Вопрос 52
Тушение инертными разбавителями. Тушение галогенуглеродными составами.
Ответ
Применение фреонов
Трифторбромметан и дифторхлорбромметан в очень ограниченных масштабах начали применять недавно. Эти соединения имеют и торговые наименования; за рубежом — талоны и у нас — хладоны (ранее фреоны). Каждый галон или хладон характеризуется набором цифр. По зарубежной номенклатуре номер талона составляется следующим образом: первая цифра — число атомов углерода, вторая — атомов фтора, третья — атомов хлора, четвертая — атомов брома и пятая — атомов иода. Число атомов водорода определяется недостающим числом валентных связей.
По принятой у нас номенклатуре номер хладона составляется следующим образом: первая цифра — число атомов углерода минус единица, вторая— число атомов водорода плюс единица, третья—-число атомов фтора; бром характеризуется буквой В и цифрой по числу атомов; число атомов хлора определяется по свободным связям. Основные физико-химические свойства применяемых для пожаротушения галоидоорганических соединений приведены в табл. 9.9.
Галоидоуглеводороды являются летучими соединениями. Они плохо растворяются в воде, но хорошо смешиваются со многими органическими веществами. Хладоны-114В2, 12В2 — тяжелые жидкости со специфическим запахом. Остальные хладоны при нормальных условиях — газы, легко сжижающиеся под небольшим давлением. Хладоны имеют высокую плотность как в жидком, так и в газообразном состоянии, что обеспечивает возможность создания струи и проникания капель в пламя, а также удержание паров около очага горения.
Низкие температуры замерзания позволяют применять их при минусовых температурах. Хладоны обладают также хорошими диэлектрическими свойствами, поэтому их можно применять для тушения пожаров электрооборудования, находящегося под напряжением. Наряду с положительными качествами составы на основе хладонов имеют и ряд недостатков. Эти вещества могут оказывать токсическое воздействие на человека, причем если сами хладоны действуют на организм человека как слабые наркотические яды, то продукты их термического разложения характеризуются сравнительно высокой токсичностью. Кроме того, образующиеся при пожаротушении хладонами продукты обладают высокой коррозионной активностью.
Тушение галоидоуглеводородными составами
Все описанные выше огнетушащие составы оказывают сравнительно пассивное действие на пламя и не влияют на кинетику и механизм химических реакций в пламени. Более перспективными представляются такие огнетушащие средства, которые эффективно тормозят химические реакции в пламени, т. е. оказывают на них ингибирующее воздействие.
К таким огнетушащим средствам относятся составы на основе галоидопроизводных предельных углеводородов, в которых атомы водорода замещены полностью или частично атомами галоидов.
Многочисленными исследованиями установлено, что наиболее эффективными и удобными для применения являются бром-, фтор производные метана и этана. Огнетушащая эффективность галоидоуглеводородов повышается при прочих равных условиях при замещении в них атома водорода на атом галоида в такой последовательности: F<Cl>Br<1.
Учитывая дефицитность и высокую стоимость иодпроизводных, в качестве основы практических ингибиторов выбраны бромсодержащие углеводороды. При введении фтора в молекулу галоидоуглеводородного ингибитора повышается в желаемых пределах его стабильность, уменьшаются горючесть, токсичность и коррозионная активность. Из подобных галоидоорганических соединений наиболее широкое применение нашли трифторбромметан, дифторхлорбромметан, дибромтетрафторэтан, дибромдифторметан.
В нашей стране в основном применяют дибромтетрафторэтан, а также бромистый этил (иногда с добавками бромистого метилена).
В настоящее время составы на основе бромистого этила исключаются из обращения, их запрещено применять в огнетушителях и они не вошли в нормативный документ по пожарной автоматике.
Вопрос 25
Меры безопасности работ на установках ультразвуковых колебаний.
Ответ
Профилактические мероприятия при обслуживании ультразвукового технологического оборудования должны быть направлены на ограничение воздействия шума и ультразвуковых колебаний, распространяющихся в воздухе. Поскольку низкочастотные ультразвуки и высокочастотные звуки имеют одни и те же свойства, а закономерности их распространения очень близки, то и мероприятия по защите от их воздействия совпадают: это – звукоизоляция оборудования, применение звукопоглощающих и отражательных устройств, размещение ультразвукового оборудования в изолированном помещении. Кроме перечисленных общих требований безопасности, к эксплуатации ультразвукового оборудования предъявляются также специфические требования. Например, при эксплуатации ультразвукового оборудования всех видов должен быть полностью исключен непосредственный контакт рук работающего с жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями, в которых возбуждаются колебания.
