Вопросы по теме «Классификация и устройство электролизеров»
1 Электролизеры со сплошными, несплошными и насыпными электродами. Варианты электродов.
2 Электролизеры с подвижными и неподвижными электродами.
Вопросы по теме «Расчет оборудования»
1 Определение эффективного фонда времени в случае производства с непрерывным режимом работы. Определение количества электролизеров по часовой производительности цеха.
2 Определение эффективного фонда времени для производства с периодическим режимом работы. Расчет количества электролизеров.
3 Расчет выхода по току.
4 Расчет продолжительности электролиза.
5 Расчет удельного расхода энергии.
Вопросы по теме «Оборудование гальванохимических производств»
1 Основные параметры и размеры ванн. Конструкции ванн и материалы для их изготовления.
1 Футеровка ванн и ее необходимость.
2 Виды нагревательных устройств. Материал нагревательных устройств.
3 Подвесочные устройства. Конструкции. Материал для их изготовления.
4 Применение анодных корзин. Конструкция анодных корзин.
5 Типы оборудования для покрытия мелких деталей.
6 Конструктивные особенности барабанного электролизёра.
7 Типы гальванических линий.
8 Основные конструктивные отличия автоматических линий с программным управлением от кареточных автоматических линий с жестким циклом.
Вопросы по теме «Материальный и энергетический балансы электролизера»
1 Особенности расчета материальный баланс электролизера с проточным электролитом.
2 Расчет материального баланса для электролизера с непроточным электролитом.
3 Особенности расчета материального баланса для электролизера с растворимыми анодами.
|
|
4 Отличия при расчете материального баланса электролизера с нерастворимыми анодами.
5 Определение времени корректировки электролита по компонентам раствора
6 Полное уравнение баланса напряжений.
7 Электрохимические составляющие баланса. Электрические составляющие баланса.
8 Факторы, определяющие падение напряжения в диафрагме (анодных чехлах). Уравнение для расчета падения напряжения в диафрагме. Понятие относительного сопротивления диафрагмы.
9 Особенности расчета напряжения на барабанном электролизере.
10 Выбор источников питания.
11 Уравнения энергетического и теплового баланса.
12 Расчет теплового баланса электролизера.
13 Особенности теплового баланса при использовании ванны с водяной и пароводяной рубашкой.
Вопросы по теме «Электрическое оборудование электрохимических производств»
1 Технические требования, предъявляемыек источникам питания.
2 Виды выпрямителей, недостатки и преимущества.
3 Многофазные выпрямители.
4 Выпрямительные агрегаты серии ТЕ, ТЕР,ТВ,ТВР.ТВИ.
5 Технические характеристики и обозначения выпрямительных агрегатов.
6 Требования к установке, размещению выпрямителей.
7 Охлаждение выпрямительных агрегатов.
8 Требования к электроизоляции гальванических ванн.
Вопросы по теме «Вспомогательное оборудование»
1 Виды вспомогательного оборудования.
2 Назначение и типы сушильных камер. Сушильные камеры для сушки изделий на подвесках.
3 Сушильные камеры для сушки изделий в насыпном виде.
Вопросы по теме «Вентиляция»
1 Отличительные особенности воздушной среды помещений гальванических цехов.
|
|
2 Местная вентиляция. Типы отсасывающих устройств.
3 Схемы бортовых отсосов. Конструкции бортовых отсосов.
4 Общеобменная вентиляция помещений гальванических цехов. Приточно—вытяжная вентиляция.
5 Очистка отсасываемого воздуха от вредных примесей. Основные методы очистки.
6 Абсорбционная очистка. Механизм очистки.
7 Виды абсорбентов.
8 Адсорбционные методы очистки, их отличие от абсорбционных. Виды адсорбентов.
Вопросы по теме: «Базовые принципиальные схемы очистки промывных и сточных вод гальванического производства».
1 Реагентная очистка от ионов тяжелых металлов.
2 Реагентная очистка сточных вод от Cr(VI).
2 Электрокоагуляционный метод.
3 Гальванокоагуляционный метод.
