Объем контроля сварных соединений конструкций не-разрушающими методами контроля (радиографическим, ультразвуковым или др.) должен составлять:
не менее 0,5% длины швов и более по указаниям в
Св.соединения закрытых коробов плавающих крыш проверяются на непроницаемость
10.1.5. Размеры пластин для пробных образцов стальных конструкций, а также форма и размеры образцов для механических испытаний, изготовляемых из сваренного пробного образца после внешнего осмотра и измерения стыкового шва, должны соответствовать требованиям ГОСТ 6996. Формы и размеры заготовок стержней и пластин для пробных образцов арматуры железобетонных конструкций должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098, [5], ГОСТ 10922.
10.4.13. Контроль непроницаемости швов сварных соединений следует, как правило, производить пузырьковым или капиллярным методами в соответствии с ГОСТ 3242 (под непроницаемостью следует понимать способность соединения не пропускать воду или другие жидкости).
Величина разрежения при пузырьковом методе д. б. не менее 2500 Па (250 мм вод. ст.).
Продолжительность контроля капиллярным методом должна быть не менее 4 ч при положительной и менее 8 ч при отрицательной температуре окружающего воздуха.
10.4.15. Сварные соединения, контролируемые при отрицательной температуре окружающего воздуха, следует просушивать нагревом до полного удаления замершей воды и смазки.
Табл. 10.9. Длина оценочного участка, мм зависит от наименьшей толщины элемента конструкции в сварном соединении.
Длина оценочного участка при радиографическом кон-троле качества сварного соединения с наименьшей тол-щиной элемента конструкции в сварном соединении равной от 4 до 6 мм должна быть 15мм, свыше 6 до 8мм – 20мм
|
|
10.2.8. Автоматизированную дуговую сварку под флюсом разрешается производить без подогрева при температуре окружающего воздуха, приведенной в таблице 10.3, и производить на расстоянии 80 - 100 мм от оси шва с обратной стороны подогреваемого элемента, а при более низкой температуре следует производить предварительный местный подогрев по 10.2.7.
Таблица 10.3
┌────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│Толщина свариваемого│ Минимально допустимая температура окружающего │
│ элемента, мм │ воздуха, °C, при сварке конструкций из стали │
│ ├─────────────────────────┬──────────────────────────┤
│ │ углеродистой │ низколегированной │
├────────────────────┼─────────────────────────┼──────────────────────────┤
│ До 30 │ -30 │ -20 │
│ Св. 30 │ -20 │ -10 │
└────────────────────┴─────────────────────────┴──────────────────────────┘
|
|
10.2.15. При вынужденном перерыве в работе механизированную дуговую или автоматизированную дуговую сварку под флюсом разрешается возобновить после очистки от шлака кратера и прилегающего к нему концевого участка шва длиной 50 - 80 мм. Этот участок и 10.2.20. Приваренные сборочные и монтажные приспособления, начальные и выводные планки надлежит удалять без повреждения основного металла и применения ударных воздействий. Места их приварки необходимо зачистить заподлицо с основным металлом, недопустимые дефекты исправить.
10.1.8. Колебания напряжения питающей сети электрического тока, к которой подключено сварочное оборудование, не должны превышать +/- 5% номинального значения. Оборудование для автоматизированной и ручной многопостовой сварки следует питать от отдельного фидера.
10.2.9. Автоматизированную электрошлаковую сварку элементов независимо от их толщины в конструкциях из низколегированных или углеродистых сталей допускается выполнять без предварительного подогрева при температуре воздуха до минус 65 °C.