Загрузка, выгрузка и другие манипуляции в ультразвуковых ваннах должны выполняться только после выключения источников колебаний. Здесь целесообразно применять автоблокировку. Лишь в исключительных случаях, когда по технологическим соображениям выключение источников ультразвуковых колебаний нецелесообразно, работа на ультразвуковом оборудовании должна производиться с соблюдением специальных мер.
При работе на станках и машинах детали следует закреплять при помощи специальных приспособлений, а в ультразвуковые ванны их нужно загружать в сетках, снабженных ручками с эластичным покрытием, причем эти ручки не должны соприкасаться с жидкостью или бортами ванны. При переворачивании деталей сетку необходимо извлекать из ванны. Обслуживать ультразвуковое оборудование рекомендуется только в перчатках.
При необходимости кратковременного проведения ручных операций с вибрирующим инструментом, деталью, жидкостью может быть рекомендовано применение пинцетов, зажимов, щипцов с эластичным покрытием поверхностей. В тех случаях, когда работа ультразвуковых установок в помещении сопровождается высокочастотным шумом, превышающим предельно допустимые санитарные нормы, необходимо применение работающими средств индивидуальной защиты органов слуха.
Вопрос 21
Защита от рентгеновских и g-излучений. Объясните кратность ослабления излучений в зависимости от вида защиты и каким образом осуществляется защита от a- и b- излучений? Какие требования предъявляют к помещениям при работе с радиоактивными веществами?
Ответ
От альфа-частиц можно защититься путём:
1) увеличения расстояния до источников ионизирующих излучений, т.к. альфа-частицы имеют небольшой пробег;
2) использования спецодежды и спецобуви, т.к. проникающая способность альфа-частиц невысока;
3) исключения попадания источников альфа-частиц с пищей, водой, воздухом и через слизистые оболочки, т.е. применение противогазов, масок, очков и т.п.
В качестве защиты от бета-частиц используют:
1) ограждения (экраны), с учётом того, что лист алюминия толщиной несколько миллиметров полностью поглощает поток бета-частиц;
2) методы и способы, исключающие попадание источников бета-частиц внутрь организма.
Защиту от рентгеновского и гамма-излучения необходимо организовывать с учётом того, что эти виды излучения отличаются большой проникающей способностью. Наиболее эффективны следующие мероприятия (как правило, используемые в комплексе):
1) увеличение расстояния до источника излучения;
2) сокращение времени пребывания в опасной зоне;
3) экранирование источника излучения материалами с большой плотностью (свинец, бетон и др.);
4) использование защитных сооружений (противорадиационных укрытий, подвалов и т.п.) для населения;
5) использование индивидуальных средств защиты органов дыхания, кожных покровов и слизистых оболочек;
6) дозиметрический контроль внешней среды и продуктов питания.
При использовании различного рода защитных сооружений следует учитывать, что мощность экспозиционной дозы ионизирующего излучения снижается в соответствии с величиной коэффициента ослабления (Косл).
Некоторые величины Косл приведены в таблице 1.
Таблица 1
Средние значения коэффициента ослабления дозы радиации
| Наименование укрытий и транспортных средств или условия расположения населения (войск) | Косл |
| Открытое расположение на местности Заражённые траншеи, канавы, окопы, щели Вновь отрытые траншеи, канавы, окопы, щели Перекрытые траншеи, канавы, окопы и т.п. ТРАНСПОРТНЫЕ СРЕДСТВА Железнодорожные платформы Автомобили, автобусы и крытые вагоны Пассажирские вагоны Бронетранспортёры Танки ПРОМЫШЛЕННЫЕ И АДМИНИСТРАТИВНЫЕ ЗДАНИЯ Производственные одноэтажные здания (цехи) Производственные и административные трёхэтажные здания ЖИЛЫЕ КАМЕННЫЕ ДОМА Одноэтажные (подвал) Двухэтажные (подвал) Трёхэтажные (подвал) Пятиэтажные (подвал) ЖИЛЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ДОМА Одноэтажные (подвал) Двухэтажные (подвал) В СРЕДНЕМ ДЛЯ НАСЕЛЕНИЯ Городского Сельского | 1,5 |
Вопрос 35
Как влияют вредные вещества на организм человека? Что такое ПДК вредного вещества? Приведите ПДК двух-трех вредных веществ. Поясните сущность методов контроля запыленности и загазованности на рабочих местах. Какие приборы используют для контроля запыленности и загазованности?