4 Ионообменная очистка.
5 Метод электрофлотации.
6 Метод электродиализа.
7 Метод электролиза на объемно-пористых электродах.
8 Применение погружного электрохимического модуля С.С.Кругликова.
9 Сорбционный метод.
10 Метод дозированного выпаривания.
ТЕСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ КОНТРОЛЕ ЗНАНИЙ СТУДЕНТОВ
1 Основные параметры и размеры ванн. Конструкции ванн и материалы для их изготовления.
2 Футеровка ванн и ее необходимость.
3 Виды нагревательных устройств. Материал нагревательных устройств.
4 Подвесочные устройства. Конструкции. Материал для их изготовления.
5 Применение анодных корзин. Конструкция анодных корзин.
6 Типы оборудования для покрытия мелких деталей. Особенности нанесения покрытий
7 Конструктивные особенности барабанного электролизёра.
8 Типы гальванических линий.
|
|
9 Основные конструктивные отличия автоматических линий с программным управлением от кареточных автоматических линий с жестким циклом.
10 При выборе оборудования учитываются факторы:
а) технологические параметры процесса; б) тип производства;
в) производительность оборудования; г) сложность конфигурации покрываемых изделий, д) материал изделий, е) вид покрытия
11 Выбор объема пароводяной и водяной рубашки ванны хромирования: а)объем пароводяной рубашки составляет 40-60% от объема рабочего раствора; б)объем пароводяной рубашки составляет 40-60% от объема рабочей ванны; в)объем пароводяной рубашки составляет 70-80% от объема раствора; г)объем пароводяной рубашки составляет 70-80% от объема ванны хромирования
12 На какие параметры процесса хромирования и свойства покрытия влияет введение органических добавок (хромина, хромоксана):
а) уменьшение уноса раствора поверхностью деталей; б) снижение потерь воды за счет испарения; г) снижение уноса электролита газами; д) снижение внутренних напряжений в покрытии); е) снижение наводороживания основы.
13 Пружинящие токоподводы изготавливаются из;
а) стали 12Х18Н9Т; б) алюминия марки А0; в) титана ВТ1-0; г) стали 65Г; д) стали 20Х17.
14 Материал анодных корзин:
а) углеродистая сталь; б) сталь 12Х18Н9т; в) дюралюминий; г) титан
15 Материал для изготовления коллекторов и змеевиков в ванне
хромирования:
а) титан;
б) сталь Х18Н9Т;
в) медь или латунь;
г) полиэтилен.
16 Рекомендуемое расположение змеевиков охлаждения:
а) по дну ванны; б) вдоль длинных стен.
17 Материал из которого изготавливается ванна хромирования:
а) полипропилен; б) углеродистая сталь без футеровки; в) углеродистая
сталь, футерованная винипластом; г) углеродистая сталь, футерованная
пластикатом; д) сталь Х18Н9Т; е) титан; ж) сталь, футерованная пентапластом.
18 Футеровка ванн химического никелирования:
а)пентапласт; б)винипласт; в) полиэтилен, пластикат ПХ-2.
19 Материал для подвесок процессов анодной обработки алюминия и его
сплавов:
а) титан; б) алюминий, в) дюралюминий, г) углеродистая сталь, д) латунь,
сталь Х18Н9Т.
18 Материал подвесок для нанесения гальванических покрытий:
а) малоуглеродистая сталь; б) углеродистая сталь; в) алюминий;
г) дюралюминий; д) сталь углеродистая; е) латунь; ж) сталь Х18Н9Т;
з) титан.
19 Определение единовременной загрузки ванны для нанесения
гальванохимического покрытия производится:
а) на основании размещения деталей на подвеске б) по укрупненным
нормам
загрузки; в) исходя из габаритных размеров ванны.; г) исходя из
особенностей гальванического процесса.
20 Допустимая токовая нагрузка на сечение верхней части подвески:
для меди: а) 6-8 А/м2, б) 4-4,5 А /м2, в) 1-2 А/м 2;
для титана: а)4-5 А/м2, б) 1-2 А м2 в) 3-4 А /м2.