10.1.10. Производственный контроль качества по ГОСТ 16037 для сварочных работ должен включать по процессу производства:
- входной контроль рабочей технологической документации, наличия паспортов (сертификатов) на основной металл, на металлоконструкции, арматурные и закладные изделия, основные сварочные материалы, квалификации сварщиков, состояния оборудования, инструмента и приспособлений, качество сборки и подготовки элементов под сварку;
|
|
- операционный контроль сборочных и сварочных процессов, технологических операций и качества выполняемых сварных соединений;
- приемочный контроль качества с основными контролируемыми признаками: размеров сборного соединения, узла, конструкции, наличие наружных и внутренних дефектов, механические свойства сварных соединений, наличие маркировки и клеймения и правильность ведения документации, по полноте охвата - выборочный и сплошной, по применяемым средствам контроля - измерительный, неразрушающий и разрушающий
РД 15-10-2006. Методические рекомендации о порядке ведения огневых работ в горных выработках и надшахтных зданиях угольных (сланцевых) шахт
10. Огневые работы подразделяются на два этапа: подготовительный и основной, т.е. этап непосредственного проведения огневых работ.
12. Огневые работы на действующих шахтах производятся в ремонтные смены и общешахтные выходные дни. В рабочие дни и смены огневые работы в подземных горных выработках разрешается производить только для ликвидации аварии или ее последствий по письменному разрешению технического директора (главного инженера) шахты.
14. На проведение огневых работ, в том числе и в аварийных случаях, должен быть письменно оформлен наряд-допуск (приложение № 1).
Наряд-допуск составляется в двух экземплярах и передается лицам, ответственным за подготовку и проведение огневых работ, для выполнения мероприятий, указанных в нем. Копия наряда-допуска хранится в течение года в соответствующей службе шахты, в соответствии с приказом по организации.
42. Огневые работы должны быть немедленно прекращены при содержании метана в рудничной атмосфере более 0,5 %.
47. Огневые работы должны немедленно прекращаться по первому требованию представителя горного надзора, профессиональной аварийно-спасательной службы, ВГС.
48. При выполнении огневых работ электросварочными аппаратами необходимо учитывать требования безопасности, изложенные в Порядке применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (РД 03-614-03), утвержденном постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г. № 102.
При ведении огневых работ с применением электросварки сварочные аппараты должны быть оснащены: пускателем, приставкой ограничения холостого хода, кнопочным постом, заземлением, электросварочными проводами, их соединениями.
Измерение сопротивления изоляции электросварочных аппаратов производится: после длительного перерыва в работе, при наличии видимых механических повреждений, периодически (1 раз в полгода).
73. При ведении огневых работ в вертикальных стволах и шурфах непосредственно в месте их выполнения должен находиться главный механик шахты или старший механик, который после проверки соблюдения мер безопасности дает разрешение на производство работ.
Представитель участка ВТБ и ВГСЧ (или член ВГС) должен находиться в околоствольном дворе ближайшего горизонта у ствола и вести наблюдение за содержанием в атмосфере СН4 и СО.
Место наблюдения должно быть обеспечено средствами подачи сигнала о прекращении огневых работ.
77. На каждой шахте должны оборудоваться специальные помещения для централизованного хранения электросварочных аппаратов и аппаратов огневой резки (за исключением аппаратов, установленных на поверхности в специально приспособленных для огневых работ помещениях), а также назначены лица, ответственные за ремонт, испытание, хранение и выдачу сварочных аппаратов и керосинорезов.
Аппараты должны выдаваться только лицам, получившим наряд-допуск. После окончания работ аппараты должны быть возвращены по месту их хранения.
Ответственность за организацию хранения и выдачи электросварочных аппаратов и керосинорезов возлагается на главного механика шахты.
100. Постоянные места проведения огневых работ (открытые площадки на территории предприятия, мехмастерские, отдельно стоящие здания радиальных сгустителей и другие помещения, не опасные в пожарном отношении и по взрыву газа, пыли), определяются приказом руководителя обогатительной фабрики.
Во взрыво- и пожароопасных помещениях оборудование постоянных мест для производства огневых работ запрещается.
101. Производство огневых работ во взрыво- и пожароопасных помещениях допускается по письменному разрешению, выданному начальником (механиком) цеха (участка, отделения), ответственным за проведение огневых работ на объекте и утвержденному руководителем фабрики (приложение № 6).