Ответ
Вредным называется вещество, которое при контакте с организмом человека может вызывать травмы, заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе контакта с ним, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.
По токсическому (вредному) эффекту воздействия на организм человека химические вещества разделяют на общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию.
Химические вещества (органические, неорганические, элементорганические) в зависимости от их практического использования классифицируются на:
- промышленные яды, используемые в производстве: например, органические растворители (дихлорэтан), топливо (пропан, бутан), красители (анилин);
- ядохимикаты, используемые в сельском хозяйстве: пестициды (гексахлоран), инсектициды (карбофос) и др.;
- лекарственные средства;
- бытовые химикаты, используемые в виде пищевых добавок (уксусная кислота), средства санитарии, личной гигиены, косметики и т. д.;
- биологические растительные и животные яды, которые содержатся в растениях и грибах (аконит, цикута), у животных и насекомых (змей, пчел, скорпионов);
- отравляющие вещества (ОВ): зарин, иприт, фосген и др.
К ядовитым принято относить лишь те вещества, которые свое вредное действие
проявляют в обычных условиях и в относительно небольших количествах.
К промышленным ядам относится большая группа химических веществ и соединений, которые в виде сырья, промежуточных или готовых продуктов встречаются в производстве.
В организм промышленные химические вещества могут проникать через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт и незащищенную кожу. Однако основным путем поступления являются легкие.
Бытовые отравления чаще всего возникают при попадании яда в желудочно-кишечный тракт (ядохимикатов, бытовых химикатов, лекарственных веществ). Возможны острые отравления и заболевания при попадании яда непосредственно в кровь, например, при укусах змеями, насекомыми, при инъекциях лекарственных веществ.
Токсическое действие вредных веществ характеризуется показателями токсикометрии, в соответствии с которыми вещества классифицируют на чрезвычайно токсичные, высокотоксичные, умеренно токсичные и малотоксичные. Эффект токсического действия различных веществ зависит от количества, попавшего в организм вещества, его физических свойств, длительности поступления, химизма взаимодействия с биологическими средами (кровью, ферментами). Кроме того, эффект зависит от пола, возраста, индивидуальной чувствительности, путей поступления и выведения, распределения в организме, а также метеорологических условий и других сопутствующих факторов окружающей среды.
Общая токсилогическая классификация вредных веществ приведена в табл. 1.
Яды наряду с общей обладают избирательной токсичностью, т. е. они представляют наибольшую опасность для определенного органа или системы организма. По избирательной токсичности выделяют яды:
- сердечные с преимущественным кардиотоксическим действием; к этой группе относят многие лекарственные препараты, растительные яды, соли металлов (бария, калия, кобальта, кадмия);
- нервные, вызывающие нарушение преимущественно психической активности (угарный газ, фосфорорганические соединения, алкоголь и его суррогаты, наркотики, снотворные лекарственные препараты и др.);
- печеночные, среди которых особо следует выделить хлорированные углеводороды, ядовитые грибы, фенолы и альдегиды;
- почечные - соединения тяжелых металлов этиленгликоль, щавелевая кислота;
- кровяные - анилин и его производные, нитриты, мышьяковистый водород;
- легочные - оксиды азота, озон, фосген и др.
Показатели токсиметрии и критерии токсичности вредных веществ – это количественные показатели токсичности и опасности вредных веществ. Токсический эффект при действии различных доз и концентраций ядов может проявиться функциональными и структурными (патоморфологическими) изменениями или гибелью организма. В первом случае токсичность принято выражать в виде действующих, пороговых и недействующих доз и концентраций, во втором - в виде смертельных концентраций.
