущие к ней провода на разъемах, откручиваем помпу от корпуса машинки, отдаем хомуты и снимаем шланги.
Далее, разбираем саму помпу.
Откручиваем саморезы, которыми крепится улитка насоса к корпусу самого насоса. Запоминаем или отмечаем маркером положение движка относительно улитки - это пригодится при последующей сборке. Вынимаем движок с крыльчаткой из улитки. Как правило, обмотка движка цела, а помпа перестает работать потому, что крыльчатка задевает лопастями за кожух, который деформировался с течением времени под действием горячей воды. Проверяем, что пластиковая крыльчатка на валу двигателя крутится без помех. При этом ее вращение происходит как бы толчками, из-за магнитного взаимодействия между ротором и статором.
Теперь с помощью острого ножа обрезаем каждую лопасть крыльчатки примерно на 1 мм. То есть, уменьшаем диаметр крыльчатки - только не перестарайтесь, иначе заметно упадет производительность насоса. После этого собираем все в обратном порядке. Делаем пробный запуск стиралки, проверяем отсутствие протечек.
- Электродвигатель работает, барабан не вращается.
Поставить ремень привода
Инструменты: крестовидная отвертка, плоскогубцы.
- Возьмите крестовидную отвертку и выкрутите два винта крепления. Эти винты находятся на задней стенки стиральной машины и крепят верхнюю панель к кожуху.
- Приподнимите одной рукой заднюю часть крышки машины и сместите крышку в направлении задней стенки.
- Снимите крышку стиральной машины, когда почувствуете, что она отцеплена.
- Открутите винты крепления, находящиеся на задней крышке стиральной машины, и снимите заднюю панель.
- Слегка наклоните стиральную машину назад, чтобы получить свободный доступ к ее нижней части.
- Снимите, с помощью плоскогубцев, пружину, поддерживающую узел стирки.
- Удалите старый ремень, поворачивая его на шкиве.
- Ослабьте крепление двигателя и сместите его в сторону увеличения длины ремня
- Затяните крепление. Наденьте ремень, сперва, на шкив двигателя и только после этого - на барабан. Если конструкция вашей машины не предусматривает натяжения ремня привода, то необходимо заменить его на новый.
- Возьмите новый ремень привода. Очень важно, чтобы новый ремень полностью соответствовал модели вашей стиральной машины. Чтобы удостовериться в этом, внимательно изучите маркировку старого ремня. Первые четыре цифры маркировки указывают на длину ремня. Следующая за ними буква обозначает форму дорожек. Последняя цифра маркировки говорит о количестве дорожек. Все обозначения маркировки старого и нового ремня должны совпадать.
- Привяжите к новому ремню небольшую прочную нить.
- Пропустите ремень через верх. Оденьте ремень на двигатель одной рукой. Вторая рука, при этом, должна тянуть ремень вверх за привязанную нитку, не давая ему соскочить со шкива.
- Поставьте стиральную машину в исходное положение.
- Зацепите край ремня за шкив барабана. Очень осторожно, но с усилием, вращая барабан по часовой стрелке, насадите весь ремень.
- Проверьте качество своей работы. Покрутите барабан. Отсутствие перекосов и посторонних шумов при вращении барабана свидетельствует о правильной установке ремня.
- Соберите стиральную машинку
7 Контроль работоспособности и испытания стиральной машины
Испытание машины на функционирование должно проводится при помощи вольтметра класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 8711 путем включения прибора в электрическую цепь через регулятор напряжения.
Потребляемую мощность машины, работающей при номинальном напряжении, следует проверять при помощи ваттметра по ГОСТ 8476 или вольтметра и амперметра класса точности не ниже 2.5 по ГОСТ 8711.
Сопротивление изоляции отремонтированной стиральной машины измеряют между токоведущими частями и корпусом (основная и усиленная изоляция), а также между металлическими частями, отделенные от токоведущих частей только основной изоляцией, и корпусом (двойная изоляция) мегомметром по ГОСТ 23706, с напряжение на разомкнутых контактах 500 В через 1 минуту после приложения напряжения постоянного тока.
- Проверку электрической прочности изоляции проводят при помощи пробойной установки мощностью не менее 500 Вт по действующей нормативно-технической документации на не присоединенной к источнику питания машине. Выключатель должен находится в положении «Включено». Испытательное напряжение 3750 В переменного тока частотой 50 Гц в течение 1 минуты прикладывают между токоведущими частями и корпусом и 2500 В между металлическими частями отделенными от токоведущей части только основной изоляцией и корпусом.
В начале испытания прикладывают не более половины испытательного напряжения, а потом быстро увеличивают его до номинального значения.
За время испытания не должно быть перекрытия и пробоя изоляции.
- Уровень звука проверяют шумомером по ГОСТ 17187 при номинальном напряжении в режиме холостого хода на расстоянии 1 метр от корпуса машины.
Допускается сравнение с утвержденным в установленном порядке образцом.