104. Во взрыво- и пожароопасных помещениях ведение огневых работ должно производиться при остановленных в цехе механизмах.
114. При эксплуатация переносных ацетиленовых генераторов должны выполняться следующие требования:
а) генератор должен ограждаться и располагаться на расстоянии не менее 10 м от места выполнения газопламенных работ, открытого огня и сильно нагретых предметов;
в) при эксплуатация переносных ацетиленовых генераторов запрещается:
пользоваться переносным ацетиленовым генератором незаводского исполнения;
устанавливать переносные генераторы (даже временно):
- около мест засасывания воздуха вентиляторами и компрессорами;
- в помещениях, где возможно выделение веществ, образующих с ацетиленом самовозгорающие смеси (например, хлора);
работать от переносного генератора, установленного на одной тележке с кислородным баллоном.
устанавливать генератор, в наклонном положении, во время работы его следует предохранять от толчков, ударов и падений.
оставлять без надзора работающий переносной генератор;
загружать в генератор карбид кальция меньшей грануляции, чем указано в паспорте генератора;
115. При эксплуатации аппаратуры для газопламенной обработки металлов должны выполняться следующие требования:
а) находящиеся в эксплуатации комплекты аппаратуры для газопламенной обработки металлов (резаки, горелки, редукторы, шланги) должны быть закреплены за определенными рабочими;
б) перед началом газовой сварки и резки должна производиться проверка:
плотности и прочности присоединения шлангов к горелке (резаку) и редуктору;
исправности горелки (резака), редукторов и шлангов;
д) установка баллонов в проходах и проездах запрещается;
з) применение дефектных рукавов, а также подмотка их изоляционной лентой или другим материалом запрещается. При необходимости ремонта рукава испорченные места его должны быть вырезаны, а отдельные куски соединены специальными двухсторонними шланговыми ниппелями. Запрещается производить соединение рукавов с помощью отрезков гладких трубок.
Минимальная длина участка стыкуемых рукавов должна быть не менее 3 м; количество стыков в рукаве не должно быть более двух;
и) закрепление рукавов на присоединительных ниппелях аппаратуры (горелок, резаков, редукторов и пр.) должно быть надежным, для этой цели должны применяться специальные хомутики. Допускается обвязывать рукава мягкой отожженной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля.
На ниппели водяных затворов рукава должны плотно надеваться, но не закрепляться;
к) сварщики и резчики должны быть хорошо проинструктированы о следующих основных мерах безопасности:
при зажигании ручной горелки или резака первым должен быть немного приоткрыт вентиль кислорода, затем открыт вентиль горючего газа и после кратковременной продувки рукава от воздуха зажжена горючая смесь газов;
во время работы держать рукава подмышкой, на плечах или зажимать их ногами запрещается;
не допускается перемещение рабочего с зажженной горелкой или резаком за пределами рабочего места, а также подъем по трапам, лесам и т.п.;
при перерывах в работе пламя горелки (резака) должно быть потушено, а вентили на горелке (резаке) плотно закрыты;
при длительных перерывах в работе (обеденный перерыв и т.п.) кроме горелок и резаков должны быть закрыты вентили на кислородных баллонах и баллонах с горючими газами, а нажимные винты редукторов вывернуты до освобождения пружины;
при перегреве горелки (резака) работа должна быть приостановлена, а горелка (резак) потушена и охлаждена до полного остывания;
запрещается работать с загрязненными выходными каналами мундштуков во избежание возникновения хлопков и обратных ударов;
при обратном ударе пламени следует немедленно закрыть вентили на горелке (резаке), баллонах и водяном затворе;
после каждого обратного удара обязательно проверить шланги и продуть их инертным газом или заменить другим;
л) при проведении газосварочных и газорезательных работ запрещается:
отогревать трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами, а также пользоваться инструментом, могущим образовать искры при ударе;
допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также с промасленной ветошью и одеждой;
курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 5 м от баллонов с горючими газами и кислородом;
производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе, пользоваться шлангами, длина которых превышает 20 м. При производстве монтажных работ допускается применение шлангов до 40 м;
перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
применять кислород для очистки одежды, обдувки изделий и приспособлений.