Таблица 1
Общая токсилогическая классификация вредных веществ
| Общее токсическое воздействие | Токсические вещества |
| Нервно-паралитическое действие (бронхоспазм, удушье, судороги и параличи) | Фосфорорганические инсектициды (хлорофос, карбофос, никотин, ОВ и др.) |
| Кожно- резорбтивное действие (местные воспалительные и некротические изменения в сочетании с общетоксическими резорбтивными явлениями) | Дихлорэтан, гексахлоран, уксусная эссенция, мышьяк и его соединения, ртуть (сулема) |
| Общетоксическое действие (гипоксические судороги, кома, отёк мозга, параличи) | Синильная кислота и её производные, угарный газ, алкоголь и его суррогаты, ОВ |
| Удушающее действие (токсический отёк мозга) | Оксиды азота, ОВ |
| Слезоточивое и раздражающее действие (раздражение наружных слизистых оболочек) | Пары крепких кислот и щелочей, хлорпикрин, ОВ |
| Психотическое действие | Наркотики, атропин |
Порог вредного действия (однократного или хронического) - это минимальная (пороговая) концентрация (доза) вещества, при воздействии которой в организме возникают изменения биологических показателей на организменном уровне, выходящие за пределы приспособительных реакций, или скрытая (временно компенсированная) патология.
Отравления протекают в острой, под острой и хронической формах.
Острые отравления чаще бывают групповыми и происходят в результате аварий, поломок оборудования и грубых нарушений требований безопасности труда; они характеризуются кратковременностью действия токсичных веществ не более, чем в течение одной смены; поступлением в организм вредного вещества в относительно больших количествах - при высоких концентрациях в воздухе; ошибочном приеме внутрь; сильном загрязнении кожных покровов.
Хронические отравления возникают постепенно, при длительном поступлении яда в организм в относительно небольших количествах. Отравления развиваются вследствие, накопления массы вредного вещества в организме (материальной кумуляции) или вызываемых ими нарушений в организме (функциональная кумуляция).
Сенсибилизация - состояние организма, при котором повторное воздействие вещества вызывает больший эффект, чем предыдущее. Эффект сенсибилизации связан с образованием в крови и других внутренних средах измененных и ставших чужеродными для организма белковых молекул, индуцирующих формирование антител.
Для ограничения неблагоприятного воздействия вредных веществ применяют гигиеническое нормирование их содержания в различных средах.
Под предельно допустимой концентрацией веществ в воздухе рабочей зоны понимаются концентрации, которые при ежедневной работе в течение 8 часов, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений (ГОСТ 12.1.005-88).
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных ПДК. В таблице 2. приведены ПДК некоторых веществ (ГОСТ 12.1.005.88 и ГН 2.1.5.686. 98).
Таблица 2
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны (извлечение)
Примечание: п – пар; а - аэрозоли; п +а – смесь паров и аэрозолей; О – остронаправленное действие; А – аллергическое действие; Ф – фиброгенное действие; ПДК 0,01/0,05 – максимальная разовая ПДК (числитель), среднемесячная ПДК (знаменатель).
Для контроля концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны (рабочих мест) используют экспресс-методы; лабораторные методы; методы непрерывного контроля.
Экспресс-метод нашел наиболее широкое применение и позволяет быстро и с достаточной точностью определять концентрацию вредных веществ, непосредственно, на рабочем месте. Суть его заключается в протягивании определенного объема воздуха через контрольные трубки с индикаторным порошком, который реагирует изменением цвета на содержание вредных веществ в воздухе. К приборам экспресс-метода относятся газоанализаторы: УГ-2; ГХ-100; ГХ-4 и др. (рис. 1, 2).
Рис. 1. Химический газоанализатор АМ-5(ГХ-100):
а – разрез по воздухозаборной части; б – общий вид;
1 – дистанционные цепочки, ограничивающие ход меха; 2 – пружины, удерживающие мех; 3 – резиновый мех; 4– выпускной клапан; 5 – проушина для отламывания концов индикаторной трубки; 6– мундштук с резиновой шайбой, являющейся гнездом для вставки индикаторной трубки.
Лабораторный метод является более точным, но требует отбора проб воздуха в рабочей зоне с последующим анализом его состава в лабораторных условиях в течение ближайшего времени. К таким методам относятся: хроматорафический, фотокалорометрический и др.
Метод непрерывного автоматического контроля применяется на рабочих местах с постоянным воздействием вредных веществ, которые могут вызвать серьезные нарушения в состоянии здоровья людей или привести к авариям за счет возникновения взрывоопасности и пожароопасности. Контроль проводится автоматизированными системами с записью изменений вредностей в воздухе во времени с применением газоанализаторов: Сирена-2 для аммиака, Фотон для сероводорода, ФКГ-3М для хлора и др.
