| № | Вид оборудования, инструмента или приспособления | Необходимая маркировка | Периодичность осмотров, ТО, измерений или испытаний | Содержание осмотра, ТО, измерения или испытания | Кто проводит осмотр, ТО, измерение или испытание |
| Переносной электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему (понижающие и разделительные трансформаторы, преобразователи частоты и защитно-отключающие устройства, кабели-удлинители), светильники | инвентарный номер, дата следующей проверки (п. 64 №11) | не реже одного раза в 6 месяцев (п. 63 №11) | 1) внешний осмотр; 2) проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 минут; 3) измерение сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 500 Вв течение 1 минуты при выключателе в положении "вкл", при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм; 4) проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I)(п. 63 №11) | Работник, имеющий группу по электробезо-пасности не ниже III (п. 63 №11) | |
| перед выдачей в работу (п. 47 №11) | 1) комплектность, исправность, в том числе кабеля, штепсельной вилки и выключателя, надежность крепления деталей; 2) исправность цепи заземления и отсутствие замыкания обмоток на корпус(у электроинструмента); 3) работу на холостом ходу (у электроинструмента) (п. 47 №11) | Работник, назначенный ответственным за содержание электроинстру-мента в исправном состоянии (п. 47 №11) | |||
| Шлифовальные и отрезные круги | порядковый номер испытания, дата испытания, подпись работника проводившего испытание (п. 68 №11) | испытание перед допуском к работе (п. 68 №11) | В соответствии с требованиями технической документации организации-изготовителя и технических регламентов, устанавливающих требования безопасности к абразивному инструменту(п. 68 №11) | Работник, назначенный ответственным за испытания (п. 68 №11) | |
| Тара производственная | номер, назначение, собственная масса, максимальная масса груза (п. 57 №12) | не реже 1 раза в месяц (п. 228 №13) | Внешний осмотр (п. 228 №13) | Назначенный приказом специалист (п. 228 №13) | |
| Канаты, шнуры, веревки | инвентарный номер, допустимая грузоподъем-ность | до и после использования | Тщательный внешний осмотр | Работники, допускаемые к работам на высоте | |
| периодически | Проверка исправности в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации | Работник, назначенный ответственным за проведение обслуживания и периодического осмотра средств индивидуаль-ной защиты | |||
| Страховочные системы обеспечения безопасности на высоте | товарный знак предприятия-изготовителя, размер и тип привязи или стропа, дата изготовления, штамп ОТК, обозначение стандарта или технических условий, знак соответствия | до и после использования (п. 96 №14) | Тщательный внешний осмотр (п. 96 №14) | Работники, допускаемые к работам на высоте (п. 96 №14) | |
| периодически (п. 95 №14) | Проверка исправности в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации (п. 95 №14) | Работник, назначенный ответственным за проведение обслуживания и периодического осмотра средств индивидуаль-ной защиты (п. 11 №14) | |||
| Канаты страховочные | товарный знакпредприятия-изготовителя, значение статического разрывного усилия, дату изготовления, штамп ОТК, обозначение стандарта или технических условий | до и после использования | Тщательный внешний осмотр | Работники, допускаемые к работам на высоте | |
| периодически | Проверка исправности в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации | Работник, назначенный ответственным за проведение обслуживания и периодического осмотра средств индивидуаль-ной защиты | |||
| Леса и подмости | инвентарные – паспорт, неинвентарные – ППР (п. 60 №14) | при приемке (п. 69, 70 №14) | Проверяется на соответствие паспорту завода-изготовителя: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, прочность узлов крепления отдельных элементов; исправность рабочих настилов и ограждений; вертикальность стоек; надежность опорных площадок и наличие заземления (для металлических лесов). (п. 70 №14) | Леса высотой до 4 метров – руководитель работ; леса высотой более 4 метров - лицом, назначенным ответственным за безопасную организацию работ на высоте (п. 69, 70 №14) | |
| ежедневно (п. 71 №14), | Производитель работ (п. 71 №14) | ||||
| не реже 1 раза в 10 рабочих смен (п. 71 №14) | Ответственный за безопасную организацию работ на высоте (п. 71 №14) | ||||
| Лестницы и стремянки | инвентарный номер, дата следующего испытания, принадлежность цеху (участку) (п. 5.1.3 №1) | металлические - 1 раз в 12 мес., деревянные – 1 раз в 6 мес., веревочные – 1 раз в 6 мес. (п. 5.1.36 №1) | Осмотр и статическое испытание: - раздвижная лестница: в середине неусиленной ступеньки нижнего колена (под углом 75º, 2 кН (200 кгс), 2 мин.); тетивы (поочередно каждое колено каждой тетивы 1 кН (100 кгс), к обеим 2 кН (200 кгс)); - приставная лестница:в середине пролета одной неусиленной ступеньки (1,2 кН (120 кгс)); - стремянка:к неусиленной ступеньке в средней части каждой лестницы (1,2 кН (120 кгс)), если вместо второй лестницы упор (1 кН (100 кгс)) (п. 5.1.34 – 5.1.43 №1) | Лицо из числа инженерно-технических работников, назначенное распоряди-тельным документом | |