- Длину соединительного шнура проверяют измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502.
- Качество работы отремонтированного электродвигателя проверяют по РСТ Украины 1842.
- Водонепроницаемость проверяют при наличии в стиральном баке воды температурой 20±5% до указателя номинального уровня и работе машины в течение 15 – 20 с. Отсутствие подтеков через все соединения проверяется визуально.
- Качество лакокрасочных покрытий проверяют по ТУ 201 Украины 516.
- Допускается применение других средств измерения с аналогичными метрологическими характеристиками.
8 Безопасность выполнения ремонтных работ
При ремонте стиральных машин нужно соблюдать такую технику безопасности:
- К ремонту стиральных машин допускаются лица, которые прошли обучение по данной специальности, изучили инструкции и получили соответствующий инструктаж.
- Перед выполнением ремонтных работ следует убедиться в исправности оборудования, стендов, приспособлений, приборов и инструмента.
- Рабочее место должно быть организовано так, чтобы предупредить всякую возможность возникновения несчастного случая.
- Все оборудование, стенды, контрольно-измерительная аппаратура по ремонту стиральных машин должны быть установлены на прочный фундамент или основаниях, находится в полной исправности, тщательно выверены и закреплены.
- Все токоведущие части стендов, оборудования, контрольно-измерительных приборов должны быть недоступны для случайного прикосновения.
- Перед ремонтом стиральная машина должна быть отключена.
- При испытании машин после ремонта категорически запрещается:
а) включать машину в перевернутом или наклонном состоянии;
б) допускать попадание стирального раствора на электрооборудование;
в) опускать руки в стиральный бак при вращающемся активаторе.
- Работы, связанные с чисткой или смазкой узлов машины производятся только после отключения машины от сети.
- Запрещается открывать крышку до окончания работы. Все работы требующие открывания крышки машины (засыпка порошка, укладка белья, чистка и ремонт машины), следует производить после полного обесточивания машины.
Вывод
Одной из перспективных и быстроразвивающихся отраслевых групп бытовых услуг является ремонт бытовых машин и приборов. На развитие и совершенствование отраслевой группы услуг по ремонту бытовой техники большое влияние оказывает технический прогресс. Любая машина, находящаяся в процессе эксплуатации, требует постоянного ухода (смазки, чистки, устранения мелких неисправностей) и периодического ремонта (замена вышедших из строя деталей, агрегатов и узлов). Таким образом, бытовая техника, находящаяся в эксплуатации населения, ее постоянное конструктивное усложнение, способствует быстрому развитию отраслевой группы по ремонту бытовой техники.
Стиральные машины БЕКО «DFS1500» составляют самый массовый модельный ряд изделий фирмы Arcelik А.S., продававшийся в последние годы на российском рынке. Этот ряд включает в себя как простейшие изделия, так и модели с широким набором функций, выпускаемые как в исполнении глубиной 54 см и загрузкой сухого белья 5 кг, так и в «узком» исполнении — с глубиной 45 см и загрузкой сухого белья 4,5 кг.
Характеризируя причины дефектов электрооборудования, можно убедиться в том, что основной причиной неисправности электрооборудования является не герметичность стирального бака, т. е. Стиральный раствор попадает на токоведущую часть машины, и это приводит к различным поломкам.
Список использованных источников
1. Электробытовые машины и приборы. Справочник. Э.В.Лир, И.В.Петко.
--К.: Техника,1990.
2. Электрические приборы бытового назначения. Д.А. Лепаев. –М.: Легкая и пищевая промышленность,1982.
3. Электрические машины малой мощности. Ермолин Н. П. - М.: Высшая школа, 1997.
4. Справочник слесаря по ремонту бытовых электроприборов и машин. Лепаев Д. А. - М.: Легпромбытиздат, 1998.
5. Ремонт стиральных машин. Лепаев Д. А. - М.: Легпромбытиздат, 1997.
6. Каталог-справочник. Электродвигатели малой мощности для бытовых машин и приборов.
7. Машины стиральные и центрифуги бытовые отремонтированные. - РСТ Украины 1302 - Киев: Госплан Украины.
8. Методика расчета заземления в электроустановках напряжением до 1000 В.
9. Интернет-источники: Ремонт стиральных машин bosch//https://www.remont-w.ru/bosch.html Требования к качеству стиральных машин.//https://www.znaytovar.ru/
10. Ермолин Н. П. Электрические машины малой мощности. – М.: Высшая школа, 1997.
11. Лепаев Д. А. Справочник слесаря по ремонту бытовых электроприборов и машин. – М.: Легпромбытиздат, 1998.
12. Лепаев Д. А. Ремонт стиральных машин. – М.: Легпромбытиздат, 1997.
13. Лепаев Д. А. Электрические приборы бытового назначения. – М.: Легпромбытиздат, 1999.
14. Фишман Б. Е. Ремонт, наладка, испытания бытовых электроприборов. – М.: Легпромбытиздат, 1997.