117. При транспортировке и хранение баллонов должны выполняться следующие требования:
г) транспортирование и хранение стандартных баллонов должны производиться с навернутыми колпаками;
з) баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м;
| Приложение 1. Наряд – допуск утверждает технический руководитель смены Приложение 2. Мероприятия по обеспечению безопасного ведения огневых работ утвержлает руководитель организации. |
ПБ 03-571-03. ЕДИНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ДРОБЛЕНИИ, СОРТИРОВКЕ, ОБОГАЩЕНИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ОКУСКОВАНИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ.
472. Горелки и резаки, предназначенные для проведения газопламенных работ, должны быть оборудованы обратными клапанами.
473. Сварочные установки переменного тока должны иметь устройства автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до 12 В с выдержкой времени не более 0,5 с.
475. Подключение электросварочной установки должен выполнять электротехнический персонал к специальным коммутационным аппаратам приключательным пунктам (рубильникам), которые должны быть закрыты на замок.
476. Корпус электросварочной установки, а также зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключают провод, идущий к изделию (обратный провод), должны быть заземлены на общий контур заземления.
480. Запрещается выполнять сварочные работы на закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы и т.п.), или сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без предварительной тщательной очистки и пропаривания этих емкостей не допускается.
ПБ 03-428-02 Правила безопасности при строительстве подземных сооружений
1.7. Постоянные места проведения огневых работ оформляются актом с указанием в нем границ участка, необходимого количества первичных средств пожаротушения, фамилии ответственного лица и определяются приказом руководителя предприятия
1.10. Наряд-допуск на проведение временных (разовых) огневых работ должен выдаваться на один вид этих работ на одну рабочую смену.
Допускается при необходимости подтверждать исполнителям ранее выданный наряд-допуск на производство одних и тех же огневых работ на прежнем месте в течение нескольких рабочих смен при условии повторного осмотра перед каждой следующей сменой места и условий выполнения этих работ.
По единовременно выданному наряду подтверждение допуска на производство огневых работ в пожароопасных помещениях и горных выработках допускается в течение не более 5 суток, в непожароопасных помещениях - до завершения работ, но не свыше одного месяца.
1.11. Наряд-допуск на производство огневых работ в особо пожароопасных помещениях, а также в вертикальных и наклонных стволах, имеющих выход на поверхность и закрепленных несгораемой крепью, но имеющих деревянную обшивку лестничного отделения, настилы или армировку из дерева, выдается только главным инженером или его заместителем и не более чем на одну смену
1.18. При одновременном производстве работ в нескольких местах по выработке допускается обеспечение противопожарными средствами одного из мест работ, расположенного со стороны поступающей свежей струи воздуха, удаленного не более чем на 100 м от остальных мест огневых работ.
1.20. Место проведения огневых работ в надшахтных сгораемых помещениях должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемых материалов высотой не менее 1,8 м без зазора между перегородкой и полом.
1.22. Перед производством огневых работ на емкостях и трубопроводах, в которых находились жидкие или воспламеняющиеся вещества, должна быть произведена их очистка, промывка горячей водой с каустической содой, просушка и вентилирование с последующим лабораторным анализом воздушной среды в полости емкости. Свариваемые емкости должны быть отглушены от всех коммуникаций. Огневые работы должны производиться при открытых лазах, люках, пробках, а также при действующей переносной вентиляции.
ж) допускать к работе учеников (практикантов) и рабочих, не сдавших испытаний по сварочным и газопламенным работам, и без предварительной проверки их знаний правил пожарной безопасности;
1.26. После окончания сварочных и других огневых работ ответственный за соблюдение правил пожарной безопасности при их проведении обязан обеспечить уборку в специально отведенные места баллонов с газами, отключение электросварочных аппаратов, осмотреть рабочее место, нижележащие площадки и этажи, смежные помещения и обеспечить принятие мер, исключающих возможность возникновения пожара, и в зависимости от пожарной опасности места проведения временных огневых работ обеспечить его проверку в течение 2-5 часов после их окончания.2.4. Баллоны с горючими газами и кислородом при эксплуатации и хранении должны устанавливаться от радиаторов отопления и других отопительных приборов на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем, в том числе и резаков или горелок, - не менее 5 м.