| осмотр перед выдачей в работу (п. 160 №14) | Ответственный исполнитель работ (п. 160 №14) | ||||
| перед применением (п. 5.1.33 №1) | Рабочий (п. 5.1.33 №1) | ||||
| Подъемные сооружения (тали, лебедки, кошки, блоки, полиспасты и др.) | Учетный или заводской номер, паспортная грузоподъем-ность, дата следующего ТО (п. 124 №13) | ЧТО – не реже 1 раза в 12 месяцев, ПТО – не реже 1 раза в 3 года (редкоиспо-льзуемые не реже 1 раза в 5 лет) (п. 169 №13) | ПТО: 1) осмотр; 2) статическое испытание (нагрузка на 25% превышающей паспортную грузоподъемность, подъем на высоту 50-100 мм на 10 мин.);3) динамическое испытание (нагрузка на 10 % превышающая паспортнуюгрузоподъемность, подъем и опускание груза не менее трех раз) ЧТО: внешний осмотр (п. 173 №13) | Назначенный приказом специалист (п. 193 №13) | |
| Съемные грузозахватные приспособления (стропы, клещи, траверсы и др.) | заводской номер, паспортная грузоподъем-ность, дата испытания (п. 124 №13) | стропы – каждые 10 дней (редкоиспо-льзуемые – перед выдачей), клещи и другие захваты – каждый месяц, траверсы – каждые 6 месяцев (п. 228 №13) | Внешний осмотр (п. 228 №13) | Назначенный приказом специалист (п. 228 №13) | |
| Средства защиты, используемых в электроустановках | инвентарный или заводской номер, max напряжение, дата следующего испытания, наименование лаборатории (п. 1.4.5 №10) | согласно инструкции по применению и испытанию средств защиты используемых в электроустано-вках (№10) | Согласно инструкции по применению и испытанию средств защиты используемых в электроустановках (№10) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания | |
| Огнетушители | пломба, номер, дата введения в эксплуатацию, место установки, тип и марка, завод-изготовитель, заводской номер, дата изготовления, марка заряженного ОТВ (прил. 5 №9) | ежеквартально (п. 7.6 №9), | Внешний осмотр (п. 7.5 №9) | Работник, назначенный ответственным за пожарную безопасность | |
| не реже 1 раза в 5 лет (таб. 2 №9) | Перезарядка (п. 8 №9) | Специализи-рованная организация | |||
| Песок (0,5 м3) | надпись «песок» | один раз в год | Перемешивать, удалять комки | Работник, назначенный ответственным за пожарную безопасность | |
| Асбестовое полотно | не реже 2 раз в год | Проверка состояния готовности | Работник, назначенный ответственным за пожарную безопасность | ||
| Пожарные краны | индекс «ПК», порядковый номер пожарного крана, номер телефона вызова пожарной помощи | не реже 2 раз в год (п. 55 №17) | Проверка работоспособности посредством пуска воды (п. 55 №17) | Работник, назначенный ответственным за пожарную безопасность или | |
| не реже одного раза в год (п. 57 №17) | Перекатка, меняя места складок (п. 57 №17) | ||||
| Испытательный стенд для испытания шлифовальных и отрезных кругов | инвентарный номер, ответственный за содержание в исправном состоянии (п. 2.1.3 №1) | не реже раза в 2 месяца (п. 3.1.48 №1) | Технический осмотр (п. 3.1.48 №1) | Работник, назначенный ответственным за содержание в исправном состоянии | |
| Станки | инвентарный номер, у станка вывешен список лиц имеющих право работы на нем, табличка с указанием ответственного за содержание в исправном состоянии, краткая выписка из инструкции по охране труда (п. 2.1.3 №1) | после капитального ремонта, также не реже 1 раза в 6 лет (п. 2.1.29 №1) | При напряжении 500-1000В в течении 1 мин. сопротивление изоляции должно быть не менее чем 1 МОм (п. 2.1.29 №1) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания | |
| Стеллажи | предельно допустимая нагрузка | не реже 1 раза в год | Внешний осмотр | Работник, назначенный ответственным за состояние стеллажей | |
| Спасательные пояса | инвентарный номер (п. 199 №3) | не реже 1 раза в 6 месяцев (п. 197 №3) | Застегнутые за обе пряжки с грузом 200 кг в подвешенном состоянии в течение 5 мин. (п. 193 №3) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания | |
| Карабины | не реже 1 раза в 6 месяцев (п. 197 №3) | С открытым затвором с грузом 200 кг в течение 5 мин (п. 193 №3) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания | ||
| Спасательные веревки (длина не менее 10 м) | инвентарный номер (п. 199 №3) | не реже 1 раза в 6 месяцев (п. 197 №3) | Груз 200 кг. в течение 15 мин. (п. 196 №3) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания | |
| Сварочная установка (сварочный трансформатор, преобразователь тока) | инвентарный номер, дата следующего измерения сопротивления изоляции, принадлежность цеху (п. 7.2.31 №1) | после ремонта, не реже одного раза в 6 месяцев (п. 3.1.22 №16) | Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 Мом, испытания проводятся в течение 1 мин. напряжением согласно таб. 7.3 №1 (п. 7.2.29 №1) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания | |
