КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Организация производства и управление предприятием»
Тема: «Теория по теме »
Исполнитель: студент 4 курса приборостроительного факультета, группа 113026
Руководитель: Мелюшин Петр Васильевич
Минск 2018
1. Теория по теме (см приложение) N варианта равен номеру по списку группы.
Определение аналитическим методом длительности цикла изготовления партии предметов труда при различных видах движения предметов труда по операциям.
Определим длительность цикла изготовления при различном движении предметов труда по операциям.
Последовательный вид движения предметов характеризуется тем, что каждая последующая операция процесса начинается только после окончания обработки всей партии запуска на предыдущей операции. Длительность цикла при последовательном виде движения предметов труда по операциям определяется по формуле:
Тц(посл)=n
где Тц (посл) – длительность цикла изготовления партии деталей при последовательном виде движения деталей по операциям, мин.:
n – размер партии изготовления деталей, шт.;
m – количество операций;
ti – норма штучного времени на i-ой операции, мин.;
ci – количество рабочих мест на i-ой операции.
Исходные данные: N= 11000, ti = 1,0; 1,7; 2,9; 1,6. ci = 2; 2; 4; 2;
Тц(посл) = 11000*( + + + ) = 31625 мин
При последовательном виде движения предметов труда по операциям длительности цикла также определяется на основе построения графической модели вида, указанного на рис. 1.
№ опер. |
Время |
Т (посл.) = 31625 |
5500 |
9350 |
7975 |
8800 |
Рисунок 1 – Длительность технологического цикла при последовательном движении предметов производства.
Параллельный вид движения характеризуется тем, что предметы производства с операции на операцию передаются транспортными (передаточными) партиями, причем на всех операциях каждая транспортная партия деталей обрабатывается без перерывов. Это ведет к сокращению длительности производственного цикла и уменьшению незавершенного производства. Длительность цикла при параллельном движении предметов труда по операциям определяется по формуле:
Тц(пар) = (n-p)()max+p
где Тц(пар) – длительность цикла изготовления партии деталей при параллельном виде движения деталей по операциям, мин.:
()max – максимальное значение из всех операций, мин.
Р – размер передаточной партии, шт.; Рi = 10;100;1000.
()max = = = 0.85; P3 = 1000;
Тц(пар) = (11000 - 1000) 0.85 + 1000 ( + + + ) = 8500 + 2875 = 11375 мин
При параллельном виде движения предметов труда по операциям длительность цикла определяется также на основе построения графической модели вида, указанного на рис. 2.
№ опер. |
Время |
Т (посл.) = 11375 |
500 |
850 |
725 |
800 |
Рисунок 2 – Длительность технологического цикла при параллельном движении предметов производства
Аналогично расчитывается – длительность цикла изготовления партии деталей для других передаточных партий:
Р=10 Тц(пар) = (11000 - 10) 0.85 + 10 ( + + + ) = 9370 мин
Р=100 Тц(пар) = (11000 - 100) 0.85 + 100 ( + + + ) = 9553 мин
Параллельно-последовательный вид движения характеризуется тем, что детали передаются с предыдущей операции на последующую передаточными партиями, а вся партия запуска обрабатывается на всех операциях без перерывов.
Длительность цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда по операциям определяется по формуле:
Тц(п-п)=n - (n-p) ()min
где Тц(п-п) – длительность цикла изготовления партии деталей при параллельно-последовательном виде движения деталей по операциям мин.:
()min – наименьшее числовое значение для каждой пары смежных операций, мин.
Тц(п-п) = 11000*( + + + ) – (11000-1000)* ( + + ) = 12125 мин
При параллельно-последовательном виде движения предметов труда по операциям длительность цикла определяется также на основе построения графической модели вида, указанного на рис. 3.
№ опер. |
Время |
Т (посл.) = 12125 |
500*11=5500 |
850*11=9350 |
725*11=7975 |
800*11=8800 |
Рисунок 3 – Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном движении предметов производства
Аналогично расчитывается– длительность цикла изготовления партии деталей для других передаточных партий:
Р=10 шт.; Тц(п-п) =11000*( + + + ) – (11000-10)* ( + + ) = 10370 мин
Р=100 шт.; Тц(п-п) =11000*( + + + ) – (11000-100)* ( + + ) = 10195 мин
Таким образом, длительность технологического цикла минимальна при параллельном виде движения с передаточной партией 10 штук.