Рис.2. Универсальный газоанализатор УГ-2
а – общий вид; б – схема;
1 –сильфон; 2 – корпус; 3 – шток; 4 – воздухозаборная трубка; 5 – пружина.
Контроль запыленности воздуха в рабочей зоне производится следующими методами: весовой, счетный, фотоэлектрический, ультразвуковой и т.д. В нашей стране наиболее широко применяется весовой аспирационный метод контроля. Суть его заключатся в протягивании определенного объема загрязненного воздуха за определенное время через специальный фильтр. Зная вес фильтра до и после протягивания воздуха и объем протянутого воздуха, вычисляется загрязненность воздуха (рис.3.).
Массовая концентрация пыли, мг/м3
Q = m2-m1/V0×t, (2)
где: m1 и m2 – масса фильтра до и после отбора пробы пыли, мг; V0 – объем воздуха, протянутого 
через фильтры в 1 мин, приведенный к нормальным условиям, л; t - время отбора пыли, мин.
Счетный электрический метод служит для определения числа пылинок, находящихся в 1см3 воздуха. Подсчет производится с помощью микроскопа:
X = N/V = K×hcр/ h (3)
где: Х – искомое число пылинок в 1см3 исследуемого воздуха; N – общее количество пылинок в воздухе; V – вместимость емкости, см3; K – количество клеток в 1см3 окуляра микроскопа; hср - среднее число пылинок, подсчитываемых в пяти различных полях зрения окуляра микроскопа; h – высота емкости, равна 3 см.
Фотоэлектрический метод основан на изменении светового потока, проходящего через слой исследуемого воздуха, падающего на фотоэлемент. Изменение в фотоэлементе тока, возбуждаемого световым потоком, фиксируется гальванометром, отградуированном в мг пыли, отнесенных к 1л воздуха.
Рис. 3. Аспиратор для отбора проб воздуха.
При определении концентрации вредных веществ в воздухе результаты должны приводится к нормальным условиям: температура 200С, атмосферное давление 760 мм ртутного столба, относительная влажность 50%.
Для анализа проб воздуха строителям при ведении работ в колодцах, емкостях, отделочных работах очень удобен газоанализатор ГХ-100. Этот компактный прибор прост в конструктивном решении, в применении не требует особых условий его хранения. В приложении 10, СНиП 111-4-80* приведен перечень приборов для определения содержания газов в воздухе строительного производства.
Вопрос 45
Защита от статического электричества.
Ответ
1. Для предупреждения возможности возникновения опасных искровых разрядов с поверхности оборудования, перерабатываемых веществ, а также с тела человека необходимо предусматривать, с учетом особенностей производства, следующие меры, обеспечивающие стекание возникающих зарядов статического электричества:
а) отвод зарядов путем заземления оборудования и коммуникаций, а также обеспечения постоянного электрического контакта с заземлением тела человека;
б) отвод зарядов путем уменьшения удельных объемных и поверхностных электрических сопротивлений;
в) нейтрализация зарядов путем использования радиоизотопных, индукционных и других нейтрализаторов.
2. Для снижения интенсивности возникновения зарядов статического электричества:
а) всюду, где это технологически возможно, горючие газы должны очищаться от взвешенных жидких и твердых частиц; жидкости - от загрязнения нерастворимыми твердыми и жидкими примесями;
б) всюду, где этого не требует технология производства, должно быть исключено разбрызгивание, дробление, распыление веществ;
в) скорость движения материалов в аппаратах и магистралях не должна превышать значений, предусмотренных проектом.
3. В случае, если невозможно обеспечить стекание возникающих зарядов, для предотвращения воспламенения среды внутри аппаратов искровыми разрядами необходимо исключить образование в них взрывоопасных смесей путем применения закрытых систем с избыточным давлением или использования инертных газов для: заполнения аппаратов, емкостей, закрытых транспортных систем и другого оборудования; передавливания легковоспламеняющихся жидкостей; пневмотранспорта горючих мелкодисперсных и сыпучих материалов и продувки оборудования при запуске.
4. Во взрывоопасных производствах, где могут накапливаться заряды статического электричества, технологическое и транспортное оборудование (аппараты, емкости, машины, коммуникации и пр.) рекомендуется изготовлять из материалов, имеющих удельное объемное электрическое сопротивление не выше 105 ом·м.
Вопрос 73
Контроль требований безопасности и экологичности при эксплуатации оборудования.