21 При защитно- декоративном хромировании детали цилиндрической
формы рекомендуется размещать на расстоянии:
а) 1- диаметр; б) 2 диаметра в) 3 диаметра г) 4 диаметра.
22 При твердом хромировании детали должны находиться друг от друга на
расстоянии:
а) 1 диаметр; б) 2 диаметра; в) 3 диаметра; г) 4 диаметра.
23 Материал для изготовления оборудования для покрытия мелких
деталей
(барабанов, колоколов):
а) винипласт; б) органическое стекло; в) полипропилен низкого давления;
г) полипропилен высокого давления; д) фторопласт
24Расчетную величину силы тока несколько увеличивают ввиду:
а) неравномерности распределения тока по подвеске; б) наличия
неизолированных частей подвески; в) утечки тока.
25 Коэффициент загрузки барабана составляет:
а) 0,8-0,9; б)0,6-0,7; в) 0,4-0,5.
26 Барабанный электролизер загружается не полностью, это связано с:
а) с механической прочностью конструкции; б) неравномерностью
распределения силовых линий электрического поля; в) величиной
напряжения на ванне.
27 Оптимальная скорость вращения барабанного электролизера
составляет:
а) 3-15 об/мин: б) 5-7 об/мин: г) 17-20 об/мин.
28 При снижении скорости вращения барабан:
а) качество покрытия ухудшится; б) качество покрытия улучшится
в) напряжение на ванне повысится; г) напряжение на ванне снизится.
29 При превышении скорости вращения барабанного электролизера:
а) качество покрытия ухудшится; б) качество покрытия улучшится;
в) напряжение на электролизере возрастет; д) напряжение на
электролизере
снизится.
30 При расчете падения напряжения в электролите рекомендуется
использовать:
а) технологическую катодную плотность тока; б) среднюю плотность
тока;
в) проходную плотность тока.
31 Значение напряжения на генераторе отличается от напряжения на
электролизере:
а) за счет падения напряжения в контактах электролизера; б) за счет
окисления и загрязнения штанг; в) от сечения соединительного кабеля;
г) материала соединительного кабеля; д) от расстояния между
генератором
и электролизером.
32 Принципиальным отличием автоматической линии с жестким циклом
от автооператорных линий является
а) расположение ванн в порядке последовательности выполнения
операций
согласно технологического процесса;
б) последовательность расположения ванн может отличаться от
последовательности выполнения технологических операций,
заложенной в
техпроцессе;
в) движение подвесок осуществляется в одном направлении;
г) движение подвесок может осуществляться в различном направлении;
д) все горизонтальные перемещения подвесок производятся одновременно;
е) ванны длинной стороной расположены вдоль оси автомата;
ж) ванны расположены длинной стороной перпендикулярно оси
линии.
33 От каких факторов в большей степени зависит расход пара на разогрев
ванны:
а) давление пара; б) температура пара; в) конструкция ванны;
г) конструкция нагревателя; д) теплоизоляция ванны;
е) теплоемкость электролита; ж) потери в окружающую среду; з) от
рабочей температуры раствора; и) скорости вентиляции.
34 Рекомендуемый расход воздуха при использовании барботера:
а) 0,2-0,3 л/мин; б) 10-20 л/мин; в) 2-5 л/мин.
35 Электролизеры изолируют от земли:
а) для защиты от поражения электрическим током; б) для устранения утечек
тока; в) для уменьшения токовой нагрузки на ванну, за счет
компенсации
утечек тока.
36 Скорость движения воздуха при местной вентиляции определяется:
а) объемом ванны; б) поверхностью зеркала электролита; в)
температурой
электролита; г) токсичностью и летучестью компонентов раствора.
37 При выделении газов унос электролита происходит за счет:
а) за счет уноса компонентов в виде аэрозолей; б) за счет уноса воды
насыщенными газами.
38 Унос раствора в вентиляцию газами определяется по нормам уноса:
а) л/(м2.мкм); б) л/м; в) л /мкм.