| Баллоны | товарный знак, номер баллона, фактическая масса порожнего баллона, дата изготовления и год следующего освидетельствования, рабочее давление, пробное гидравлическое давление, вместимость, клеймо ОТК (за исключением свыше 55 л.), номер стандарта (свыше 55 л.) (п. 481 №6) | не реже чем один раз в 5 лет | Освидетельствование | Специализи-рованная организация | |
| Шланговый противогаз | перед применением (п. 192 №3) | Проверяют зажатием гофрированной дыхательной трубки (п. 192 №3) | Работник | ||
| Редукторы | инвентарный номер | не реже 1 раза в 3 месяца (п. 9.10 №5) | Внешний осмотр и испытание на герметичность (разъемных и паянных соединений – подать на вход газ под наибольшим давлением, места проверки смочить мыльной эмульсией, в течение 5 сек.; уплотняющих поверхностей редуцирующих клапанов и седел - подать на вход газ под наибольшим и наименьшем давлением, выходной штуцер смочить мыльной эмульсией, в течение 10 сек. (п. 9 №5) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания | |
| Манометры | пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки (п. 275 №6) | не реже 1 раза в 12 месяцев (п. 275 №6) | Поверка (п. 275 №6) | Специализи-рованная организация | |
| Шланги для газовой резки металла | инвентарный номер | не реже 1 раз в месяц (пп. 7 п. 107 №15) | Осмотр и испытание на прочность давлением 1,25хР (Р – рабочее давление) в течение 10 мин. (пп. 7 п. 107 №15) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания | |
| перед работой (п. 7.3.41 №1) | Осмотр на отсутствие трещин, надрезов, потертстей (п. 7.3.41 №1) | Работник, использующий шланги (п. 7.3.41 №1) | |||
| Горелки и резаки | инвентарный номер | не реже 1 раза в месяц (п. 7.3.76 №1) | Испытание на газонепроницаемость производится воздухом методом погружения в ванну с водой и выдержки под давлением (для горелок: в кислородных каналах – 6 кгс/с2 (0,6 МПа), в каналах горючего газа и горючей смеси – 1,5 кгс/см2 (0,15 МПа); для резаков: в кислородных каналах – 15 кгс/см2 (1,5 МПа), в каналах горючего газа и горючей смеси – 3 кгс/см2 (0,3 МПа)) в течение 10-15 сек. Испытание на горение при максимальном давлении кислорода в нижнем предельном давлении горячего газа на входе по паспорту: правильность формы ядра пламени и факела (без обратных ударов), возможность регулировки мощности подогревающего пламени резака при включенном режущем кислороде, возможность регулировки мощности пламени горелок (п. 12 №5) | Работник, назначенный ответственным за проведение испытания |
Перечень нормативно-технической документации используемой при разработке:
1. РД 34.03.204. Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями.
2. ГОСТ Р 55525-2013. Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия.
3. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления.
5. Инструкция по техническому обслуживанию аппаратуры для газопламенной обработки материалов.
6. Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование работающее под избыточным давлением.
9. НПБ 166-97. Пожарная техника. Огнетушители. Требования к эксплуатации.
10. Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках.
11. Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями.
12. Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов.
13. Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых эксплуатируются подъемные сооружения.
14. Правила охраны труда при работе на высоте.
15. Правила по охране труда при электросварочных и газосварочных работах.
16. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.
17. Правила противопожарного режима в РФ.
РАЗРАБОТАЛ:
Начальник отдела ОТ и ПБ, ГО и ЧС Р.В. Мироненко
Локализация: охрана труда на блог-инженера.рф
Приложение № 3 к «Положению о проведении комплексных проверок по безопасности труда»
ПРЕДПИСАНИЕ№ ___
специалиста отдела ОТиПБ, ГОиЧС
Пермского филиала АО «ЭнергоремонТ Плюс»
«___»__________ 201__ г.
Кому: Начальнику цеха № ______ _________________________________________
Ф. И. О.
В соответствии со статьей (ями):____________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(наименование нормативного правового акта об охране труда)
предлагаю устранить следующие нарушения:
| №№ п.п. | Перечень выявленных нарушений требований охраны труда | Сроки устранения | Отметка об устранении |
| 1. | 2. | 3. | 4. |
О выполнении настоящего предписания прошу сообщить до «___» _______ 201 __ г.
Письменно (по телефону) _________________________________________________
Предписание выдал: ______________________________________________________
(подпись, дата) (ф.и.о., должность)
Предписание получил: _________________________________________________
(подпись, дата) (ф.и.о., должность)
Контроль устранения нарушений провел: __________________________________
______________________________________________________________________
(подпись, дата) (ф.и.о., должность)