Ответ
Общие требования безопасности к производственному оборудованию и производственным процессам установлены ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.3.002-75. Безопасность производственных процессов в основном определяется безопасностью производственного оборудования.
Производственное оборудование должно отвечать следующим требованиям:
1) обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией. Все машины и технические системы должны быть травмо-, пожаро- и взрывобезопасными; не являться источником выделения паров, газов, пыли в количествах, превышающих на рабочих местах установленные нормы; генерируемые ими шумы, вибрации, ультра- и инфразвук, производственные излучения не должны превышать допустимые уровни;
2) иметь органы управления и отображения информации, соответствующие эргономическими требованиям, и располагаться таким образом, чтобы пользование ими не приводило к повышенной утомляемости, являющейся одной из определяющих причин травматизма. В частности, органы управления должны быть в зоне досягаемости оператора; усилия, которые необходимо к ним прилагать, должны соответствовать физическим возможностям человека; рукоятки, штурвалы, педали, кнопки и тумблеры должны быть спрофилированы таким образом, чтобы они были максимально удобны в использовании. Число и различимость средств отображения информации должны учитывать возможности оператора по ее восприятию и не приводить к необходимости чрезмерной концентрации внимания;
3) иметь систему управления оборудованием, обеспечивающую надежное и безопасное ее функционирование на всех предусмотренных режимах работы оборудования и при всех внешних воздействиях в условиях эксплуатации. Система управления должна исключать создание опасных ситуаций из-за нарушения работающими последовательности управляющих действий.
Основными требованиями безопасности к технологическим процессам являются следующие:
устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;
замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением травмоопасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
комплексная автоматизация и механизация производства, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии травмоопасных и вредных производственных факторов;
герметизация оборудования;
применение средств коллективной защиты работающих;
рациональная организация труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда;
своевременное получение информации о возникновении опасных производственных факторов на отдельных технологических операциях;
внедрение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
своевременное удаление и обезжиривание отходов производства, являющихся источниками травмоопасных и вредных производственных факторов, обеспечение пожаровзрывобезопасности.
Кроме того, ГОСТ 12.3.003-75 устанавливает принципы безопасной организации производственных процессов, общие требования безопасности к производственным помещениям, площадкам, размещению производственного оборудования и организации рабочих мест, к хранению и транспортировке исходных материалов, готовой продукции и отходов производства, к профессиональному отбору и проверке знаний работающих, а также требования к применению работающими средств защиты.
При определении необходимых средств защиты руководствуются действующей системой стандартов безопасности труда (ССБТ) по видам производственных процессов и группам производственного оборудования, используемым в этих процессах.
В рамках системы ССБТ проводятся взаимная увязка, систематизация всей существующей нормативной и нормативно-технической документации по безопасности труда.
В стандартах подсистемы 2 ССБТ «Стандарты требований безопасности к производственному оборудованию» указываются средства коллективной защиты, применение которых необходимо в рассматриваемом производственном оборудовании. Во всех стандартах подсистемы 3 ССБТ «Стандарты требований безопасности к производственным процессам» имеется раздел «Требования к применению средств защиты работающих», определяющий перечень средств индивидуальной защиты.
Общие требования экологичности к производственному оборудованию и процессам установлены СН 1042-73 и стандартами системы «Охрана природы».
Основными нормативными показателями экологичности производственного оборудования и технологических процессов являются предельно допустимые выбросы в атмосферу, предельно допустимые сбросы (ПДС) в гидросферу и предельно допустимые энергетические воздействия (ПДЭВ).
Предельно допустимый выброс в атмосферу (ПДВ) – норматив, устанавливающий содержание загрязняющих веществ в приземном слое воздуха от источника или их совокупности, не превышающего нормативов качества воздуха для населенных мест. Норматив ПДВ направлен на ограничение выбросов и обусловлен тем, что при существующих методах сокращения отходов производства практически невозможно избежать проникновения в атмосферу вредных веществ, которые необходимо уменьшить до уровней, обеспечивающих соблюдение предельно допустимых концентраций (ПДК).
Нормы предельно допустимого сброса веществ в водный объект устанавливают с учетом ПДК веществ, загрязняющих водную среду в местах пользования, ассимилирующей способности водного объекта и оптимального распределения массы сбрасываемых веществ между водопользователями.