2.5. Хранение и транспортировка баллонов с любыми газами осуществляются только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками.
К месту сварочных работ баллоны доставляются на специально оборудованных тележках или носилках. При транспортировке баллонов должно быть исключено их соударение друг с другом и с узлами тележки.
2.6. Спуск и подъем баллонов в клети должен производиться только в специально оборудованных транспортных тележках.
2.7. На месте производства работ ацетиленовые и пропановые баллоны должны располагаться вертикально и жестко закрепляться.
Расстояние между кислородным баллоном и баллоном с горючим газом должно составлять не менее 5 м, за исключением случаев, когда баллон с кислородом и баллон с горючим газом располагаются на одной тележке специальной конструкции, при этом баллоны должны быть закреплены так, чтобы исключить удары их друг о друга или падение.
2.8. Расстояние между баллонами с горючими газами и кислородом и проходящими рядом сварочными кабелями должно быть не менее 1 м.
2.9. На рабочем месте должно находиться не более трех баллонов: один - с горючим газом и один или два - с кислородом (один рабочий и один резервный
2.11. Закрепление газопроводящих шлангов на присоединительных ниппелях должно быть надежным и осуществляться хомутами. Допускается вместо хомутов закреплять шланги не менее чем в двух местах по длине ниппеля мягкой отожженной проволокой.
2.13. При проведении газосварочных и газорезательных работ ЗАПРЕЩЕНО:
а) отогревать замерзшие трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами, а также пользоваться инструментами, могущими образовать искры при ударе;
б) допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого газосварочного оборудования с различными маслами, промасленной одеждой или ветошью;
в) эксплуатировать баллоны с неисправными вентилями и производить их ремонт. Такие баллоны подлежат НЕМЕДЛЕННОЙ выдаче из шахты с предупредительной надписью на них: «Полный. Неисправный»;
г) курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии не менее 5 м от баллонов с горючими газами и кислородом;
д) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючим газом, а также взаимозаменять шланги при работе; пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м. При производстве монтажных работ допускается применение шлангов длиной до 40 м. Применение шлангов большей длины допускается в исключительных случаях с разрешения руководителя работ и инженера по технике безопасности;
е) перекручивать, заламывать или зажимать газопроводящие
2.22. Запрещается одновременное применение на одном и том же производственном участке в качестве горючих газов ацетилена и пропана.
2.23. При транспортировке и на рабочем месте баллоны с пропаном должны располагаться только в вертикальном положении.
2.25. Вентиль каждого баллона перед спуском в шахту должен быть проверен на герметичность.
2.26. При появлении вблизи баллона с пропаном или по струе воздуха от него специфического «чесночного» запаха необходимо немедленно прекратить работу газорезчика, перекрыть вентиль баллона и продолжить работу только после устранения утечки газа.
Эксплуатация баллонов с неисправными вентилями категорически ЗАПРЕЩЕНА.
2.27. Баллоны с пропаном необходимо устанавливать не ближе 5 м от приямков, ниш, колодцев и других мест, где возможно его скопление, и только по струе воздуха от них.
2.29. Не допускается применять для подвода сжиженного газа составные шланги.
3.16. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не менее 0,5 МОм. Изоляция должна проверяться не реже одного раза в три месяца.
3.17. При выполнении в подземных условиях автоматической и полуавтоматической сварки в среде защитных газов на рабочем месте должно находиться не более одного баллона при использовании однокомпонентного газа и двух баллонов при сварке в смеси защитных газов.
Допускается хранение в отдельном месте не более суточной нормы расходования баллонов с защитными газами.