высшего профессионального образования

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
АЭРОКОСМИЧЕСКОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ»

_____________________________________________________________________________

КАФЕДРА № 25

ОТЧЕТ
ЗАЩИЩЕН С ОЦЕНКОЙ

ПРЕПОДАВАТЕЛЬ

РАБОТУ ВЫПОЛНИЛ(А)

Санкт-Петербург 2012

1. Цель работы:

Изучение влияния на рабочую индукцию В_М.З постоянного магнита: химического состава МТМ - термической обработки (для одного и того же МТМ), - коэффициента размагничивания Н_РАЗМ, освоение инженерной методики расчёта рабочей индукции постоянных магнитов, составление расчётных и экспериментальных значений В_М.З ; исследование влияния частичного размагничивания постоянного магнита на стабильность его магнитного потока в зазоре при следующем воздействии посторонних магнитных полей.

2. Используемые формулы:

(1)

где В_М.З – рабочая индукция разомкнутого магнита (Вб/м²); - потокосцепление (мВб); - число витков измерительной катушки ( = 50); S – поперечное сечение образца МТМ (м²).

(2)

где - угол сдвига; - коэффициент размагничивания, определяемый по кривой в зависимости от отношения длинны постоянного магнита к диаметру d круга, одинакового по площади с сечением постоянного магнита; М_В, М_Н – масштабы индукции и напряжённости магнитного поля для размагничивающегося участка гистерезисной кривой данного материала ( = 624*10^-7 ); .

3. Краткое изложение сущности метода:

С помощью прибора измеряем для каждого образца. Затем, используя формулу (1), считаем значение В_М.З для каждого образца.

Используя график, приведённый на рабочей установке, находим значение угла сдвига (), используя следующий график, измеряем значение В_М.З для каждого образца.

Сравниваем полученный значения В_М.З (расчётное и измеренное).

Для образца №9 строим график (рис.1). По графику находим . Считаем отношения .

4. Результаты измерений и расчётов:

Значение B_M.3 для МТМ различного химического состава с различной термообработкой, с различными значениями коэффициента размагничивания

Таблица №1

	Исходные данные	Измерение	Расчёты
№ Образца	Материал и термическая обработка	Длинна l, см	Расчётный диаметр, см
	Сталь Е7В6 отжиг	5,4	1,35	0,2	0,82	69,9	0,055	0,28
	Сплав ЮДН4 (альнику) дисперсионное твердение	5,7	1,47	2,8	0,38		0,0585	0,33	3,7
	Сталь Е7В6 закалка	9,5	1,35	1,7	0,18	57,8	0,032	0,24	7,04
	Сталь Е7В6 закалка	13,5	1,35	2,6	0,27	47,46	0,022	0,36

Влияние частичного размагничивания на величины

Таблица №2

	Исходные данные	Измерение	Расчёты
№ Образца	Материал и термическая обработка	Длинна l, см	Расчётный диаметр, см
9а	Цилиндр.магнит сталь Е7В6, закален (свинчен из двух половинок)	13,3	1,2	2,2	0,39	37,6	0,0155	0,39	11,1
9б	6,62	1,2		0,14	63,5	0,0405	0,18	5,54
9в	13,3	1,2	1,4	0,39	37,6	0,0155	0,25	11,1

∆B₁/∆H=0.14/160=8.8*10^-4

∆B^’/∆H=0.07/160=4.4*10^-4

5. Вывод:

Изучено влияние на рабочую индукцию В_М.З постоянного магнита: химического состава, термической обработки, коэффициента размагничивания. Проведено ознакомление с инженерной методикой расчёта рабочей индукции постоянных магнитов, составлением расчётных и экспериментальных значений В_М.З ; исследованием влияния частичного размагничивания постоянного магнита на стабильность его магнитного потока в зазоре.