Нормативы ПДЭВ являются основой для проведения экологической экспертизы источника. Реализация нормативных показателей источника достигается за счет его совершенствования на этапах проектирования, постановки на производство и эксплуатации.
Контроль учета требований безопасности производится на всех этапах с помощью экспертизы. Порядок экспертизы безопасности проектов на новую технику и технологии и выдачи на них заключений установлен Минтрудом РФ и проводится Государственной экспертизой условий труда с участием органов Санэпидемнадзора РФ, а в некоторых случаях и в других надзорных органах. Применительно к оборудованию и технологическим процессам, имеющим аналоги, как правило, производятся расчетная оценка ожидаемого уровня негативных факторов и сопоставление полученных величин с предельно допустимыми значениями. При создании опытных образцов определяются фактические значения воздействия этих факторов. Если эти значения превышают допустимые величины, установленные ССБТ, производится доработка оборудования за счет введения соответствующих средств защиты или повышения их эффективности.
Применительно к оборудованию и технологическим процессам, не имеющим аналогов, производится идентификация опасностей и связанных с их возникновением негативных факторов. Здесь для выявления производственных опасностей применяют метод моделирования с использованием диаграмм влияния причинно-следственных связей на реализацию этих опасностей.
Экологическая экспертиза техники, технологий, материалов включает отраслевую и государственную экспертизу. Отраслевая экологическая экспертиза проводится организациями, определенными в качестве головных, которые рассматривают документацию новой продукции или ее образцы. Государственная экологическая экспертиза осуществляется экспертными подразделениями органов государственного управления в области природопользования и охраны окружающей среды на республиканском и региональном уровне.
Экологическая экспертиза направлена на предупреждение возможного превышения допустимого уровня вредного воздействия на окружающую среду в процессе ее эксплуатации, переработки или уничтожения. Следовательно, главная задача экологической экспертизы заключается в определении полноты и достаточности мер по обеспечению требуемого уровня экологической безопасности новой продукции при ее разработке.
Такими мерами по обеспечению экологической безопасности могут быть:
определение соответствия проектных решений создания новой продукции современным природоохранным требованиям;
оценка полноты и эффективности мероприятий по предупреждению возможных аварийных ситуаций, связанных с производством и потреблением (использованием) новой продукции, и ликвидации их возможных последствий;
оценка выбора средств и методов контроля воздействия продукции на состояние окружающей среды и использование природных ресурсов;
оценка способов и средств утилизации или ликвидации продукции после отработки ресурса.
По результатам экологической экспертизы составляется экспертное заключение, включающее вводную, констатирующую и заключительную части.
В вводной части содержатся сведения об экспертируемых материалах, организации, их разработавшей, сведения о заказчике, органе, утверждающем указанные материалы.
В вводной части содержатся сведения об экспертируемых материалах, организации, их разработавшей, сведения о заказчике, органе, утверждающем указанные материалы. Здесь же приводятся данные об органе, осуществляющем экспертизу, и времени ее проведения
В констатирующей части дается общая характеристика отражения экологических требований в представленном на экспертизу проекте.
Заключительная часть экспертного заключения содержит оценку всего комплекса мероприятий по рациональному использованию природных ресурсов и охране окружающей природной среды. Завершается эта часть рекомендациями к утверждению представленных материалов либо решением о направлении их на доработку. При возвращении на доработку должны быть конкретно сформулированы замечания и предложения по проектным решениям с указанием срока доработки и представления проекта на повторную экспертизу.
Экспертное заключение в полном объеме является обязательным для организаций – авторов проекта, заказчиков и других исполнителей.
Государственной экологической экспертизе предшествует (как правило) отраслевая экспертиза.
При постановке продукции на производство обязательно учитываются требования безопасности и экологичности, предусмотренные ГОСТ 15.001--88. Согласно данному стандарту проверка новых технических решений, обеспечивающих достижение новых потребительских свойств продукции, должна осуществляться при лабораторных, стендовых и других исследовательских испытаниях моделей, макетов, экспериментальных образцов продукции в условиях, имитирующих реальные условия эксплуатации.
Опытные образцы подвергают приемочным испытаниям, в которых независимо от места их проведения вправе принять участие изготовитель и органы, осуществляющие надзор за безопасностью, охраной здоровья и природы.
Оценку выполненной разработки и принятия решения о производстве и применении продукции проводит приемочная комиссия, в состав которой входят представители за