Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели. Организационно-технические особенности типа производства влияют на экономические показатели предприятия, на эффективность его деятельности.
С повышением технической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции, изменению ее структуры. Таким образом, при массовом производстве изделий вопросы применения прогрессивных технологических процессов, инструмента и оборудования, комплексной механизации и автоматизации решаются проще, чем в индивидуальном и серийном производстве.
Рассмотрим все характеристики типов производства в сравнении:
| Фактор | Единичное | Серийное | Массовое |
| Номенклатура | Неограниченная | Ограничена сериями | Одно или несколько изделий |
| Повторяемость выпуска | Не повторяется | Периодически повторяется | Постоянно повторяется |
| Применяемое оборудование | Универсальное | Универсальное, частично специаль. | В основном специальное |
| Расположение оборудования | Групповое | Групповое и цепное | Цепное |
| Разработка технологического процесса | Укрупненный метод (на изделие, на узел) | Подетальная | Подетально-пооперационная |
| Применяемый инструмент | Универсальный, в значительной степени специальный | Универсальный и специальный | Преимущественно специальный |
| Закрепление деталей и операций за станками | Специально не закреплены | Определенные детали и операции закреплены за станками | На каждом станке выполняется одна и та же операция над одной деталью |
| Квалификация рабочих | Высокая | Средняя | В основном невысокая, но имеются рабочие высокой квалификац. (наладчики, инструментальщики) |
| Взаимозаменяемость | Пригонка | Неполная | Полная |
| Себестоимость единицы изделия | Высокая | Средняя | Низкая |
Движение деталей (изделий) по рабочим местам (операциям) может быть: во времени — непрерывным и прерывным; в пространстве — прямоточным и непрямоточным. Если рабочие места расположены в порядке последовательности выполняемых операций, т.е.по ходу технологического процесса обработки деталей (или изделий), то это соответствует прямоточному движению.
Производство, в котором движение изделий по рабочим местам осуществляется с высокой степенью непрерывности и прямоточности, называется поточным. В связи с этим и в зависимости от формы движения изделий по рабочим местам массовый и серийный типы производства могут быть поточными и непоточными, т.е.может быть массовый, массово-поточный, серийный и серийно-поточный тип производства.
По мере повышения степени специализации рабочих мест непрерывности и прямоточности движения изделий по рабочим местам, т. е. при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовому типам производства, увеличивается возможность применения специального оборудования и технологического оснащения, более производительных технологических процессов, передовых методов организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.
Для массового производства Т шт.к не определяется. Для определения типа производства служит коэффициент закрепления операции (К зо) – отношение числа всех различных технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест:
, (1.2)
где К – количество операций в технологическом процессе, n р – число рабочих мест, необходимых для изготовления изделия:
, 1.3)
где 
– трудоемкость изготовления изделия; T шт, i – норма штучного времени i -й операции; p – коэффициент выполнения нормы в процессе изготовления изделия; Фд – действительный годовой фонд времени, ч.
До разработки технологического процесса реальное значение трудоемкости изготовления изделия или детали неизвестно. При определении типа производства учитывают либо заданную (плановую) трудоемкость, либо ориентировочную, оцененную на начальных стадиях проектирования технологического процесса.
Поставив (1.1),(1.3) в (1.2), получим:
,
где Т шт,ср – норма штучного времени наиболее характерной, определяющей операции данного технологического процесса.
Согласно ГОСТ 14.004–83 К зо принимают равным:
· для массового производства – до 1;
· для крупносерийного – 1…10;
· среднесерийного (серийного) – 10…20;
· мелкосерийного – 20…40.
Пример 1. Необходимо изготовить в год 60000 шт. деталей. Определить тип производства. Наиболее трудоемкая операция имеет Т шт = 1,34 мин.
Такт выпуска деталей при двухсменной работе:
.
К зо = 4,14/1,34 = 3 – производство крупносерийное.
Пример 2. Определить тип производства при объеме выпуска деталей 50000 шт. в год. Норма штучного времени Тшт = 0,1 мин.
.
К зо =2,5 / 0,1 = 25 – производство мелкосерийное.
Пример 3. Сборку узла осуществляют в результате выполнения 7 сборочных операций. Трудоемкость этих операций 9,88 мин. Объем выпуска узла 60000 шт. в год. Определить тип производства.
Число необходимых рабочих мест для сборки узла при односменной работе
.
При К зо = 7/5 = 1,4 – производство крупносерийное.
| Вопросы для самопроверки | |
| Дайте характеристику типов машиностроительного производства численные значения для каждого типа производства. | |
| Назовите характеристики массового машиностроительного производства. | |
| Назовите характеристики серийного машиностроительного производства. | |
| Дайте определение коэффициента закрепления операций | |
| Что представляет собой единичное производство, его характеристики, область применения? | |
| Объясните на что оказывает наиболее существенное влияние тип производства? | |
| Подтипы серийного производства: | |
| Поточное производство | |
| Какое производствохарактеризуется высокой степенью комплексной механизации и автоматизации технологических процессов? | |
| Какие типы производств существуют |